一种振荡轮同步带张紧调节装置的制作方法

文档序号:5781883阅读:290来源:国知局
专利名称:一种振荡轮同步带张紧调节装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及涨紧装置,尤其是一种振荡轮同步带张紧调节装置。
背景技术
目前,串联式双钢轮振动振荡压路机,具有振动振荡两种不同压实机理,作为振动压路机使用,能用于基础压实。对于振荡轮通过马达的正反转,因为要实现两个振荡频率,连接主动轮与从动轮的皮带无固定的紧边与松边。然而,常规的张紧轮设置复杂,通过采用偏心轴承座旋转,实现主动轴与从动轴间距的增加,进而实现同步带的张紧。皮带会出现不正常的割裂与擦伤,安装皮带时困难,皮带有翘压现象,且皮带状态不易保持,带齿难以套入带轮齿上。从而使压路机使用起来碾压不够平整、压实效率低,费工、费时,额外消耗了能源,并有震动危害等缺陷。鉴于上述原因,压路机常规的张紧轮需要改进。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种振荡轮同步带张紧调节装置,作为振动压路机使用,能将基础压实,压实效果与同吨位振动压路机相同;作为振荡压路机使用,使碾压平整,提高压实效率,节约能源、减少了震动危害。同时,安装调整方便,避免皮带出现不正常的割裂与擦伤,减少维修和维护成本。本实用新型为了实现上述目的,采用如下的技术方案一种振荡轮同步带张紧调节装置,由振荡轮、压板、从动轮、第一偏心轴装配装置、偏心轴承座、中心轴装配装置、第二偏心轴装配装置、同步带、主动轮、调节小齿轮构成;圆筒形的振荡轮内的一端设置第一支撑腹板,第一支撑腹板的一侧设置第二支撑腹板,振荡轮内的另一端设置第三支撑腹板;第一支撑腹板与第二支撑腹板中部对应预留扇形孔,孔中设置中心轴装配装置,中心轴装配装置中部设置主动轮。第二支撑腹板的上方和下方对称预留孔,与第三支撑腹板的上方和下方对称预留孔相对应,孔中设置偏心轴承座;第二支撑腹板与第三支撑腹板的上方对应的偏心轴承座中部设置第一偏心轴装配装置,第二支撑腹板与第三支撑腹板的下方对应的偏心轴承座中部设置第二偏心轴装配装置。第一偏心轴装配装置和第二偏心轴装配装置的一侧分别设置从动轮,从动轮的外侧设置压板;从动轮与主动轮之间分别设置同步带。第二支撑腹板的上方和下方的偏心轴承座一侧分别设置调节小齿轮。本实用新型的工作原理是本实用新型用于串联式双钢轮振动振荡压路机中,具有振动振荡两种不同压实机理,作为振动压路机使用,能用于基础压实,其压实效果与同吨位振动压路机相同;作为振荡压路机使用,具有碾压平整、压实效率高、节约能源、减少震动危害等优点。对于振荡轮通过马达的正反转,因为要实现两个振荡频率,连接主动轮与从动轮的皮带无固定的紧边与松边。为避免皮带不正常的割裂与擦伤,在安装皮带时皮带严禁翘压,且皮带必须保持松弛状态,带齿可轻松套入带轮齿上。为此该装置通过采用偏心轴承座旋转,实现主动轴与从动轴间距的增加,进而实现同步带的张紧。在安装张紧过程中,借助偏心轴承座的外齿形设计和调整小齿轮,来轻松实现同步带的张紧。使力方便轻松,充分保证带轮与同步带安装与工作状态之间的转换。动力由中心轴传入,通过两条同步带带动两个从动轮旋转,从动轮通过键带动两根偏心轴旋转,完成振荡轮的振荡功能。在装配同步带时,两个偏心轴承座装配位置使偏心轴与中心轴轴距最小,然后用安装螺栓使偏心轴承座安装到位,然后拆下螺栓,利用两个调节小齿轮10先后调节第一偏心轴装配4和第二偏心轴装配7,使偏心轴承座完成相位差180度,在调节时考虑轴承同轴度要求,采用相对逆向旋转(即一端顺时针,一端逆时针分级调节);根据同步带张紧情况,使偏心轴与中心轴轴距逐渐加大直至最大值,,最大调节180度。在设计时预留一定的张紧量供使用一段时间后再进行第二次张紧。调节小齿轮在 调整完毕后取下保存,供下一次张紧使用。调整完毕后,用螺栓固定偏心轴承座。权利要求皮带张紧机构中,运用偏心轴承座的偏心量完成主动轮与从动轮之间的轴距增减,调节时借助一对齿轮来完成调节过程。本实用新型的有益效果是结构简单,生产改造容易,安装方便,使用操作安全,调整快捷;基础压实效果良好,碾压平整,压实效率高,省工、省时;节约了能源,降低了生产成本,并且减少维修和维护成本;投资低,便于推广。本实用新型适用于道路、立交桥、堤坝及对震动较敏感的建筑物附近等场所的施工作业。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图I是本实用新型的总装结构示意图;图2是本实用新型的侧视结构调节示意图;图3是本实用新型的调节小齿轮结构调节示意图;


