专利名称：一种流体分配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种流体分配器。
背景技术：
在印染生产中，常常需要将多种助剂或化学流体输送到染整设备中配合生产，以提高染整产品的质量。目前大多数企业采用人工添加助剂或化学流体或采用设备实现半自动、全自动添加。但是现有的流体分配器为利用多个分配阀门串联组成，分配阀阀座径向设有进料孔，轴向设有通孔(即中心管道)，每个分配阀的中心管道相互对接形成物料输送总管，多种助剂统一经过输送总管输送到染整设备。该分配器的阀门可以独立拆卸，安装维护方便，但由于该分配器由多个阀门串联而成，阀门与阀门之间需要密封，因此存在泄漏的安 ^^^ 急 ^^ ο
发明内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种流体分配器，所述流体分配器输送流体效率高，清洗方便，密封安全，有效防止流体泄露，且结构简单、成本低廉、结构紧凑、连接拆卸方便。为达到上述技术效果，本实用新型实施例提供了一种流体分配器，包括中心管道，所述中心管道两端设有连接法兰或快速接头；至少1个沿着所述中心管道轴线方向径向分布的气动分配阀组；所述气动分配阀组包括至少1个沿着所述中心管道径向分布的气动分配阀，所述气动分配阀与所述中心管道相连；所述气动分配阀设有进料孔。优选地，所述气动分配阀组设有三个气动分配阀；所述气动分配阀沿着所述中心管道的径向平均分布，所述气动分配阀之间的夹角为 120° 。优选地，所述气动分配阀组沿着所述中心管道的轴线方向等间距分布。优选地，所述气动分配阀组之间的间距大于或等于所述气动分配阀控制元件的回
旋直径。优选地，所述中心管道设有沉台和坡口，所述气动分配阀通过所述沉台和坡口与所述中心管道焊接相连。优选地，所述气动分配阀通过所述沉台和坡口与所述中心管道通过氩弧焊焊接相连。优选地，所述进料孔与所述中心管道外表面垂直。优选地，所述连接法兰或快速接头焊接于所述中心管道的两端。优选地，所述中心管道的截面为圆形、等边三角形或正六边形。实施本实用新型具有如下有益效果[0019]本实用新型流体分配器输送流体效率高，清洗方便，密封安全，有效防止流体泄露，且结构简单、成本低廉、结构紧凑、连接拆卸方便。一、气动分配阀均布于中心管道的径向，并呈120°夹角，形成气动分配阀组，此结构有利于流体的混合均勻。多个气动分配阀组分布于中心管道轴线方向上，提高了流体的输送效率。二、多种助剂或化学流体通过中心管道输送到染整设备，当助剂需要更换时，中心管道的连接法兰或快速接头可直接连接水管进出口阀门，连接拆卸方便，实现快速清洗管道，解决分配器的清洗问题。三、气动分配阀、连接法兰或快速接头与所述中心管道均采用焊接相连的方式，整个分配器密封性好，确保安全，防止泄漏。
图1为本实用新型一种流体分配器的结构示意图；图2为本实用新型一种流体分配器的径向截面图；图3为本实用新型一种流体分配器的中心管道的结构示意图；图4为本实用新型一种流体分配器的中心管道的径向截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。结合图1和图2、本实用新型实施例提供了一种流体分配器，包括中心管道1，所述中心管道1两端设有连接法兰2或快速接头，作为输送流体的出口接头和冲洗清水的入口接头；至少1个沿着所述中心管道1轴线方向径向分布的气动分配阀组3 ；所述气动分配阀组3包括至少1个沿着所述中心管道径向分布的气动分配阀31， 所述气动分配阀31与所述中心管道1相连；所述气动分配阀31设有进料孔311。优选地，所述气动分配阀组3设有三个气动分配阀31 ；所述气动分配阀31沿着所述中心管道1的径向平均分布，所述气动分配阀31之间的夹角为120°。气动分配阀均布于中心管道的径向，并呈120°夹角，形成气动分配阀组，此结构有利于流体的混合均勻。需要说明的是，图1所示的流体分配器包括4个气动分配阀组3。多个气动分配阀组分布于中心管道轴线方向上，提高了流体的输送效率。优选地，所述气动分配阀组3沿着所述中心管道1的轴线方向等间距分布。所述气动分配阀组3之间的间距大于或等于所述气动分配阀31控制元件的回旋直径。所述进料孔311与所述中心管道1外表面垂直。所述气动分配阀31与所述中心管道1焊接相连。