专利名称：一种后梁摆动的阻尼气缸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于喷气织机领域，具体的涉及阻尼气缸装置，更具体的说涉及一种后梁摆动的阻尼气缸装置。
背景技术：
在织造织物的过程中，随着经纱的伸长缩短，活动后梁摆动随之剧烈，时常造成经纱断头，当梭口张开时，由于经纱张力最大，后梁运动又处于变换运动方向的位置，存在振动，该位置经纱的断头率达到最高，并且，由于动后梁的剧烈摆动将增加与活动后梁运动相关联的另件的损耗率。参见图1所示，为现有喷气织机使用的活动后梁装置示意图，该单经轴喷气织机的送经装置由单经轴和双后梁组成，在织造中轻织物时，喷气织机上使用的是活动后梁送经装置。在经纱张力的作用下，活动后梁随摆动臂摆动，活动后梁的外管与经纱之间存在滑动。
实用新型内容本实用新型的目的旨为喷气织机的送经机构提供一种后梁摆动的阻尼气缸装置，在后梁摆动的极限位置，经纱张力达到最大值区域，通过阻尼气缸对后梁摆动提供阻尼，自动调节后梁对经纱的握持力。阻尼气缸由气源供气，对应经纱张力最大值的区域气缸内充满高压气流，在其余时间段，气缸内没有气流，有选择的缓冲活动后梁的剧烈摆动，经纱从后梁表面绕过，减少经纱张力的脉冲变化。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂的活动后梁，所述摆动臂随所述活动后梁的摆动而运动，还包括阻尼气缸和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸包括气缸体，所述气缸体内设置有一活塞杆，所述活塞杆可沿所述气缸体的内腔壁滑动，并将所述气缸体分为左腔体和右腔体，所述活塞杆的一端延伸出所述左腔体，所述右腔体的一端安装有气缸盖，所述气缸盖上开设有出气口，所述出气口连通所述右腔体，所述右腔体上还开设有进气口，所述进气口连通所述右腔体并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆通过一摆动杆连接所述摆动臂，所述摆动臂随所述活动后梁的摆动而运动，所述摆动杆随所述摆动臂的运动而摆动，所述摆动杆带动所述活塞杆，所述活塞杆沿所述气缸体的内腔壁滑动。优选的，所述右腔体内还设置有一弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧，所述弹簧抵抗所述活塞杆的运动。进一步的，所述弹簧座成T形结构，所述活塞杆与所述弹簧接触的一端为C形结构，所述弹簧座的T形结构端置入所述活塞杆的C形结构内，所述活塞杆通过所述C形结构限位在所述弹簧座的T形结构上。进一步的，所述活塞杆与所述气缸体的左腔体的体壁间设有密封圈。进一步的，所述出气口内还设有针形节流阀。[0010]进一步的，所述气缸供气控制系统包括一控制板，所述控制板连接一电磁阀的控制端，所述电磁阀的输入端连接有气源，所述电磁阀的输出端连接所述进气口。进一步的，所述气源与所述电磁阀之间依次连接有气包与调压阀。优选的，所述摆动杆与所述阻尼气缸的所述活塞杆的夹角为90°。优选的，所述摆动杆与所述阻尼气缸的所述活塞杆的夹角为180°。本实用新型的设计原理如下摆动杆连接到摆动臂，随活动后梁的摆动而运动，摆动杆带动活塞杆，经纱一张一合，活塞杆随之动作，活塞杆沿气缸内腔壁滑动。当高压气流进入气缸右腔，气流的压力抵抗活塞杆的运动。控制板控制气缸的供气时间，在梭口满开期间，电磁阀开启，在织机运行的其余时间段，电磁阀关闭。在梭口满开期间，经纱张力最大，是经纱断裂最高的时间段。在该时间段，气缸的右腔内进入高压气体，抵抗活塞杆的运动，气缸盖设有节流阀，由于节流面积是不变的，在缓冲开始时，阻尼抵抗最大，当电磁阀关闭后，阻尼很快消失。作用是在经纱张力最大的时间段，减少振动和张力的剧变。本实用新型的有益效果如下本实用新型在后梁摆动的极限位置，经纱张力达到最大值区域，通过阻尼气缸对后梁摆动提供阻尼，自动调节后梁对经纱的握持力。阻尼气缸由气源供气，对应经纱张力最大值的区域气缸内充满高压气流，在其余时间段气缸内没有气流，有选择的缓冲活动后梁的剧烈摆动，经纱从后梁表面绕过，减少经纱张力的脉冲变化，减少断头率。在阻尼气缸的一实施例中，由于活塞杆通过C形结构限位在弹簧座的T形结构上，将活塞杆的运动控制在一定范围内，使得活塞杆不会在气缸体内运动幅度过大，延长了阻尼气缸的使用寿命。