图1、2、3中振荡轮I、压板2、从动轮3、第一偏心轴装配装置4、偏心轴承座5、中心轴装配装置6、第二偏心轴装配装置7、同步带8、主动轮9、调节小齿轮10。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图所示,圆筒形的振荡轮I内的一端设置第一支撑腹板,第一支撑腹板的一侧设置第二支撑腹板,振荡轮I内的另一端设置第三支撑腹板;第一支撑腹板与第二支撑腹板中部对应预留扇形孔,孔中设置中心轴装配装置6,中心轴装配装置6中部设置主动轮9。第二支撑腹板的上方和下方对称预留孔,与第三支撑腹板的上方和下方对称预留孔相对应,孔中设置偏心轴承座5 ;第二支撑腹板与第三支撑腹板的上方对应的偏心轴承座5中部设置第一偏心轴装配装置4,第二支撑腹板与第三支撑腹板的下方对应的偏心轴承座5中部设置第二偏心轴装配装置7。[0024]第一偏心轴装配装置4和第二偏心轴装配装置7的一侧分别设置从动轮3,从动轮 3的外侧设置压板2 ;从动轮3与主动轮9之间分别设置同步带8。第二支撑腹板的上方和下方的偏心轴承座5 —侧分别设置调节小齿轮10。
权利要求1.ー种振荡轮同步带张紧调节装置,由振荡轮(I)、压板(2)、从动轮(3)、第一偏心轴装配装置(4)、偏心轴承座(5)、中心轴装配装置(6)、第二偏心轴装配装置(7)、同步带(8)、主动轮(9)、调节小齿轮(10)构成;其特征在于圆筒形的振荡轮(I)内的一端设置第一支撑腹板,第一支撑腹板的一侧设置第二支撑腹板,振荡轮(I)内的另一端设置第三支撑腹板;第一支撑腹板与第二支撑腹板中部对应预留扇形孔,孔中设置中心轴装配装置出),中心轴装配装置出)中部设置主动轮(9)。
2.根据权利要求I所述的ー种振荡轮同步带张紧调节装置,其特征在于第二支撑腹板的上方和下方对称预留孔,与第三支撑腹板的上方和下方对称预留孔相对应,孔中设置偏心轴承座(5);第二支撑腹板与第三支撑腹板的上方对应的偏心轴承座(5)中部设置第一偏心轴装配装置(4),第二支撑腹板与第三支撑腹板的下方对应的偏心轴承座(5)中部设置第二偏心轴装配装置(7)。
3.根据权利要求I所述的ー种振荡轮同步带张紧调节装置,其特征在于第一偏心轴 装配装置(4)和第二偏心轴装配装置(7)的ー侧分别设置从动轮(3),从动轮(3)的外侧设置压板⑵;从动轮(3)与主动轮(9)之间分别设置同步带(8)。
4.根据权利要求I或2所述的ー种振荡轮同步带张紧调节装置,其特征在于第二支撑腹板的上方和下方的偏心轴承座(5) —侧分别设置调节小齿轮(10)。
专利摘要一种振荡轮同步带张紧调节装置,作为振动压路机使用,能将基础压实,压实效果与同吨位振动压路机相同;作为振荡压路机使用,使碾压平整,提高压实效率,节约能源、减少了震动危害。同时,安装调整方便,避免皮带出现不正常的割裂与擦伤,减少维修和维护成本。由振荡轮、压板、从动轮、第一偏心轴装配装置、偏心轴承座、中心轴装配装置、第二偏心轴装配装置、同步带、主动轮、调节小齿轮构成;第一偏心轴装配装置和第二偏心轴装配装置的一侧分别设置从动轮,从动轮的外侧设置压板;从动轮与主动轮之间分别设置同步带。第二支撑腹板的上方和下方的偏心轴承座一侧分别设置调节小齿轮。结构简单,生产改造容易,安装方便,调整快捷;省工、省时。
文档编号F16H7/08GK202418450SQ20112042693
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者何社全, 张学辉, 胡胜利, 韩长太, 马晖 申请人:一拖(洛阳)建筑机械有限公司
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