专利名称：套接锌合金外观件的枢钮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于ー种套接锌合金外观件的枢钮结构，尤指锌合金外观件以螺钉与底架锁合不易发生刮伤或变形的枢钮结构。
背景技术：
折叠式电子产品，例如笔记型电脑、翻译机、手机及电子书等，必需以枢钮结构连接上盖(显示端，例如液晶显示荧幕)与底座(操作端，例如键盘)，才能达到开启闭合的功倉^:。由于此种携帯行动装置多讲求轻薄及外观的美感，常以合金来制造外売，则在枢 钮结构的包覆外观件上，也采用薄壳状的锌合金材质，来配合现代的需求。传统上(见图I)，锌合金外观件91是以铆钉92穿过枢钮器93的鉄片94而相结合，使枢钮器93被包覆于锌合金外观件91内。但是，这样的习知技术，在组装时，由于会对锌合金外观件91施予冲压或撞击外力，易造成薄壳状的锌合金外观件91发生刮伤及变形的问题，实有待改善。发明内容针对先前技术的问题点，本实用新型的目的在于提供ー种套接锌合金外观件的枢钮结构，其结构简单，装卸便利，不易发生刮伤和变形，提高使用寿命和效果。为实现上述目的，本实用新型公开了ー种套接锌合金外观件的枢钮结构，其特征在于包括一底架，至少具有一对螺钉穿孔及一对铆钉穿孔，并在该对螺钉穿孔之间设有一卡槽；—枢钮器,包括一 L型承片，具有一水平片及ー垂直片；该水平片上设有一对供ー对铆钉穿过该底架的铆钉穿孔后铆合固定的铆接孔；该垂直片上设有ー轴孔；—心轴，一端具有ー铆接部，另一端具有一非圆形轴部，该非圆形轴部穿过该垂直片的轴孔；及ー扭カ机构，设置于该非圆形轴部上以提供该心轴的旋转扭力；ー锌合金外观件，内部为中空以包覆于该枢钮器外；其ー侧面上设有ー供该心轴的铆接部穿出的透孔；其底部设有ー对供ー对螺钉穿过该底架的螺钉穿孔后螺合固定的螺接孔及一定位凸点，该定位凸点卡入该对螺钉穿孔间的卡槽内 '及一上架，具有一供该心轴的铆接部穿过并铆合从而使该上架以该心轴为中心相对该底架旋转至任一角度并定位的铆孔。其中，该枢钮器的扭カ机构包括套合于该非圆形轴部上的多个弹片，以及固定于该非圆形轴部末端的一固定件。其中，该枢钮器的扭カ机构压迫于产生自动闭合功能的ー不与该心轴一同转动的凹轮及一与该心轴一同转动凸轮，且该凹轮与该凸轮的接触面间分别设有相对应嵌合的凹部及凸部。[0019]其中，该枢钮器的非圆形轴部上设有一同转动的摩擦轮，该摩擦轮位在该凹轮及垂直片之间。其中，该枢钮器的心轴上设有一限位片，该限位片外缘具有一与该垂直片上突设的一挡块相干涉以限制该上架相对该底架的最大旋转角度的扇形块。心轴心轴心轴心轴心轴通过上述结构，本实用新型所提供的套接锌合金外观件的枢钮结构，由于特殊的结构设计，使得锌合金外观件以螺钉穿过底架的螺钉穿孔及锌合金外观件底部螺接孔螺合固定，在组装时，不会对薄壳状的锌合金外观件产生压カ或撞击，自然避免先前技术的锌合金外观件在组装时易发生刮伤或变形的问题，产品良率大幅増加。以下，将依据图面所示的实施例而详加说明本实用新型的结构特点及使用功效。
图I :为ー种习知铆接锌合金外观件的枢钮结构，图2 :代表本实用新型的分解图，图2A :代表本实用新型的锌合金外观件另一角度视图，图3 :代表本实用新型的组立图，图4 :代表本实用新型的剖面视图，图5、图6、图7和图8 :代表本实用新型的组装动作图，图6A :为图6的另一角度视图。
具体实施方式
请參见图2至图4，本实用新型提供了ー种套接锌合金外观件的枢钮结构，其主要由一底架10、一枢钮器20、ー锌合金外观件30及一上架40所构成。本实用新型的底架10具有一对螺钉穿孔11及一对铆钉穿孔12，并在该对螺钉穿孔11之间设有ー卡槽13。枢钮器20则由ー L型承片21、一心轴22、ー扭カ机构23、ー凹轮24及ー凸轮25及一摩擦轮26所构成。L型承片21具有一水平片211及一垂直片212。水平片211上设有ー对铆接孔213，供一对铆钉50穿过底架10的铆钉穿孔12后铆合固定，可參见图4所示。另，垂直片212上设有ー轴孔214，并在轴孔214旁设有ー挡块215，而轴孔214下方设有一切槽216。心轴22 —端具有一铆接部221，另一端具有一非圆形轴部222，而中间具有一限位片223。非圆形轴部222穿过垂直片212的轴孔214而套接扭カ机构23。扭カ机构23设置于非圆形轴部222上，以提供心轴22的旋转扭力。扭カ机构23包括套合于非圆形轴部222上的多个弹片231，以及固定于非圆形轴部222末端的一固定件232，凹轮24、凸轮25及摩擦轮26压迫于垂直片212的ー侧。扭カ机构23压迫于产生自动闭合功能的凹轮24及凸轮25，凹轮24延伸出ー扣块241穿入垂直片212上的切槽216而不与心轴22 —同转动，凸轮25则与心轴22 —同转动，且凹轮24与凸轮25的接触面间分别设有相对应可嵌合的凹部及凸部，此为习知技木，不需详加描述。非圆形轴部222上设有一同转动的摩擦轮26，摩擦轮26位在凹轮24及垂直片212之间。枢钮器20的心轴22上还设有限位片223，该限位片223外缘具有一扇形块223a，该扇形块223a与垂直片212上突设的挡块215相干涉，以限制上架40相对底架10的最大
