专利名称：一种气动阻尼电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁阀，具体是指一种气动阻尼电磁阀。
背景技术：
传统气动电磁阀属于一种快速气动执行器 ，是由电磁铁、先导阀及密封件组成，通常与气动执行器连用，适用于各种快速开启或关断工况。传统气动电磁因为其快速的执行机理，对很多工况产生了不利的影响，例如很难应用于高压管路的截止，因为其动作过于迅速，会造成管路瞬间高压造成管路破损或者压力报警。不适于与非金属管道，由于其关断迅速，一旦管路内存在压差就会引起很大的震动，因此经常损坏与其相连的管道。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种气动阻尼电磁阀，在排气孔上设有阻尼阀，通过调节阻尼阀延长或缩短气体排出路径长短以调节执行器内外气体压差，使排出气体快慢具有可控性。本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现的一种气动阻尼电磁阀，包括阀体、电磁线圈和先导阀，所述阀体具有横向设置的T字型的阀腔，该阀腔包括位于阀体左端的头部腔体和横向的中心腔体，所述电磁线圈位于头部腔体内，所述先导阀横向设置，先导阀的头部置于头部腔体中并且位于电磁线圈内，先导阀的阀杆位于中心腔体内，先导阀的阀杆环套有多个密封圈，所述阀体的下部开设有与中心腔体连通的一个气源孔，阀体的上部开设有与中心腔体连通的两个用于与执行器连接的进气孔，其特征在于所述中心腔体的最右端开设有用于平衡先导阀运动压差的气孔，所述阀体的下部开设有与中心腔体连通的两个排气孔，两个排气孔分别位于气源孔的两侧，每一个排气孔内均安装有一个能够调节阀体排气速率及排气量的阻尼阀。所述排气孔为上小下大的阶梯孔，由位于上部的排气上孔和位于下部的排气下孔组成，排气上孔内设有内螺纹，排气上孔的顶端为圆锥孔，该圆锥孔通过通道与所述的中心腔体连通，所述阻尼阀包括竖向设置的调节杆和顶针，所述顶针位于调节杆的顶端，该顶针具有圆锥型的针头，该圆锥型的针头与排气上孔顶端的圆锥孔相适配，调节杆的中部开设有环形凹槽，所述调节杆在位于顶针和环形凹槽之间的上杆段设有与排气上孔的内螺纹相适配的外螺纹，调节杆的外螺纹与排气上孔的内螺纹螺纹连接后构成阻尼阀的气体排出螺纹路径，该气体排出螺纹路径与环形凹槽相连通，所述调节杆在位于环形凹槽下方的下杆段的中心处竖向开设有中心深孔，环形凹槽内开还设有与该中心深孔连通的连接孔，所述阻尼阀通过旋入旋出调节杆来调节经阀体的阀腔后从阻尼阀排出的气体速度及气体排量。本实用新型中，所述调节杆的下杆段还开设有多个环形凹槽，多个环形凹槽均位于排气下孔内，每个环形凹槽内均安装有一个调节杆密封圈，所述调节杆密封圈与排气下孔的孔壁密封接触。[0008]本实用新型中，该阻尼阀还具有端盖，端盖套装调节杆的下端，端盖与调节杆相接触的内壁开设有环形凹槽，该环形凹槽内安装有端盖密封圈，所述端盖与阀体的下部相连接，以锁紧调节杆防止发生位移。与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果(I)本实用新型气动阻尼电磁阀可以解决传统电磁阀的只具有快速执行的弊端(2)本实用新型气动阻尼电磁阀适用于高压差，快、慢速执行场所。(3)本实用新型气动阻尼电磁阀可以根据工况不同而可以自由调节执行速度。
(4)本实用新型气动阻尼电磁阀可以消除气动执行时介质对管路的冲击。(5)本实用新型气动阻尼电磁阀可以减少气动电磁阀在执行时对动力气源的冲击。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型气动阻尼电磁阀的使用状态图，显示气动阻尼电磁阀与执行器之间的连接关系；图2为本实用新型气动阻尼电磁阀的整体结构图，此时电磁线圈处于断电状态；图3为本实用新型气动阻尼电磁阀的整体结构图，此时电磁线圈处于通电状态；图4为本实用新型气动阻尼电磁阀去除阻尼阀后的整体结构图；图5为本实用新型气动阻尼电磁阀的局部结构图，显示阻尼阀安装在排气孔内的整体结构；图6为本实用新型气动阻尼电磁阀的局部结构图，显示气体排出螺纹路径的结构。附图标记说明I、阀体；2、电磁线圈；3、先导阀；4、进气孔；5、进气孔；6、密封圈；7、排气孔；8、气源孔；9、排气孔；10、气孔；11、通道；12、顶针；13、气体排出螺纹路径；14、连接孔；15、环形凹槽；16、调节杆密封圈；17、中心深孔；18、端盖；19、调节杆；20、端盖密封圈；101、活塞；102、执行杆；103、齿条；104、气孔
