专利名称：中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢塑复合管件领域，特别涉及一种中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件。
背景技术：
现有技术中，对于采用热塑性塑料挤塑成型的塑料金属复合管，在管件的安装上，一般采用机械连接及热熔连接方式，热熔连接方式中有一种有效可靠的方式是采用电磁感应熔接，即先将含有带磁金属层的复合管插入热塑性塑料连接件的承接端，并通过电磁感应发生装置使得复合管的带磁金属层可控加热融熔热塑性塑料连接件的承接端，这样间接加热塑料使之熔融并熔为一体，达到热熔连接复合管和连接件的目的。但要看到，目前的复合管主要采用的金属材质包括钢(铁)、铝、铝合金、不锈钢，除钢(铁)具有很好的导磁能力外，铝、铝合金，常用于给水用途的304不锈钢均属于低导磁材料，对电磁感应不响应或弱响应，所以采用中高频感应加热技术加热铝、铝合金及304不锈钢等不导磁或弱磁导率的金属的可能性不大。
发明内容
本发明正是为了解决不导磁或弱磁性金属作为复合增强金属层的复合管的安装方式，提供了一种高效、可靠，连接牢固，抗压力性强，密封性好，安装效率高，适用范围广泛的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件。为达到上述目的，根据本发明提供了一种中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，包括复合管、防水紧固组件、钢塑复合管套和管状塑料连接件，复合管包括不导磁或弱导磁金属层和塑料层；管状塑料连接件的两端分别开设有与复合管端部适配插接的环状承接口，复合管插接入环状承接口时，钢塑复合管套设置在复合管与所述环状承接口的侧壁之间；钢塑复合管套的侧壁预埋设置有高导磁金属环；防水紧固组件套装在复合管和管状塑料连接件的连接处。上述技术方案中，钢塑复合管套的一端开设有与复合管适配插接的环状熔接口。上述技术方案中，复合管的不导磁或弱导磁金属层和塑料层的布置为不导磁或弱导磁金属层为外层，塑料层为内层；或者不导磁或弱导磁金属层为内层，塑料层为外层；或者不导磁或弱导磁金属层位于两层塑料层之间。上述技术方案中，不导磁或弱导磁金属层和塑料层之间还设有粘接热熔胶。上述技术方案中，防水紧固组件包括防水紧固螺帽、紧固辅件、辅助塑料环和防水橡胶圈；防水紧固螺帽包括与管状塑料连接件适配螺接的直筒端，以及与复合管适配插接的锥形段；紧固辅件为与锥形段内壁适配套装的锥形，侧壁相对开设有轴向延伸的压紧缺口 ；防水橡胶圈的侧壁外侧为锥形；组装时，防水紧固螺帽螺接到连接件上，将紧固辅件、辅助塑料环、防水橡胶圈向连接件的方向挤压，从而将密封复合管与连接件的连接处。上述技术方案中，不导磁或弱导磁金属层为304不锈钢、铝或铝合金。
上述技术方案中，高导磁金属环包括大高导磁金属环和小高导磁金属环，大高导磁金属环预埋设置在环状熔接口的外壁内侧，小高导磁金属环预埋设置在环状熔接口的内壁外侧。上述技术方案中，高导磁金属环的材质为铁质材料。上述技术方案中，铁质材料为冲孔的铁环、螺旋状铁丝或者带孔的钢丝焊接网。上述技术方案中，钢塑复合管套的塑料材料为适合所述复合管与管状连接件适配的热熔胶。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明的电磁感应熔接钢塑复合管件的复合管由于采用不导磁或弱导磁金属层，对于中高频电磁感应不响应或弱响应，无法采用中高频电磁感应加热方式进行热熔连接，通过在管套内预埋小段高导磁金属环，实现了采用电磁熔接；同时，复合管的管壁内外侧同时与管套的环状熔接口熔接，大大提高了连接的牢固性和密封性；另外，该复合管件的抗压力性强，密封性好，使用方便，适用范围广，特别对于内径较小的复合管，其紧固尤其牢固、密封性尤其良好、抗压力性尤其强。
图I是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的立体分解结构示意图；图2是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的连接件的剖视结构示意图；图3是本发明的电磁感应熔接钢塑复合管件的管套第一实施例的剖视结构示意图；图4是本发明的电磁感应熔接钢塑复合管件的管套第二实施例的剖视结构示意图；图5是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的防水紧固螺帽的剖视结构示意图；图6是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的紧固辅件的剖视结构不意图；图7是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