气缸式供液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供液装置，特别是涉及一种气缸式供液装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产的水线类设备中，清洗设备和刻蚀设备都会用到化学药液(如氢氟酸，草酸，硝酸和磷酸等)，这些药液的供应方式，一般都采用液体泵的形式。但因药液具有腐蚀性，所以存在泵体内部组件、密封件被腐蚀的现象，因此需要定期维护液体泵，更换内部组件和密封件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够降低供液成本和维护成本的气缸式供液装置。
[0004]一种气缸式供液装置，包括:气缸；连接单元，一端与气缸的活塞固定连接；储液腔体，采用容积可变的结构，连接单元的另一端与所述储液腔体固定连接，所述活塞往复运动时带动所述连接单元一起运动，所述储液腔体的容积随之增大或减小；输液管道，与储液腔体连通，包括进液管道和出液管道；单向阀，于所述进液管道和出液管道上各设置有一个。
[0005]在其中一个实施例中，还包括用于调节所述活塞行程的活塞行程调节件。
[0006]在其中一个实施例中，所述活塞行程调节件包括调节部和限位部，所述限位部从所述气缸与连接单元相背的一端伸入气缸内，所述调节部位于气缸之外并与所述限位部连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述储液腔体包括相互连通的刚体部和伸展回缩部，所述连接单元是与所述伸展回缩部固定连接，所述伸展回缩部在受到连接单元的压力时体积和容积减小、在受到连接单元的拉力时体积和容积增大。
[0008]在其中一个实施例中，所述连接单元包括相互固定连接的实心连接件和螺栓，所述实心连接件的横截面大于所述螺栓的横截面，所述伸展回缩部是与所述实心连接件固定连接，所述活塞是与所述螺栓固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，还包括支撑架，所述支撑架包括第一固定板、第二固定板及连接第一固定板和第二固定板的支撑柱，所述气缸固定于第二固定板相背于第一固定板的一面，所述储液腔体固定于所述第一固定板上。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一固定板将所述储液腔体的刚体部和伸展回缩部分隔开。
[0011]在其中一个实施例中，所述气缸的侧壁还设有用于气体进出的气嘴。
[0012]上述气缸式供液装置，运动部件不与药液接触，因此不会被药液腐蚀，增强了装置的寿命，降低了维护成本。由于使用气缸代替传统技术的液体泵，而气缸的价格远低于液体泵，因此降低了供液成本。
【附图说明】
[0013]通过附图中所示的本实用新型的优选实施例更具体说明，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0014]图1是本实用新型一实施例中气缸式供液装置的示意图；
[0015]图2是本实用新型一实施例中气缸式供液装置的结构图；
[0016]图3是图2所示气缸式供液装置的透视图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]图1是本实用新型一实施例中气缸式供液装置的示意图。气缸式供液装置包括气缸10、连接单元20、储液腔体30、输液管道以及单向阀。连接单元20的一端与气缸10的活塞固定连接，另一端与储液腔体30固定连接。储液腔体30采用容积可变的结构，当活塞往复运动时，会带动连接单元20 —起运动，使得储液腔体30的容积随之增大或减小。输液管道与储液腔体30连通，包括进液管道42和出液管道44。进液管道42和出液管道44分别设有单向阀52和单向阀54，使得进液管道42内的液体只能流进储液腔体30而不能回流，而出液管道44内的液体只能流出而不能回流至储液腔体30。这样一来，当气缸10的活塞回缩时，储液腔体30被拉开，容积增大，药液通过进液管道42流入储液腔体30 ;当活塞伸展时，储液腔体30被压缩，容积减小，药液通过出液管道44被供给至使用端。
[0021]上述气缸式供液装置，运动部件不与药液接触，因此不会被药液腐蚀，增强了装置的寿命，降低了维护成本。由于使用气缸代替传统技术的液体泵，而气缸的价格远低于液体泵，因此降低了供液成本。
