一种高温烟道蝶阀的制作方法

文档序号:5766044阅读:196来源:国知局
专利名称:一种高温烟道蝶阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于蝶阀技术领域,特别涉及一种高温烟道蝶阀。
背景技术
在以煤、气、石油为燃料的工业加热设备中,燃料产生的高温烟气通过烟道经烟囱排除。为了调节炉压,使燃料正常燃烧,达到工艺要求,在烟道上需安装调节装置。目前,公认的调节装置有两种,一种是在地下烟道上安装烟道间板,这种烟道间板裸露在烟道中,与闸板连接的阀杆通过间板上下两端的滑动轴承支撑和转动,烟道间板和砖砌的烟道壁之间存在很大间隙,密封不好,也不利于炉压调节。而另一种是在地上烟道上安装烟道蝶阀,烟道蝶阀包括阀体和转动安装在阀体上的阀杆,阀杆的顶端联接有动力装置,阀体上设置有供烟气通过的流体通道,在流体通道的通道壁上设置有隔热耐磨内衬,在阀杆上于流体通道中设置有用于控制流体通道开启或关闭的阀板,阀板周向侧面与阀体上的隔热耐磨内衬对应密封配合,阀板在阀杆的驱动下绕阀杆的轴线转动,这样在动力装置驱动下阀杆带动阀板转动从而控制流体通道的开启和关闭。但这种烟道蝶阀上的阀体和阀板材质多为金属材质,容易在高温时膨胀变形,为防止高温时阀体和阀板因膨胀变形而导致阀板卡死,在阀体和阀板之间要留有较大间隙,但是过大的间隙将影响烟道蝶阀的密封效果,从而影响蝶阀对烟道的调节效果。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高温烟道蝶阀,以解决现有技术中因为阀体和阀板之间留有的间隙而影响烟道蝶阀密封效果的技术问题。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种高温烟道蝶阀,包括阀体和转动安装在阀体上的阀杆,所述的阀体上设置有流体通道,在流体通道的通道壁上设有隔热耐磨内衬,在阀杆上于流体通道的对应位置处设置有用于控制流体通道开启或关闭的阀板,阀体上于流体通道的通道壁上设有用于与阀板密封配合以关闭流体通道的阀座,所述的阀座为突出于隔热耐磨内衬设置且由阀杆分隔开的两段凸部,所述的两段凸部分别位于阀板的两侧,所述的两段凸部上对应于阀板的侧面为用于与阀板密封配合的阀座密封面, 将过阀杆轴线的垂直于流体通道延伸方向的平面定义为基面,所述蝶阀关闭时阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与所述阀座密封面密封配合。所述的两段凸部沿所述流体通道延伸方向相对于阀杆对称布置。所述的两段凸部沿所述流体通道延伸方向错开布置。所述的流体通道的横截面为圆形,阀板为直径小于流体通道内径的圆形板,所述的两段凸部为两段圆环,所述的圆环的内径小于圆形阀板的直径。所述的圆形阀板的两侧面为平面,所述的两段圆环的阀座密封面为与圆形阀板的侧平面密封配合的斜面。所述的阀板的两侧面上设置有横向筋板。[0010]所述的流体通道的通道壁上于隔热耐磨内衬的相对应位置处固设有内衬支撑架, 所述的隔热耐磨内衬由固设在所述内衬支撑架上的龟甲网和固结在龟甲网上的耐火材料构成。所述的内衬支撑架为固设在流体通道的通道壁上的固定套,所述的龟甲网焊接在所述的固定套上。所述的内衬支撑架为固设在阀体内壁面上的固定条架,固定条架为多个沿流体通道轴向延伸的纵向固定条构成的条架结构或为多个沿流体通道周向延伸的环形固定条构成的条架结构或者为由沿流体通道轴向延伸的纵向固定条和沿流体通道周向延伸的环形固定条交叉组合构成的条架结构。所述的固定条架上存在条架间隙,在条架间隙中同样固结有耐火材料。本实用新型的有益效果是本实用新型所提供的烟道蝶阀上的阀座为与阀板密封配合的两段凸部,两段凸部的相对侧面为用于与阀板的相对应侧面面密封配合的阀座密封面,当蝶阀处于关闭状态时,阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与所述阀座密封面密封配合,实现阀板对流体通道的关闭。此时当阀板和阀体在高温下膨胀时,因为阀板和阀座为侧面密封配合,从而有效防止卡死,降低高温膨胀对蝶阀正常使用的影响。