专利名称：互锁式耐磨陶瓷复合管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种互锁式耐磨陶瓷复合管道，属于耐磨管道领域。
背景技术：
耐磨陶瓷复合管道是目前世界上用量最大的耐磨管道之一。它是将高铝陶瓷作为内衬层，基体管道使用喷砂除锈后的金属材料，通过胶粘贴方式与金属基体管道结合，将高铝陶瓷作为工作面。其具有优良的耐磨、耐蚀、耐热性能。高铝陶瓷耐磨复合管道被广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业的物料输送管路，是一种理想的耐磨蚀管道，取得了非常大的社会效益和经济效益。耐磨层是耐磨管道的核心部分，目前，传统的陶瓷耐磨管道大多是将烧制成具有一定弧形的陶瓷砖通过粘结剂直接将陶瓷粘结到基体管道上，以陶瓷为工作面，实现耐磨保护。但由于耐磨管道使用条件非常恶劣，在实际生产的长期严酷条件下，胶粘结层的强度会慢慢降低。当粘结强度降低到一定值时，将会粘结不住陶瓷片，从而造成陶瓷片脱落。在高铝陶瓷耐磨管路中，一旦有一块陶瓷脱落，因为流体冲刷原因，与它邻近的陶瓷片会受到流体的严重冲刷，短时间内就会脱落，最终导致其余陶瓷片大面积脱落，使管道失去耐磨特性，大大的降低了耐磨管道的使用寿命，并且影响工厂的生产，造成经济损失。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高铝陶瓷耐磨层不易脱落、耐磨性能好且使用寿命长的互锁式耐磨陶瓷复合管道。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的互锁式耐磨陶瓷复合管道，包括外层的管道基体和内层的高铝陶瓷耐磨层，管道基体和高铝陶瓷耐磨层之间通过粘结层粘接，其特征在于高铝陶瓷耐磨层由各个陶瓷单元组合而成，陶瓷单元的一面设有凹槽，与设有凹槽的一面相对应的另一面设有凸台，相邻的陶瓷单元通过凹槽和凸台相互卡合。安装互锁式耐磨陶瓷复合管道时，先将相邻的陶瓷单元通过凸台和凹槽相互卡合，使各陶瓷单元之间相互锁死，再通过粘结层将陶瓷单元粘结在管道基体上，以陶瓷单元作为工作面，实现耐磨保护。当管道使用条件非常恶劣时，粘结层的粘结强度会降低，粘结强度降低到一定程度后，陶瓷单元之间的互锁作用会使各陶瓷单元仍然紧紧地锁死在原位置不动，使陶瓷单元不会被冲落，从而保证了耐磨管道的使用寿命。本实用新型所具有的有益效果是互锁式耐磨陶瓷复合管道中的高铝陶瓷耐磨层采用互锁式结构，相邻的各陶瓷单元相互锁死，在粘结层的粘结强度降低时，各陶瓷单元不易脱落，从而能够保证耐磨管道的使用寿命，减少管道的维护费用和检修周期，经济效益可观。
图I是本实用新型的横截面示意图；图2是陶瓷单元的结构示意图。图中1、陶瓷单元；2、粘结层；3、管道基体；4、凹槽；5、凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1、2所示，互锁式耐磨陶瓷复合管道，包括外层的管道基体3和内层的高铝陶瓷耐磨层，高铝陶瓷耐磨层由若干陶瓷单元I组合而成，管道基体3和高铝陶瓷耐磨层之间通过粘结层2粘接，陶瓷单元I的一面设有凹槽4，与设有凹槽的一面相对应的另一面设有凸台5，相邻的陶瓷单元通过凹槽4和凸台5相互卡合。互锁式高铝陶瓷复合管道在使用时的优势是，当管道使用条件非常恶劣时，粘结层2的粘结强度会降低，粘结强度降低到一定程度后，陶瓷单元I之间的互锁作用会使各陶瓷单元I仍然紧紧地锁死在原位置不动，使陶瓷单元I不会被冲落，从而保证了耐磨管道的使用寿命。
权利要求1.一种互锁式耐磨陶瓷复合管道，包括外层的管道基体和内层的高铝陶瓷耐磨层，管道基体和高铝陶瓷耐磨层之间通过粘结层粘接，其特征在于高铝陶瓷耐磨层由各个陶瓷单元组合而成，陶瓷单元的一面设有凹槽，与设有凹槽的一面相对应的另一面设有凸台，相邻的陶瓷单元通过凹槽和凸台相互卡合。
专利摘要本实用新型属于耐磨管道领域，特别涉及一种互锁式耐磨陶瓷复合管道，包括外层的管道基体和内层的高铝陶瓷耐磨层，管道基体和高铝陶瓷耐磨层之间通过粘结层粘接，高铝陶瓷耐磨层由各个陶瓷单元组合而成，陶瓷单元的一面设有凹槽，与设有凹槽的一面相对应的另一面设有凸台，相邻的陶瓷单元通过凹槽和凸台相互卡合。互锁式耐磨陶瓷复合管道中的高铝陶瓷耐磨层采用互锁式结构，相邻的各陶瓷单元相互锁死，在粘结层的粘结强度降低时，各陶瓷单元不易脱落，从而能够保证耐磨管道的使用寿命，减少管道的维护费用和检修周期，经济效益可观。
文档编号F16L9/14GK202302356SQ20112039037
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者姜进涛, 李四化, 李畔玲, 谢新兵, 谢春兵, 陈兵, 陈小国, 颜继鹏 申请人:山东博润工业技术有限公司