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1为现有技术中活动后梁送经装置示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的阻尼气缸装置的一实施例的结构示意图；图4为本实用新型的阻尼气缸装置的另一实施例的结构示意图；图5为本实用新型的气缸供气控制系统框图；图6为本实用新型的阻尼气缸与摆动杆夹角为90°时的示意图；图7为本实用新型的阻尼气缸与摆动杆夹角为180°时的示意图。图中标号说明1、阻尼气缸；2、摆动杆；3、后梁；4、摆动臂；5、气缸体；6、气缸盖；7、活塞杆；8、密封圈；9、右腔体；10、进气口 ；11、出气口 ；12、弹簧座；13、弹簧；14、针形节流阀；15、电磁阀；16、调压阀；17、气包；18、气源；19、控制板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。实施例1参见图2、图3所示，一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂4的活动后梁3，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，还包括阻尼气缸I和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸I包括气缸体5,所述气缸体5内设置有一活塞杆7,所述活塞杆7可沿所述气缸体5的内腔壁滑动，并将所述气缸体5分为左腔体和右腔体9，所述活塞杆7的一端延伸出所述左腔体，所述活塞杆7与所述气缸体5的左腔体的体壁间设有密封圈8，所述右腔体9的一端安装有气缸盖6，所述气缸盖6上开设有出气口 11，所述出气口 11连通所述右腔体9，所述右腔体9上还开设有进气口 10，所述进气口 10连通所述右腔体9并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆7通过一摆动杆2连接所述摆动臂4，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，所述摆动杆2随所述摆动臂4的运动而摆动，所述摆动杆2带动所述活塞杆7。进一步的，参见图5所示，所述气缸供气控制系统包括一控制板19，所述控制板19连接一电磁阀15的控制端，所述电磁阀15的输入端连接有气源18，所述电磁阀15的输出端连接所述进气口 10，所述气源18与所述电磁阀15之间依次连接有气包17与调压阀16。进一步的，参见图6、图7所示，所述摆动杆2与所述阻尼气缸I的所述活塞杆7的夹角为90°或180 °。实施例2参见图2、图4所示，一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂4的活动后梁3，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，还包括阻尼气缸I和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸I包括气缸体5,所述气缸体5内设置有一活塞杆7,所述活塞杆7可沿所述气缸体5的内腔壁滑动，并将所述气缸体5分为左腔体和右腔体9，所述活塞杆7的一端延伸出所述左腔体，所述活塞杆7与所述气缸体5的左腔体的体壁间设有密封圈8，所述右腔体9内设置有一弹簧座12，所述弹簧座12内设置有弹簧13，所述弹簧13抵住所述活塞杆7，所述右腔体9的一端还安装有气缸盖6，所述气缸盖6上开设有出气口 11，所述出气口 11内设有针形节流阀14，所述出气口 11连通所述右腔体9，所述右腔体9上还开设有进气口 10，所述进气口 10连通所述右腔体9并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆7通过一摆动杆2连接所述摆动臂4，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，所述摆动杆2随所述摆动臂4的运动而摆动，所述摆动杆2带动所述活塞杆7。进一步的，所述弹簧座12成T形结构，所述活塞杆7与所述弹簧3接触的一端为C形结构，所述弹簧座12的T形结构端置入所述活塞杆7的C形结构内，所述活塞杆7通过所述C形结构限位在所述弹簧座12的T形结构上。进一步的，参见图5所示，所述气缸供气控制系统包括一控制板19，所述控制板19连接一电磁阀15的控制端，所述电磁阀15的输入端连接有气源18，所述电磁阀15的输出端连接所述进气口 10，所述气源18与所述电磁阀15之间依次连接有气包17与调压阀16。