专利名称：燃气调压器防喘动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设置在燃气调压器控制线路上的燃气调压器防喘动装置。
背景技术：
燃气调压器属于一种减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备。现有燃气调压器都存在喘动现象，影响调压器的正常工作，造成喘动的原因是由于在通常的燃气调压器中是无防喘动装置，这种调压器在出口压力信号不稳定时，会造成调压器皮膜接受到的压力不稳定，从而带动调压阀口的开合与采集到的输出信号不匹配， 进一步造成燃气调压器不停的喘动。针对这一问题，现有行业普骗通过调节针型阀消除喘动，但对针型阀调节不仅会对调压器的流量有影响，而且单纯的调节针型阀并不能彻底阻止喘动。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种燃气调压器防喘动装置，该防喘动装置在不影响燃气调压器流量的情况下，使输出气流稳定，防止了喘动的发生，达到了提高燃气调压器性能的目的。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种燃气调压器防喘动装置，包括具有第一口和第二口的阀壳，其特征在于所述阀壳内具有连通第一口和第二口的阀腔，该阀腔的横截面积由中间往左右两边逐渐缩小，所述阀腔内设有能在阀腔内左右移动的阀球，阀球的移动与阀腔左右两端内壁配合形成开度变化，阀腔内还设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧顶持在阀球两侧而使阀球保持在阀腔中部趋势。作为改进，上述阀壳由第一阀座和第二阀座螺纹连接而成；所述第一口设置在第一阀座左端，第一阀座的右端开有由右自左逐渐缩小的第一锥形孔，第一阀座的中部具有连通第一口和第一锥形孔的第一阶梯通孔，所述第一复位弹簧的左端支撑在第一阶梯通孔的大孔部的底部，第一复位弹簧的右端支撑在阀球上；所述第二口设置在第二阀座上，第二阀座的左端由左自右逐渐缩小的第二锥形孔，第二阀座的中部具有连通第二口和第二锥形孔的第二阶梯通孔，所述第二复位弹簧的右端支撑在第二阶梯通孔的大孔部的底部，第二复位弹簧的左端支撑在阀球上；所述第一锥形孔和第二锥形孔合并后形成所述阀腔。前述阀壳结构采用第一阀座和第二阀座螺纹连接而成便于将阀球和复位弹簧安装到阀腔内，阶梯通孔还给复位弹簧一个支撑位置，另外两个锥形孔共同组成横截面积由中间往左右两边逐渐缩小的阀腔，这样使阀腔两端的开度均匀变小，使得阀门开度变化均匀，通过该装置输出的气流更稳定。上述第一口和第二口的内壁设有内螺纹。该结构便于将阀座安装连接到燃气调压器的控制线路上。[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于在调压器关闭或出口压力稳定时，控制线路中无压力差，故阀球会在两个复位弹簧的作用下位于阀腔中心，此时的“阀门”为最大开度；当出现出口压力变化时，控制线路中就会产生压差，造成气流流动，气流压力作用在阀球，就会使阀球在气流压力下移动，“阀门”开度变化，实现调压功能，确保调压器在出口压力信号稳定，进一步使阀口的开合与采集到的输出信号匹配，最终有效防止燃气调压器喘动现象的发生；另外本装置涉及部件少，结构简单，设计合理，对调压器的稳压精度、相应时间无任何影响，并且对零部件的制造精度要求低，易于加工和制造，有效地控制了制造成本。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I所示，为本实用新型的一个优选实施例。一种燃气调压器防喘动装置，包括具有第一口 21和第二口 31的阀壳1，第一口 21 和第二口 31的内壁设有内螺纹。阀壳I内具有连通第一口 21和第二口 31的阀腔6，该阀腔6的横截面积由中间往左右两边逐渐缩小，阀腔6内设有能在阀腔6内左右移动的阀球 4，阀球4的移动与阀腔6左右两端内壁配合形成开度变化，即阀球4越靠近阀腔6的外端， 则通过阀壳I的气流压力越低，阀腔6内还设置有第一复位弹簧3和第二复位弹簧5，第一复位弹簧3和第二复位弹簧5顶持在阀球4左右两侧而使阀球4保持在阀腔6中部趋势。