[0041]多种助剂或化学流体通过中心管道1输送，中心管道1和气动分配阀31阀体采用焊接相连，实现一体化，避免接口和阀门之间的密封，防止泄露。与输送介质接触的部件包括中心管道1、气动分配阀31、连接法兰2或快速接头选用耐腐蚀的SUS316L不锈钢材料，保证生产安全，延长设备的使用寿命。结合图3和图4，本实用新型实施例提供了一种流体分配器的中心管道1，所述中心管道1设有沉台11和坡口 12，所述气动分配阀通过所述沉台11和坡口 12与所述中心管道1焊接相连。优选地，所述气动分配阀通过所述沉台11和坡口 12与所述中心管道1可通过但不限定于氩弧焊焊接相连。需要说明的是，中心管道1可选用一段SUS316L不锈钢无缝钢管车制而成，管内壁打磨抛光，中心管道1柱面上和气动分配阀阀体焊接的位置设有沉台11和坡口 12。所述中心管道1两端设有连接法兰2或快速接头，所述连接法兰2或快速接头焊接于所述中心管道1的两端。气动分配阀、连接法兰或快速接头与所述中心管道均采用焊接相连的方式，整个分配器密封性好，确保安全，防止泄漏。中心管道1的两端设有连接法兰2或快速接头，方便快速安装或拆卸。多种助剂或化学流体通过中心管道输送到染整设备，当助剂需要更换时，中心管道的连接法兰或快速接头可直接连接水管进出口阀门，连接拆卸方便，实现快速清洗管道，解决分配器的清洗问题。所述中心管道1的截面为圆形、等边三角形或正六边形。优选地，所述中心管道1的截面为圆形。采用圆管，流体经过管内的摩擦力小，提高了流体的输送效率；同时各种流体在管内也能得到更好的混合，更好地实现分配流体的目的。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种流体分配器，其特征在于，所述分配器包括 中心管道，所述中心管道两端设有连接法兰或快速接头；至少1个沿着所述中心管道轴线方向径向分布的气动分配阀组； 所述气动分配阀组包括至少1个沿着所述中心管道径向分布的气动分配阀，所述气动分配阀与所述中心管道相连； 所述气动分配阀设有进料孔。
2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述气动分配阀组设有三个气动分配阀； 所述气动分配阀沿着所述中心管道的径向平均分布，所述气动分配阀之间的夹角为120°。
3.如权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述气动分配阀组沿着所述中心管道的轴线方向等间距分布。
4.如权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述气动分配阀组之间的间距大于或等于所述气动分配阀控制元件的回旋直径。
5.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述中心管道设有沉台和坡口，所述气动分配阀通过所述沉台和坡口与所述中心管道焊接相连。
6.如权利要求5所述的分配器，其特征在于，所述气动分配阀通过所述沉台和坡口与所述中心管道通过氩弧焊焊接相连。
7.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述进料孔与所述中心管道外表面垂直。
8.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述连接法兰或快速接头焊接于所述中心管道的两端。
9.如权利要求1至8任一项所述的分配器，其特征在于，所述中心管道的截面为圆形、 等边三角形或正六边形。
专利摘要本实用新型公开了一种流体分配器，包括中心管道，所述中心管道两端设有连接法兰或快速接头；至少1个沿着所述中心管道轴线方向径向分布的气动分配阀组；所述气动分配阀组包括至少1个沿着所述中心管道径向分布的气动分配阀，所述气动分配阀与所述中心管道相连；所述气动分配阀设有进料孔。采用本实用新型，所述流体分配器输送流体效率高，清洗方便，密封安全，有效防止流体泄漏，且结构简单、成本低廉、结构紧凑、连接拆卸方便。
文档编号F16K11/10GK202274144SQ20112038908
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者刘端武, 曹剑平, 王福生 申请人:佛山市南海天富科技有限公司