的防水橡胶圈的剖视结构示意图；图8、图9和图10是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的复合管的三种结构的剖视示意图；图11是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的装配结构示意图；图12是图11的A部放大结构示意图；图13是本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的扩口处理复合管的剖视结构示意图；结合附图在其上标记以下附图标记I-复合管，11-不导磁或弱导磁金属层，12-塑料层，13-扩口管，2_连接件，24-环状承接口，31-防水紧固螺帽，311-直筒端，312-锥形段，32-紧固辅件，321-压紧缺口，33-辅助塑料环，34-防水橡胶圈，4-管套，41-热塑性塑料本体，42-大高导磁金属环，43-小高导磁金属环，44-环状熔接口。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图I所示，本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件包括复合管I、连接件2、防水紧固组件和管套4。复合管I包括不导磁或弱导磁金属层11和塑料层12，不导磁或弱导磁金属层11为304不锈钢、铝或铝合金。其中，不导磁或弱导磁金属层11为外层，塑料层12为内层(如图8所示)；或者不导磁或弱导磁金属层11为内层，塑料层12为外层(如图9所示)；也可以不导磁或弱导磁金属层11位于两层塑料层12之间(如图10所示)。不导磁或弱导磁金属层11与塑料层12的相对位置布置灵活，不局限于不导磁或弱导磁金属层11位于外层。 如图2所示，连接件2为管状，左右两端分别设置有紧固外螺纹，且分别开设有轴向延伸的环状承接口 24，环状承接口 24外壁端部内侧为锥形扩口。防水紧固组件包括防水紧固螺帽31、紧固辅件32、辅助塑料环33和防水橡胶圈34。其中，如图5所示，防水紧固螺帽31的材质为塑料或金属，具体结构包括与热塑性塑料本体21端部适配螺接的直筒端311，以及与复合管I适配插接的锥形段312。如图6所示，紧固辅件32为与锥形段312内壁适配套装的锥形，侧壁相对开设有轴向延伸的压紧缺口 321，材质为塑料或橡胶。如图7所示，防水橡胶圈34的侧壁外侧为与环状承接口 24外壁端部内侧锥形扩口适配的锥形。如图3所示，管套4为管状，具体结构包括与环状承接口 24适配插接的热塑性塑料本体41、大高导磁金属环42和小高导磁金属环43。其中，热塑性塑料本体41的左端开设有轴向延伸的环状熔接口 44，复合管I与该环状熔接口 44适配插接。大高导磁金属环42和小高导磁金属环43的材质均为高导磁金属，大高导磁金属环42预埋设置在该环状熔接口 44的外壁内侧，小高导磁金属环43预埋设置在该环状熔接口 44的内壁外侧。其高导磁金属环所选用材料为铁质材料，且通常为冲孔的铁环、螺旋状铁丝或者带孔的钢丝焊接网。如图4所示，管套3为管状，具体结构还可以包括热塑性塑料本体35和预埋设置在热塑性塑料本体35内的高导磁金属环36 ;装配时，管套3使用一个，设置于复合管I内壁与连接件2的环状承接口 24内壁之间或复合管I外壁与连接件2的环状承接口 24外壁之间；管套3也可以同时使用两个，分别位于复合管I内壁与连接件2的环状承接口 24内壁之间或复合管I外壁与连接件2的环状承接口 24外壁之间。如图11所示，本实施例的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件在使用时，先将防水紧固螺帽31、紧固辅件32、辅助塑料环33和防水橡胶圈34依次插装入复合管I的管口，再将复合管I的管口插入管套4的环状熔接口 44内，使得复合管I的管壁位于大高导磁金属环42和小高导磁金属环43之间。然后，将插接有复合管I的管套4整体插入连接件2的环状承接口 24，这时将电磁感应器感应装置环抱在连接端的环状承接口 24，高频焊机通电工作时，电磁感应器产生的中高频电磁振荡波能够使连接件2的大高导磁金属环42和小高导磁金属环43可控加热融熔连接件2的管壁，使复合管I牢牢的固定在连接件2上，密封连接起来。如图12所示，由于复合管I的管壁内外侧同时与连接件2的环状承接口 24熔接，大大提高了连接的牢固性和密封性。为进一步固定连接，将防水紧固螺帽31向连接件2的方向压紧，防水紧固螺帽31螺接到连接件2上，将紧固辅件32、辅助塑料环33、防水橡胶圈34紧紧向连接件2的方向挤压，从而将复合管I与连接件2牢牢固定，以达到防水效果。