具体实施方式
如图I所示，执行器包括执行杆102、两条齿条103、两个活塞101、和两个气孔104，执行杆102和两条齿条103相啮合，两条齿条103分别与两个活塞101相连接，带动活塞101运动，活塞101移动中导致左、右两侧的两个腔室体积发生变化，从而导致腔室内的气压发生变化，两个腔室通过气孔104及控制阀控制腔室与电磁阀阀体的进气孔4、5的导通或断开。如图I至图6所示的一种气动阻尼电磁阀，包括阀体I、电磁线圈2和先导阀3，阀体I具有横向设置的T字型的阀腔，该阀腔包括位于阀体I左端的头部腔体和横向的中心腔体，电磁线圈2位于头部腔体内，先导阀3横向设置，先导阀3的头部置于头部腔体中并且位于电磁线圈2内，先导阀3的阀杆位于中心腔体内，先导阀3的阀杆环套有多个密封圈6，通过密封圈6来控制中心腔体与两个进气孔和量个排气孔的连通，阀体I的下部开设有与中心腔体连通的一个气源孔8，阀体I的上部开设有与中心腔体连通的两个用于与执行器连接的进气孔4、5，该两个进气孔分别为位于左侧的进气孔4和位于右侧的进气孔5，两个进气孔4、5均为上大下小的阶梯孔，阀腔的中心腔体的最右端开设有用于平衡先导阀3运动压差的气孔10，阀体I的下部开设有与中心腔体连通的两个排气孔8、9，两个排气孔分别为位于左侧的排气孔7和位于右侧的排气孔9，两个排气孔8、9分别位于气源孔8的两侧，每一个排气孔内均安装有一个能够调节阀体排气速率及排气量的阻尼阀。两个排气孔8、9均为上小下大的阶梯孔，由位于上部的排气上孔和位于下部的排气下孔组成，排气上孔内设有内螺纹，排气上孔的顶端为圆锥孔，该圆锥孔通过通道11与中心腔体连通，阻尼阀包括竖向设置的调节杆19和顶针12，顶针12位于调节杆19的顶端，该顶针12具有圆锥型的针头，该圆锥型的针头与排气上孔顶端的圆锥孔相适配，当圆锥型的针头与排气上孔顶端的圆锥孔顶死时形成密封即将气动阻尼电磁阀排 气锁死，调节杆19的中部开设有环形凹槽15，调节杆19在位于顶针12和环形凹槽15之间的上杆段设有与排气上孔的内螺纹相适配的外螺纹，调节杆19的外螺纹与排气上孔的内螺纹螺纹连接后构成阻尼阀的气体排出螺纹路径13，该气体排出螺纹路径13与环形凹槽15相连通，调节杆19在位于环形凹槽15下方的下杆段的中心处竖向开设有中心深孔17，环形凹槽15内开还设有与该中心深孔17连通的连接孔14，阻尼阀通过旋入旋出调节杆19来调节经阀体I的阀腔后从阻尼阀排出的气体速度及气体排量。调节杆19的下杆段还开设有多个环形凹槽15，多个环形凹槽15均位于排气下孔内，每个环形凹槽15内均安装有一个调节杆密封圈16，调节杆密封圈16与排气下孔的孔壁密封接触。该阻尼阀还具有端盖18，端盖18套装调节杆19的下端，端盖18与调节杆19相接触的内壁开设有环形凹槽15，该环形凹槽15内安装有端盖密封圈20，端盖18与阀体I的下部相连接，以锁紧调节杆19防止发生位移。本实施例气动阻尼电磁阀主体是阀体1，阀体中空设有先导阀3，先导阀3置于电磁线圈2内，阀体两侧设有一个气源孔、两个进气孔、两个排气孔，阀体I为二位五通阀，阀体I在排气孔上分别设有一个阻尼阀，通过调节阻尼阀延长或缩短气体排出路径长短以调节执行器内外气体压差，使排出气体快慢具有可控性，从而实现调节气动执行器的执行速度。由图2所不，电磁线圈2处于断电状态时,先导阀3处于图2所不位置气源孔8与位于右侧的进气孔5连通，气体从气源孔8经进气孔5进入执行器，在执行器的作用下气体再进入位于左侧的进气孔4，然后经位于左侧的排气孔7内的阻尼阀后排出阀体1，密封圈6和通道11之间具有间隙，不会封堵通道11。