一种重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置的制作方法

文档序号:5592948阅读:167来源:国知局
专利名称:一种重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水电站水轮机上所用的重锤球阀,特别涉及重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置。
背景技术
重锤球阀是水电站水轮机上所用的进水球阀。其中重锤抬起使阀门处于开启状态的锁定装置及阀门需要关闭时使锤头释放的装置是球阀的重要组成部分。专利号为ZL200420029427. 6,名称为重锤球阀的实用新型公开了ー种由电机运动驱动锁定装置脱开的球阀结构。该结构解决了阀门快速关闭的问题,但将该结构应用在大口径、大流量的作业环境时,出现锁定不稳定,锁定装置易脱开的问题,另外,该结构较复杂,制造成本较高。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供ー种结构简单,低成本,适·用于大口径、大流量的作业环境,提高锁定稳定性的重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置,其特征在于包括固装在锤柄侧面上的挂钩及垂直固装在基座板上由缸体、活塞、活塞杆、复位弹簧及密封结构构成的单作用油缸;所述活塞杆从缸体上端伸出,活塞杆的端部制有与挂钩的钩体部分挂接配合的结构,所述单作用油缸的进油ロ及复位弹簧分别位于活塞的上端位置和下端位置。本实用新型还可以采用如下技术方案所述缸体的内腔为阶梯孔结构,所述活塞和活塞杆分别与阶梯孔的大孔径部分和小孔径部分滑动配合,所述缸体的下端口上安装有端盖;所述密封结构为设在活塞与缸体内壁之间及活塞杆及缸体内壁之间的密封圏。所述活塞杆与活塞整体加工成型。本实用新型具有的优点和积极效果是采用上述结构,通过挂钩与单作用油缸推杆端挂接配合,保证了重锤抬起后锤头处于稳定锁定状态,满足了大口径、大流量的作业环境,另外,本结构相比于现有技术,具有结构简单、成本低的特点。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I中单作用油缸的剖视图;图3是本实用新型的使用状态參考图。图中1、挂钩;2、单作用油缸;2_1、缸体;2-1_1、进油ロ ;2_2、活塞;2_3、活塞杆;2-4、复位弹黃;2_5、密封结构;2_6、端盖;3、银柄;4、基座板;5、银头。
具体实施方式
为能进一歩了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请參阅图1-3,一种重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置,包括通过螺钉和销子固装在锤柄3侧面上的挂钩I及垂直固装在基座板4上由缸体2-1、活塞2-2、活塞杆2-3、复位弹簧2-4及密封结构2-5构成的单作用油缸2。所述活塞杆从缸体上端伸出,活塞杆的端部制有与挂钩的钩体部分挂接配合的结构。所述单作用油缸的进油ロ 2-1-1及复位弹簧分别位于活塞的上端位置和下端位置。采用上述结构,当重锤抬起到上端极限位置吋,阀门完全打开,此时在复位弹簧的压紧作用下,挂钩的钩体牢固稳定地挂接在活塞杆端部相配合的结构上,实现锤头5的锁定。当需要关闭阀门时,通过进油ロ向油缸内供油,在油压的作用下,活塞杆下移与钩体脱开,重锤在自身重量的作用下,摆动到下端初始位置,从而实现 阀门的关闭。上述缸体的内腔可采用与一般油缸的内腔一致的通腔式结构,在该结构中只有活塞与缸体的内壁形成滑动接触,活塞杆穿装在端盖上。为进一歩简化单作用油缸结构,降低生产成本,在本实施例中,所述缸体的内腔为阶梯孔结构,所述活塞和活塞杆分别与阶梯孔的大孔径部分和小孔径部分滑动配合。所述缸体的下端口上安装有端盖。所述密封结构为设在活塞与缸体内壁之间及活塞杆及缸体内壁之间的密封圏。上述结构中的活塞与活塞杆可采用分体式结构或整体加工成型结构,从便于加工和组装的角度考虑,所述活塞与活塞杆进ー步优选整体加工成型结构。
权利要求1.一种重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置,其特征在于包括固装在锤柄侧面上的挂钩及垂直固装在基座板上由缸体、活塞、活塞杆、复位弹簧及密封结构构成的单作用油缸;所述活塞杆从缸体上端伸出,活塞杆的端部制有与挂钩的钩体部分挂接配合的结构,所述单作用油缸的进油口及复位弹簧分别位于活塞的上端位置和下端位置。
2.根据权利要求I所述重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置,其特征在于所述缸体的内腔为阶梯孔结构,所述活塞和活塞杆分别与阶梯孔的大孔径部分和小孔径部分滑动配合,所述缸体的下端口上安装有端盖;所述密封结构为设在活塞与缸体内壁之间及活塞杆及缸体内壁之间的密封圈。
3.根据权利要求I或2所述重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置,其特征在于所述活塞杆与活塞整体加工成型。
专利摘要本实用新型涉及一种重锤球阀锤头的液压锁定、释放装置,其特点是包括固装在锤柄侧面上的挂钩及垂直固装在基座板上由缸体、活塞、活塞杆、复位弹簧及密封结构构成的单作用油缸;所述活塞杆从缸体上端伸出,活塞杆的端部制有与挂钩的钩体部分挂接配合的结构,所述单作用油缸的进油口及复位弹簧分别位于活塞的上端位置和下端位置。本实用新型通过挂钩与单作用油缸推杆端挂接配合,保证了重锤抬起后锤头处于稳定锁定状态,满足了大口径、大流量的作业环境,另外,本结构相比于现有技术,具有结构简单、成本低的特点。
文档编号F16K31/122GK202418834SQ20122002122
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者刘俊妍, 周士倩, 张立明, 程力 申请人:天津国际机械阀门有限公司
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