当采用两根复合管连接时，另外一端的复合管I也按照上面所述的步骤与连接件2相连接，同样将电磁感应发生装置设置在另一个连接端的环状承接口 24的附件，通过电磁感应发生装置产生的高频电磁振荡波使其与连接件2相互熔接，这样，通过连接件2将两根复合管连通。如图13所示，对于管径较小的复合管1，可以采用扩口处理后出适于连接的扩口管13，不管复合管的形状如何，只要管口部分与管套4的环状熔接口 44相适配，就可以采用 本申请的连接件将其连通。本发明的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件的复合管由于采用不导磁或弱导磁金属层，而只在管套内预埋小段高导磁金属环，使得这类型的复合管的电磁感应熔接成为可能；同时，复合管的管壁内外侧同时与管套的环状熔接口熔接，大大提高了连接的牢固性和密封性；另外，该复合管件的抗压力性强，密封性好，使用方便，适用范围广，特别对于内径较小的复合管，其紧固尤其牢固、密封性尤其良好、抗压力性尤其强。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，包括复合管、防水紧固组件、钢塑复合管套和管状塑料连接件，所述复合管包括不导磁或弱导磁金属层和塑料层；所述管状塑料连接件的两端分别开设有与所述复合管端部适配插接的环状承接口，所述复合管插接入所述环状承接口时，所述钢塑复合管套设置在所述复合管与所述环状承接口的侧壁之间；所述钢塑复合管套的侧壁预埋设置有高导磁金属环；所述防水紧固组件套装在所述复合管和管状塑料连接件的连接处。
2.根据权利要求I所述的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，所述钢塑复合管套的一端开设有与所述复合管适配插接的环状熔接口。
3.根据权利要求I所述的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，所述复合管的不导磁或弱导磁金属层和塑料层的布置为不导磁或弱导磁金属层为外层，塑料层为内层；或者不导磁或弱导磁金属层为内层，塑料层为外层；或者不导磁或弱导磁金属层位于两层塑料层之间。
4.根据权利要求I所述的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，所述不导磁或弱导磁金属层和塑料层之间还设有粘接热熔胶。
5.根据权利要求I所述的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，所述防水紧固组件包括防水紧固螺帽、紧固辅件、辅助塑料环和防水橡胶圈；所述防水紧固螺帽包括与管状塑料连接件适配螺接的直筒端，以及与复合管适配插接的锥形段；所述紧固辅件为与所述锥形段内壁适配套装的锥形，侧壁相对开设有轴向延伸的压紧缺口 ；所述防水橡胶圈的侧壁外侧为锥形；组装时，所述防水紧固螺帽螺接到连接件上，将紧固辅件、辅助塑料环、防水橡胶圈向所述连接件的方向挤压，从而将密封所述复合管与连接件的连接处。
6.根据权利要求I所述的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，所述不导磁或弱导磁金属层为304不锈钢、铝或铝合金。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件，其特征在于，所述高导磁金属环包括大高导磁金属环和小高导磁金属环，所述大高导磁金属环预埋设置在所述环状熔接口的外壁内侧，所述小高导磁金属环预埋设置在所述环状熔接口的内壁外侧。
8.根据权利要求I所述的电磁感应熔接钢塑复合管件，其特征在于，所述高导磁金属环的材质为铁质材料。
9.根据权利要求8所述的电磁感应熔接钢塑复合管件，其特征在于，所述铁质材料为冲孔的铁环、螺旋状铁丝或者带孔的钢丝焊接网。
10.根据权利要求I所述的电磁感应熔接钢塑复合管件，其特征在于，所述钢塑复合管套的塑料材料为适合所述复合管与管状连接件适配的热熔胶。
全文摘要
本发明公开了一种中高频电磁感应加热熔接钢塑复合管连接套件。该连接套件，包括复合管、防水紧固组件、钢塑复合管套和管状塑料连接件，复合管包括不导磁或弱导磁金属层和塑料层；管状塑料连接件的至少一端开设有与复合管端部适配插接的环状承接口，复合管插接入环状承接口时，钢塑复合管套设置在复合管与环状承接口的侧壁之间；钢塑复合管套的侧壁预埋设置有高导磁金属环；防水紧固组件套装在复合管和管状塑料连接件的连接处。该连接套件的复合管由于采用不导磁或弱导磁金属层，这种方案提供了对不导磁或弱导磁金属为增强层的复合管的电磁感应熔接连接可能性。
文档编号F16L47/02GK102720911SQ201210119428
公开日2012年10月10日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者杨蒙 申请人:杨蒙