并且当蝶阀处于关闭状态时,阀板板面与基面呈倾斜相交状态,此时当转动阀杆以开启蝶阀时,所需的开启力矩小于阀板板面与基面平行时所需的开启力矩。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;图2是图1中的A-A处剖视图;图3为图2中B处放大图;图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 如图1、图2、图3所示,一种高温烟道蝶阀,包括阀体4和转动安装在阀体上的阀杆3,在阀体4的上部设置有上支架2,在阀体4的下部设置有下支架7,在上、下支架上分别设置有与阀杆配合的滑动轴承,阀体4的外周面上设置有用于加强阀体强度的外环8,在阀体4中设置有供烟气通过且横截面为圆形的流体通道9,在流体通道9的内壁面上设置有隔热耐磨内衬5,在阀杆4上于流体通道的对应位置处设置有用于控制流体通道开启或关闭的圆形阀板6,圆形阀板6的直径小于流体通道9的内径,在圆形阀板6的两侧面上设置有用于提高阀板刚度及防止阀板高温变形的横向筋板10,阀体4上于流体通道的通道壁上设置有用于与阀板密封配合以实现流体通道关闭的阀座,阀座为突出于隔热耐磨内衬设置且由阀杆分隔开的两段凸部11,在本实施例中凸部11为圆环,两段圆环分别位于阀板的两侧,并且两段圆环沿流体通道延伸方向相对于阀杆3对称布置,两段圆环的相对侧面为用于与阀板的两侧面对应密封配合的阀座密封面,在本实施例中,圆形阀板的两侧面为平面, 此时两圆环的阀座密封面为与圆形阀板的侧平面密封配合的斜面,将过阀杆轴线的垂直于流体通道延伸方向的平面定义为基面,所述蝶阀关闭时阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与阀座密封面密封配合。如图1所示,在阀杆的顶端设置有驱动装置1,驱动装置1可以采用目前现有技术中常用的气动装置或其他驱动形式,也可以采用手动形式。上述实施例中流体通道的横截面为圆形,此时阀板为圆形阀板,而当流体通道的横截面为其他形状如正方形,此时阀板为相对应形状的方形阀板,此时阀座为相对应改变形状的凸部。如图1、图3所示,在流体通道9的通道壁上固设有内衬支撑架,在本实施例中内衬支撑架为通过铆钉21固设在流体通道的通道壁上的固定套20,在固定套20上固定有隔热耐磨内衬5,所述的隔热耐磨内衬5由焊接固定在固定套20上的龟甲网52和固结在龟甲网 52中的耐火材料51构成,在实施时,向龟甲网中浇注耐火材料,在耐火材料在呈块状、片状或层状硬化后固定凝固在龟甲网上,本实施例中的龟甲网采用现有的结构,龟甲网为用钢板冲压组装成的六角形立体网结构,六角形立体网结构的每个组成单元的六个面上均有孔相互连通。上述实施例中的内衬支撑架为固设在流体通道的通道壁上的固定套,内衬支撑架也可以为固设在流体通道的通道壁上的固定条架,固定条架可以为由多个沿流体通道延伸方向延伸的纵向固定条构成的条架结构或为由多个沿流体通道周向延伸的环形固定条构成的条架结构,也可以为由沿流体通道延伸方向延伸的纵向固定条和环形固定条交叉组合构成的条架结构。在采用固定条架作为内衬支撑架时,因为固定条架存在条架间隙,这样浇注在龟甲网上的耐火材料将流向条架间隙中,在耐火材料凝固后将固结在条架间隙中。实施例2 其与实施例1的不同之处主要在于在实施例1中两段凸部沿所述流体通道延伸方向相对于阀杆对称布置,而在实施例2中,如图4所示,两段凸部12沿所述流体通道延伸方向错开布置,此时,与两段凸部相对应配合的阀板同样倾斜设置。本实用新型使用时,将高温烟道蝶阀与管道对焊连接,在高温烟道蝶阀关闭时,阀杆3带动圆形阀板6旋转,圆形阀板6的两侧面和两段凸部的阀座密封面贴紧实现密封配合,以阻止高温烟气通过。如图2所示,逆时针转动阀板,蝶阀打开,高温烟气通过以控制炉压,通过驱动装置可以控制阀板的开启度。通常情况下阀板板面与基面倾斜相交的角度不大,当然也可以根据实际情况如图 3所示设计较大的倾斜角度。在图2或图4所示的阀板的倾斜状态下,逆时针转动阀板可以实现以较小的转动力矩开启蝶阀。在图2、图3、图4所示的附图中,在流体通道的空白处实际上均应该有隔热耐磨内衬,隔热耐磨内衬应该分布于流体通道的通道壁的全部位置,但是在附图中未显示,如果显示的话,可能会影响附图的简洁,因此特作说明。