进一步的，参见图6、图7所示，所述摆动杆2与所述阻尼气缸I的所述活塞杆7的夹角为90°或180 °。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂(4)的活动后梁(3)，所述摆动臂(4)随所述活动后梁(3)的摆动而运动，其特征在于还包括阻尼气缸(I)和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸(1)包括气缸体(5)，所述气缸体(5)内设置有一活塞杆(7)，所述活塞杆(7)可沿所述气缸体(5)的内腔壁滑动，并将所述气缸体(5)分为左腔体和右腔体(9)， 所述活塞杆(7)的一端延伸出所述左腔体，所述右腔体(9)的一端安装有气缸盖(6)，所述气缸盖(6 )上开设有出气口( 11)，所述出气口( 11)连通所述右腔体(9 )，所述右腔体(9 )上还开设有进气口( 10)，所述进气口( 10)连通所述右腔体(9)并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆(7)通过一摆动杆(2)连接所述摆动臂(4)，所述摆动臂(4)随所述活动后梁(3)的摆动而运动，所述摆动杆(2)随所述摆动臂(4)的运动而摆动，所述摆动杆(2)带动所述活塞杆(7)。
2.根据权利要求1所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述右腔体(9)内还设置有一弹簧座(12 )，所述弹簧座(12 )内设置有弹簧(1 3 )，所述弹簧(13 )抵抗所述活塞杆(7)的运动。
3.根据权利要求2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述弹簧座(12)成T 形结构，所述活塞杆(7)与所述弹簧(3)接触的一端为C形结构，所述弹簧座(12)的T形结构端置入所述活塞杆(7)的C形结构内，所述活塞杆(7)通过所述C形结构限位在所述弹簧座(12)的T形结构上。
4.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述活塞杆(7)与所述气缸体(5)的左腔体的体壁间设有密封圈(8)。
5.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述出气口(11) 内还设有针形节流阀(14)。
6.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述气缸供气控制系统包括一控制板(19)，所述控制板(19)连接一电磁阀(15)的控制端，所述电磁阀(15) 的输入端连接有气源(18)，所述电磁阀(15)的输出端连接所述进气口( 10)。
7.根据权利要求6所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述气源(18)与所述电磁阀(15 )之间依次连接有气包(17 )与调压阀(16 )。
8.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述摆动杆(2)与所述阻尼气缸(1)的所述活塞杆(7)的夹角为90°。
9.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于所述摆动杆(2)与所述阻尼气缸(1)的所述活塞杆(7)的夹角为180°。
专利摘要本实用新型公开了一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括连接有摆动臂的活动后梁，还包括阻尼气缸和气缸供气控制系统，阻尼气缸包括气缸体，气缸体内设置有活塞杆，活塞杆可沿气缸体的内腔壁滑动，并将气缸体分为左、右腔体，活塞杆的一端延伸出左腔体，右腔体的一端设有气缸盖，气缸盖上设有出气口，出气口连通右腔体，右腔体上还设有进气口，进气口连通右腔体并连通气缸供气控制系统；活塞杆通过摆动杆连接摆动臂，摆动臂随活动后梁的摆动而运动，摆动杆随摆动臂的运动而摆动，摆动杆带动活塞杆。本实用新型通过阻尼气缸对后梁摆动提供阻尼，自动调节后梁对经纱的握持力，有选择的缓冲活动后梁的剧烈摆动，减少经纱张力的脉冲变化，减少断头率。
文档编号D03D49/06GK202881567SQ201220358600
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者周平, 祝章琛 申请人:江苏万工科技集团有限公司