[0022]图2是本实用新型一实施例中气缸式供液装置的结构图。在该实施例中，气缸式供液装置还包括活塞行程调节件60，用于调节活塞的行程。由于活塞的行程决定了储液腔体30容积的变化大小，因此通过调节活塞的行程就能够调节每一轮往复时运动气缸式供液装置的供液量，从而实现药液的定量供应。活塞行程调节件60包括调节部和限位部。限位部从气缸10与连接单元20相背的一端伸入气缸10内，调节部位于气缸10之外，与限位部连接，用于调节限位部伸入气缸内的长度。
[0023]在图2所示实施例中，储液腔体30包括空心且相互连通的刚体部32和伸展回缩部34，其中刚体部32的体积是固定不变的，而伸展回缩部34则在受到外力时会被拉伸/压缩，从而改变体积和容积。连接单元20与伸展回缩部34固定连接，伸展回缩部34在受到连接单元20的压力时被压缩，体积和容积减小；在受到连接单元20的拉力时被拉伸，体积和容积增大。
[0024]在图2所示实施例中，连接单元20包括相互固定连接的实心连接件22和螺栓24。实心连接件22与伸展回缩部34固定连接，螺栓24与活塞固定连接。实心连接件22为圆筒状，其横截面大于螺栓24的横截面，以使伸展回缩部34的受力更加均匀。
[0025]在图2所示实施例中，气缸式供液装置还包括支撑架。支撑架包括第一固定板72、第二固定板74及连接第一固定板72和第二固定板74的多根支撑柱76。气缸10固定于第二固定板74相背于第一固定板72的一面，储液腔体30固定于第一固定板72上。第一固定板72将储液腔体30的刚体部32和伸展回缩部34分隔开。设置支撑架可以对气缸式供液装置整体起到加固的作用。在本实施例中，气缸10的外轮廓大致为长方体，其侧壁上设有用于气体进出的气嘴。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种气缸式供液装置，其特征在于，包括: 气缸； 连接单元，一端与气缸的活塞固定连接； 储液腔体，采用容积可变的结构，连接单元的另一端与所述储液腔体固定连接，所述活塞往复运动时带动所述连接单元一起运动，所述储液腔体的容积随之增大或减小； 输液管道，与储液腔体连通，包括进液管道和出液管道； 单向阀，于所述进液管道和出液管道上各设置有一个。
2.根据权利要求1所述的气缸式供液装置，其特征在于，还包括用于调节所述活塞行程的活塞行程调节件。
3.根据权利要求1所述的气缸式供液装置，其特征在于，所述活塞行程调节件包括调节部和限位部，所述限位部从所述气缸与连接单元相背的一端伸入气缸内，所述调节部位于气缸之外并与所述限位部连接。
4.根据权利要求1所述的气缸式供液装置，其特征在于，所述储液腔体包括相互连通的刚体部和伸展回缩部，所述连接单元是与所述伸展回缩部固定连接，所述伸展回缩部在受到连接单元的压力时体积和容积减小、在受到连接单元的拉力时体积和容积增大。
5.根据权利要求4所述的气缸式供液装置，其特征在于，所述连接单元包括相互固定连接的实心连接件和螺栓，所述实心连接件的横截面大于所述螺栓的横截面，所述伸展回缩部是与所述实心连接件固定连接，所述活塞是与所述螺栓固定连接。
6.根据权利要求4所述的气缸式供液装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括第一固定板、第二固定板及连接第一固定板和第二固定板的支撑柱，所述气缸固定于第二固定板相背于第一固定板的一面，所述储液腔体固定于所述第一固定板上。
7.根据权利要求6所述的气缸式供液装置，其特征在于，所述第一固定板将所述储液腔体的刚体部和伸展回缩部分隔开。
8.根据权利要求1所述的气缸式供液装置，其特征在于，所述气缸的侧壁还设有用于气体进出的气嘴。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气缸式供液装置，包括：气缸；连接单元，一端与气缸的活塞固定连接；储液腔体，采用容积可变的结构，连接单元的另一端与所述储液腔体固定连接，所述活塞往复运动时带动所述连接单元一起运动，使得所述储液腔体的容积随之增大或减小；输液管道，与储液腔体连通，包括进液管道和出液管道；单向阀，于所述进液管道和出液管道上各设置有一个。本实用新型的运动部件不与药液接触，因此不会被药液腐蚀，增强了装置的寿命，降低了维护成本。由于使用气缸代替传统技术的液体泵，而气缸的价格远低于液体泵，因此降低了供液成本。
【IPC分类】B67D99-00
【公开号】CN204310813
【申请号】CN201420774264
【发明人】刘祥超, 李素华, 杨硕
【申请人】昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司, 昆山国显光电有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月9日