旋转角度。本实用新型的锌合金外观件30内部为中空以包覆于枢钮器20外，可参见第图3所示。锌合金外观件30 —侧面31上设有一透孔32供心轴22的铆接部221穿出；参见图2A，其底部设有一对螺接孔33及一定位凸点34，该对螺接孔33供一对螺钉60穿过底架10的螺钉穿孔11后螺合固定，且该定位凸点34卡入该对螺钉穿孔11间的卡槽13内。上架40具有一铆孔41供心轴22的铆接部221穿过并铆合，如图3所示，使上架40可以心轴22为中心相对底架10旋转至任一角度并定位。进者，参见图5至图8说明了本实用新型的组装步骤。参见图5，本实用新型在组装时，先将枢钮器20组装完成，并以铆钉50穿过底架10的铆钉穿孔12及水平片211上铆接孔213后铆合固定，然后将枢钮器20沿箭头方向套 入锌合金外观件30内。参见图6，枢钮器20套入锌合金外观件30内使铆接部221穿出透孔32之后，再以螺钉60穿过底架10的螺钉穿孔11及锌合金外观件30底部螺接孔33，且定位凸点24卡入该对螺钉穿孔11间的卡槽13，如图6A所示，使锌合金外观件30与底架10螺合固定。参见图7所示，将上架40的铆孔41与心轴22端部的铆接部221套合，如图8所示，再以一治具70支撑心轴22，并对铆接部221施予冲压，而将上架40与心轴22铆合。本实用新型由于其结构设计，使得锌合金外观件30以螺钉60穿过底架10的螺钉穿孔11及锌合金外观件30底部螺接孔33螺合固定，在组装时，不会对薄壳状的锌合金外观件30产生压力或撞击，自然避免先前技术的锌合金外观件30在组装时易发生刮伤或变形的问题，广品良率大幅增加。综上所陈，本实用新型所提供的套接锌合金外观件的枢钮结构，完全符合专利新颖性及进步性要件，爰依法提出申请。
权利要求1.一种套接锌合金外观件的枢钮结构，其特征在于，包括 一底架，至少具有一对螺钉穿孔及一对铆钉穿孔，并在该对螺钉穿孔之间设有一卡槽； 一枢钮器，包括 一 L型承片，具有一水平片及一垂直片；该水平片上设有一对供一对铆钉穿过该底架的铆钉穿孔后铆合固定的铆接孔；该垂直片上设有一轴孔； 一心轴，一端具有一铆接部，另一端具有一非圆形轴部，该非圆形轴部穿过该垂直片的轴孔 '及 一扭力机构，设置于该非圆形轴部上以提供该心轴的旋转扭力； 一锌合金外观件，内部为中空以包覆于该枢钮器外；其一侧面上设有一供该心轴的铆接部穿出的透孔；其底部设有一对供一对螺钉穿过该底架的螺钉穿孔后螺合固定的螺接孔及一定位凸点，该定位凸点卡入该对螺钉穿孔间的卡槽内；及 一上架，具有一供该心轴的铆接部穿过并铆合从而使该上架以该心轴为中心相对该底架旋转至任一角度并定位的铆孔。
2.依据权利要求I所述的套接锌合金外观件的枢钮结构，其特征在于，该枢钮器的扭力机构包括套合于该非圆形轴部上的多个弹片，以及固定于该非圆形轴部末端的一固定件。
3.依据权利要求2所述的套接锌合金外观件的枢钮结构，其特征在于，该枢钮器的扭力机构压迫于产生自动闭合功能的一不与该心轴一同转动的凹轮及一与该心轴一同转动的凸轮，且该凹轮与该凸轮的接触面间分别设有相对应嵌合的凹部及凸部。
4.依据权利要求3所述的套接锌合金外观件的枢钮结构，其特征在于，该枢钮器的非圆形轴部上设有一同转动的摩擦轮，该摩擦轮位在该凹轮及垂直片之间。
5.依据权利要求2所述的套接锌合金外观件的枢钮结构，其特征在于，该枢钮器的心轴上设有一限位片，该限位片外缘具有一与该垂直片上突设的一挡块相干涉以限制该上架相对该底架的最大旋转角度的扇形块。
专利摘要一种套接锌合金外观件的枢钮结构，其主要由一底架、一枢钮器、一锌合金外观件及一上架所构成。其中枢钮器与底架铆接结合后，套入锌合金外观件内，而锌合金外观件以螺钉穿过底架的螺钉穿孔及锌合金外观件底部螺接孔而螺合固定，再将上架与枢钮器的心轴端部铆接部相铆合，以完成组装。藉此结构，不会对薄壳状的锌合金外观件产生压力或撞击，避免锌合金外观件在组装时发生刮伤或变形的问题，产品良率大幅增加。
文档编号F16C11/04GK202468686SQ20122000729
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者张家铭, 张峻, 陈嘉辉 申请人:连鋐科技股份有限公司