阀壳I由第一阀座2和第二阀座3螺纹连接而成，第一口 21设置在第一阀座2的左端，第一阀座2的右端开有由右自左逐渐缩小的第一锥形孔22，第一阀座2的中部具有连通第一口 21和第一锥形孔22的第一阶梯通孔23，第一复位弹簧3的左端支撑在第一阶梯通孔23的大孔部的底部，第一复位弹簧3的右端支撑在阀球4上，第二口 31设置在第二阀座3上，第二阀座3的左端由左自右逐渐缩小的第二锥形孔32，第二阀座3的中部具有连通第二口 31和第二锥形孔32的第二阶梯通孔33，第二复位弹簧5的右端支撑在第二阶梯通孔33的大孔部的底部，第二复位弹簧5的左端支撑在阀球4上；第一锥形孔22和第二锥形孔32合并后形成阀腔6。第一阀座2的第一锥形孔22和第二阀座3的第二锥形孔32内的锥面与阀球4组成“阀门”，阀球4可在阀腔6内左右灵活运动，并通过第一复位弹簧3和第二复位弹簧5实现简易调压。当气流由防喘动装置的左端流向右端，即从第一口 21流向第二口 31，控制线路中的气流压力和第一复位弹簧3的弹簧力之和，与第二复位弹簧5的弹簧力相互作用以控制 “阀门”的开度，实现控制信号中的压力稳定。当气流由防喘动装置的右端流向左端，即从第二口 31流向第一口 21，控制线路中的气流压力和第二复位弹簧5的弹簧力之和，与第一复位弹簧3的弹簧力相互作用以控制 “阀门”的开度，实现控制信号中的压力稳定。使用时，将本装置水平安装燃气调压器的控制线路上，在调压器关闭或出口压力稳定时，控制线路中无压力差，故阀球会在两个复位弹簧的作用下位于阀腔中心，此时的 “阀门”为最大开度；当出现出口压力变化时，控制线路中就会产生压差，造成气流流动，气流压力作用在阀球，就会使阀球在气流压力下移动，“阀门”开度变化，实现调压功能，确保调压器在出口压力信号稳定，进一步使阀口的开合与采集到的输出信号匹配，最终有效防止燃气调压器喘动现象的发生。
权利要求1.一种燃气调压器防喘动装置，包括具有第一口(21)和第二口(31)的阀壳(1)，其特征在于所述阀壳⑴内具有连通第一口(21)和第二口(31)的阀腔(6)，该阀腔(6)的横截面积由中间往左右两边逐渐缩小，所述阀腔(6)内设有能在阀腔(6)内左右移动的阀球(4)，阀球(4)的移动与阀腔(6)左右两端内壁配合形成开度变化，阀腔￠)内还设置有第一复位弹簧(3)和第二复位弹簧(5)，所述第一复位弹簧(3)和第二复位弹簧(5)顶持在阀球⑷两侧而使阀球⑷保持在阀腔(6)中部趋势。
2.根据权利要求I所述的燃气调压器防喘动装置，其特征在于所述阀壳(I)由第一阀座(2)和第二阀座(3)螺纹连接而成；所述第一口(21)设置在第一阀座(2)左端，第一阀座(2)的右端开有由右自左逐渐缩小的第一锥形孔(22)，第一阀座(2)的中部具有连通第一口(21)和第一锥形孔(22)的第一阶梯通孔(23)，所述第一复位弹簧(3)的左端支撑在第一阶梯通孔(23)的大孔部的底部，第一复位弹簧(3)的右端支撑在阀球(4)上；所述第二口(31)设置在第二阀座(3)上，第二阀座(3)的左端由左自右逐渐缩小的第二锥形孔 (32)，第二阀座(3)的中部具有连通第二口(31)和第二锥形孔(32)的第二阶梯通孔(33)， 所述第二复位弹簧(5)的右端支撑在第二阶梯通孔(33)的大孔部的底部，第二复位弹簧(5)的左端支撑在阀球(4)上；所述第一锥形孔(22)和第二锥形孔(32)合并后形成所述阀腔⑶。
3.根据权利要求2所述的燃气调压器防喘动装置，其特征在于所述第一口(21)和第二口(31)的内壁设有内螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气调压器防喘动装置，包括具有第一口(21)和第二口(31)的阀壳(1)，其特征在于阀壳(1)内具有连通第一口和第二口的阀腔(6)，该阀腔的横截面积由中间往左右两边逐渐缩小，阀腔内设有能在阀腔内左右移动的阀球(4)，阀球的移动与阀腔左右两端内壁配合形成开度变化，阀腔内还设置有第一复位弹簧(3)和第二复位弹簧(5)，第一复位弹簧和第二复位弹簧顶持在阀球两侧而使阀球保持在阀腔中部趋势。阀腔两端的锥面与阀球组成阀门，阀球可在阀腔内左右灵活运动，并通过第一复位弹簧和第二复位弹簧实现简易调压。确保调压器在出口压力信号稳定，进一步使阀口的开合与采集到的输出信号匹配，最终有效防止燃气调压器喘动现象的发生。
文档编号F16K17/26GK202349316SQ20112040408
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者常鹏举, 阮文星, 陆明贤, 魏宝清, 黄杭勇 申请人:宁波力利智能控制设备有限公司