由图3所不，电磁线圈2处于通电状态时,先导阀3处于图3所不位置气源孔8与位于左侧的进气孔4连通，气体从气源孔8经进气孔4进入执行器，在执行器的作用下气体再进入位于右侧的进气孔5，然后经位于右侧的排气孔9内的阻尼阀后排出阀体I。由图5所示，由于排气孔7、9路径上设有阻尼阀，气体经通道11进入阻尼阀，通过调节杆19旋入的长短来调节气体排出螺纹路径13的长短。气体经环形凹槽15、连接孔14后经中心深孔17排出阀体I。由于气体排出速度及气体排出量可调，从而使执行器内外压差始终处于慢速变化之中，实现执行器的动作快慢。当调节杆19全部旋入时，顶针12将与阀体I形成密封即气动阻尼电磁阀排气锁死，执行器停止动作，反之执行器开始动作。密封圈9、调节杆密封圈16为限制密封作用 ，气孔10作用为平衡先导阀3运动压差，端盖18作用为锁紧调节杆19防止其发生位移。
权利要求1.一种气动阻尼电磁阀，包括阀体、电磁线圈和先导阀，所述阀体具有横向设置的T字型的阀腔，该阀腔包括位于阀体左端的头部腔体和横向的中心腔体，所述电磁线圈位于头部腔体内，所述先导阀横向设置，先导阀的头部置于头部腔体中并且位于电磁线圈内，先导阀的阀杆位于中心腔体内，先导阀的阀杆环套有多个密封圈，所述阀体的下部开设有与中心腔体连通的一个气源孔，阀体的上部开设有与中心腔体连通的两个用于与执行器连接的进气孔，其特征在于所述中心腔体的最右端开设有用于平衡先导阀运动压差的气孔，所述阀体的下部开设有与中心腔体连通的两个排气孔，两个排气孔分别位于气源孔的两侧，每一个排气孔内均安装有一个能够调节阀体排气速率及排气量的阻尼阀。
2.根据权利要求I所述的气动阻尼电磁阀，其特征在于所述排气孔为上小下大的阶梯孔，由位于上部的排气上孔和位于下部的排气下孔组成，排气上孔内设有内螺纹，排气上孔的顶端为圆锥孔，该圆锥孔通过通道与所述的中心腔体连通，所述阻尼阀包括竖向设置的调节杆和顶针，所述顶针位于调节杆的顶端，该顶针具有圆锥型的针头，该圆锥型的针头与排气上孔顶端的圆锥孔相适配，调节杆的中部开设有环形凹槽，所述调节杆在位于顶针和环形凹槽之间的上杆段设有与排气上孔的内螺纹相适配的外螺纹，调节杆的外螺纹与排气上孔的内螺纹螺纹连接后构成阻尼阀的气体排出螺纹路径，该气体排出螺纹路径与环形凹槽相连通，所述调节杆在位于环形凹槽下方的下杆段的中心处竖向开设有中心深孔，环形凹槽内开还设有与该中心深孔连通的连接孔，所述阻尼阀通过旋入旋出调节杆来调节经阀体的阀腔后从阻尼阀排出的气体速度及气体排量。
3.根据权利要求2所述的气动阻尼电磁阀，其特征在于所述调节杆的下杆段还开设有多个环形凹槽，多个环形凹槽均位于排气下孔内，每个环形凹槽内均安装有一个调节杆密封圈，所述调节杆密封圈与排气下孔的孔壁密封接触。
4.根据权利要求2或3所述的气动阻尼电磁阀，其特征在于该阻尼阀还具有端盖，端盖套装调节杆的下端，端盖与调节杆相接触的内壁开设有环形凹槽，该环形凹槽内安装有端盖密封圈，所述端盖与阀体的下部相连接，以锁紧调节杆防止发生位移。
专利摘要本实用新型公开了一种气动阻尼电磁阀，包括阀体、电磁线圈和先导阀，阀体具有横向设置的T字型的阀腔，该阀腔包括位于阀体左端的头部腔体和横向的中心腔体，电磁线圈位于头部腔体内，先导阀的头部置于头部腔体中并且位于电磁线圈内，先导阀的阀杆位于中心腔体内，先导阀的阀杆环套有多个密封圈，阀体的下部开设有与中心腔体连通的一个气源孔，阀体的上部开设有与中心腔体连通的两个用于与执行器连接的进气孔，阀体的下部开设有与中心腔体连通的两个排气孔，每一个排气孔内均安装有一个能够调节阀体排气速率及排气量的阻尼阀。该气动阻尼电磁阀通过调节阻尼阀延长或缩短气体排出路径长短以调节执行器内外气体压差，使排出气体快慢可控。
文档编号F16K11/24GK202580143SQ20122017103
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者秦楠, 李子良 申请人:晶澳太阳能有限公司