权利要求1.一种高温烟道蝶阀,包括阀体和转动安装在阀体上的阀杆,所述的阀体上设置有流体通道,在流体通道的通道壁上设有隔热耐磨内衬,在阀杆上于流体通道的对应位置处设置有用于控制流体通道开启或关闭的阀板,阀体上于流体通道的通道壁上设有用于与阀板密封配合以关闭流体通道的阀座,其特征在于所述的阀座为突出于隔热耐磨内衬设置且由阀杆分隔开的两段凸部,所述的两段凸部分别位于阀板的两侧,所述的两段凸部上对应于阀板的侧面为用于与阀板密封配合的阀座密封面,将过阀杆轴线的垂直于流体通道延伸方向的平面定义为基面,所述蝶阀关闭时阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与所述阀座密封面密封配合。
2.根据权利要求1所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的两段凸部沿所述流体通道延伸方向相对于阀杆对称布置。
3.根据权利要求1所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的两段凸部沿所述流体通道延伸方向错开布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的流体通道的横截面为圆形,阀板为直径小于流体通道内径的圆形板,所述的两段凸部为两段圆环,所述的圆环的内径小于圆形阀板的直径。
5.根据权利要求4所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的圆形阀板的两侧面为平面,所述的两段圆环的阀座密封面为与圆形阀板的侧平面密封配合的斜面。
6.根据权利要求1或2或3所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的阀板的两侧面上设置有横向筋板。
7.根据权利要求1或2或3所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的流体通道的通道壁上于隔热耐磨内衬的相对应位置处固设有内衬支撑架,所述的隔热耐磨内衬由固设在所述内衬支撑架上的龟甲网和固结在龟甲网上的耐火材料构成。
8.根据权利要求7所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的内衬支撑架为固设在流体通道的通道壁上的固定套,所述的龟甲网焊接在所述的固定套上。
9.根据权利要求7所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的内衬支撑架为固设在阀体内壁面上的固定条架,固定条架为多个沿流体通道轴向延伸的纵向固定条构成的条架结构或为多个沿流体通道周向延伸的环形固定条构成的条架结构或者为由沿流体通道轴向延伸的纵向固定条和沿流体通道周向延伸的环形固定条交叉组合构成的条架结构。
10.根据权利要求9所述的高温烟道蝶阀,其特征在于所述的固定条架上存在条架间隙,在条架间隙中同样固结有耐火材料。
专利摘要本实用新型公开了一种高温烟道蝶阀,包括阀体和转动安装在阀体上的阀杆,阀体上设置有流体通道,在流体通道的通道壁上设有隔热耐磨内衬,在阀杆上于流体通道的对应位置处设置有阀板,阀体上于流体通道的通道壁上设有用于与阀板密封配合以关闭流体通道的阀座,阀座为突出于隔热耐磨内衬设置且由阀杆分隔开的两段凸部,两段凸部分别位于阀板的两侧,两段凸部上对应于阀板的侧面为用于与阀板密封配合的阀座密封面,将过阀杆轴线的垂直于流体通道延伸方向的平面定义为基面,蝶阀关闭时阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与所述阀座密封面密封配合。当阀板和阀体在高温下膨胀时,因为阀板和阀座为侧面密封配合,从而有效防止卡死。
文档编号F16K27/02GK202065483SQ201120126200
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者杨连荣 申请人:郑州华泰特阀有限公司
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