专利名称：管口接头的制作方法
技术领域：
管口接头技术领域[0001]本实用新型涉及管路接头领域，特别涉及一种管口接头。
技术背景[0002]现在各种管口接头连接多是采用螺纹连接或箍环、法兰盘连接，操作时必须要使用工具旋转螺栓等部件才能使其相固定连接。在要求反复拆装容易的地方，管口、螺纹、密封件容易损环，尤其是管口周围空间相对窄而无法使用普通工具拆装的情况下，旋转部件繁琐，拆装工作量大，不易操作，拆装时间长，增加劳动强度且工作效率低从而影响了生产率，而且以上连接方式的密封性能不好，容易产生泄漏。实用新型内容[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种拆装简单、连接管口密封性好的管口接头。[0004]为达到上述目的，本实用新型提供的一种管口接头，用于连接均带有环形凸台的基体连接管和目标连接管，包括管状锁紧套、锥形弹簧、夹紧头、直筒弹簧和橡胶密封圈， 夹紧头为喇叭状，具有沿周向均勻间隔分布的多条压板，压板的一端具有卡接头，使用时， 管状锁紧套的一端口卡住基体连接管的环形凸台，夹紧头的小端套入基体连接管并位于管状锁紧套内部，橡胶密封圈套入基体连接管并位于夹紧头内部，锥形弹簧的大端固定在管状锁紧套中部，小端抵住基体连接管的环形凸台，直筒弹簧设置在夹紧头的小端和橡胶密封圈之间，目标连接管伸入夹紧头的大端，抵住橡胶密封圈，管状锁紧套在锥形弹簧的推动下压紧夹紧头的压板，卡接头卡住目标连接管的环形凸台。[0005]进一步地，管状锁紧套的另一端口的内表面为与压板外表面相配合的锥形。[0006]进一步地，压板的右端外表面开设有弯折槽。[0007]进一步地，管状锁紧套中部具有向内的径向凸台，锥形弹簧的大端固定在径向凸台的根部。[0008]进一步地，橡胶密封圈的侧面为锥型或直筒型。[0009]进一步地，橡胶密封圈的侧面和顶面包裹有环状的密封套。[0010]根据本实用新型的技术方案，由于采用管状锁紧套在锥形弹簧的推动下压紧夹紧头来卡接目标连接管的环形凸台，以连接基体连接管和目标连接管，拆装简单、连接管口的密封性好。
[0011]图1为根据本实用新型的管口接头的使用状态结构示意图；[0012]图2为应用本实用新型的基体连接管的结构示意图；[0013]图3为根据本实用新型的管口接头的锁紧套的结构示意图；[0014]图4为根据本实用新型的管口接头的锥形弹簧的结构示意图；[0015]图5和图6为根据本实用新型的管口接头的夹紧头的轴向剖视和侧视结构示意图；[0016]图7和图8为根据本实用新型的管口接头的密封圈组件的第一和第二实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。[0018]参看图1和图2，该管口接头待连接的两根管路其中一根为基体连接管1为带环形凸台11的管口，可用环箍固定连接橡皮、塑料等软管(即可变形的管类)，位于环形凸台 11左端的管口锥形内收，并沿轴向继续向左延伸，该向左延伸段与锥形段的连接处具有径向凸起的止挡凸台12，另一根为目标连接管2(需要经常拆装的管口)，也为环形带凸台21 的连接管。两根带环形凸台的管口连接后可有效的防止管路出现松脱。[0019]该管口接头包括锁紧套3、弹簧4、夹紧头5、弹簧6和密封圈组件7。其中，如图 3所示，锁紧套3为管状，右端具有向内的径向凸台31，径向凸台31围成的右端口的直径小于基体连接管1环形凸台11的外环直径；左端同样具有向内的径向凸台32，且径向凸台32 围成的左端口内表面向外成喇叭状；中部也具有向内的径向凸台33，左端口和径向凸台33 围成的内孔的直径都大于基体连接管1环形凸台11的外环直径。如图4所示，弹簧4为锥形，锥形的大端焊接在锁紧套3中部径向凸台的根部。如图5和图6所示，夹紧头5右端 (小口端)具有与基体连接管1的向左延伸段配合套装的直筒端段51，直筒端段51的左端连接有整体呈喇叭状，沿周向均勻间隔分布的多条压板52，压板52的左端具有向内延伸的卡接头53，另外，直筒端段51与压板52的连接处的外表面开设有环形的弯折槽M。弹簧 6为直筒型。如图7和图8所示，密封圈组件7包括环状硅胶71和包裹在环状硅胶71的侧面、右端面的密封套72，密封套72的材质为工具钢，环状硅胶71贴在密封套72内，环状硅胶71的侧面为锥型或直筒型。[0020]如图1所示，应用时，先将锁紧套3套装到基体连接管1上，使得右端口位于环形凸台11的右边，弹簧4抵住环形凸台11的左端。再将夹紧头5由基体连接管1的向左延伸段套入，并位于锁紧套3内，使得直筒端段51抵住止挡凸台12，接着将弹簧6套入基体连接管1的向左延伸段抵住直筒端段51的左端，此时锁紧套3在弹簧4的作用下向左移动， 径向凸台32会向内压紧夹紧头5的多条压板52，再将密封圈组件7套入，使得环状硅胶71 的内壁贴紧基体连接管1的向左延伸段，密封套72的右端抵住弹簧6。进行连接操作时，用手往右拉伸锁紧套3时使夹紧头5的多条压板52张开，将目标连接管2伸入多条压板52 围成的端口，利用弹簧4的锁紧力，使得锁紧套3的径向凸台32向内压紧夹紧头5的多条压板52，从而压紧夹紧头5，使夹紧头5的卡接头53卡紧目标连接管2的环形带凸台21，同时利用弹簧6的作用力压紧密封圈组件7，使得环状硅胶71的左端抵紧目标连接管2的端口，实现管口的固定密封连接。拆卸时，只需要把锁紧套3往右拉，夹紧头5的多条压板52 在弹性作用下张，即可使基体连接管1与目标连接管2分离，从而把该接头取下。[0021]以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种管口接头，用于连接均带有环形凸台的基体连接管和目标连接管，其特征在于， 包括管状锁紧套、锥形弹簧、夹紧头、直筒弹簧和橡胶密封圈，所述夹紧头为喇叭状，具有沿周向均勻间隔分布的多条压板，所述压板的一端具有卡接头，使用时，所述管状锁紧套的一端口卡住所述基体连接管的环形凸台，所述夹紧头的小端套入所述基体连接管并位于所述管状锁紧套内部，所述橡胶密封圈套入所述基体连接管并位于所述夹紧头内部，所述锥形弹簧的大端固定在所述管状锁紧套中部，小端抵住所述基体连接管的环形凸台，所述直筒弹簧设置在所述夹紧头的小端和所述橡胶密封圈之间，所述目标连接管伸入所述夹紧头的大端，抵住所述橡胶密封圈，所述管状锁紧套的另一端口在所述锥形弹簧的推动下压紧所述夹紧头的压板，所述卡接头卡住所述目标连接管的环形凸台。
2.根据权利要求1所述的管口接头，其特征在于，所述管状锁紧套的另一端口的内表面为与所述压板外表面相配合的锥形。
3.根据权利要求1所述的管口接头，其特征在于，所述压板的右端外表面开设有弯折槽。
4.根据权利要求1所述的管口接头，其特征在于，所述管状锁紧套中部具有向内的径向凸台，所述锥形弹簧的大端固定在所述径向凸台的根部。
5.根据权利要求1所述的管口接头，其特征在于，所述橡胶密封圈的侧面为锥型或直筒型。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的管口接头，其特征在于，所述橡胶密封圈的侧面和顶面包裹有环状的密封套。
专利摘要本实用新型公开了一种管口接头。该管口接头用于连接均带有环形凸台的基体连接管和目标连接管，包括管状锁紧套、锥形弹簧、夹紧头、直筒弹簧和橡胶密封圈，夹紧头为喇叭状，具有沿周向均匀间隔分布的多条压板，压板的一端具有卡接头，使用时，管状锁紧套在锥形弹簧的推动下压紧夹紧头的压板，卡接头卡住目标连接管的环形凸台。由于采用管状锁紧套在锥形弹簧的推动下压紧夹紧头来卡接目标连接管的环形凸台，以连接基体连接管和目标连接管，拆装简单、连接管口的密封性好。
文档编号F16L37/091GK202302465SQ20112037659
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘建飞, 周华祥, 姚华雄, 朱茂保, 谭伟权, 谭洪波, 陈 峰, 陈杰, 陈海 申请人:广西玉柴机器股份有限公司