一种皮带轮离合器的制作方法

文档序号:5602975阅读:2237来源:国知局
专利名称:一种皮带轮离合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮带轮离合器结构的改进。
背景技术
某多功能起重机上使用Sm长的方形轨道,起重设备通过车轮在轨道上运动。轨道的工作方式与火车轨道相似,不同之处是在车轮的左右加装了水平轮,水平轮作用在轨道的左右侧面,起到定位和导向起重设备的作用。由于轨道三个工作面受到车轮及水平轮的挤压、摩擦和冲击;因此,在轨道与车轮和水平轮接触面上必须进行中频表面淬火,使其表面达到一定的硬度要求而心部保持良好的韧性。传统的表面淬火方式是利用多级蜗轮蜗杆式变速箱传动表面淬火感应器装置,使 表面淬火感应器装置在轨道表面移动实现表面淬火。表面淬火结束后再通过调整变速箱使表面淬火感应器装置反向运动回起点。这种变速箱的缺点是1、变速箱为分级调速,表面淬火感应器装置移动速度选择范围小,装置能力不能充分发挥。2、变速箱分级调速操作复杂,表面淬火感应器装置返回速度慢。3、变速箱为非标准设备,生产加工工艺复杂,生产成本高。4、变速箱箱体笨重,维修不便。
发明内容本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,生产加工方便,体积小,维修容易的皮带轮离合器。为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括传动轴,其结构要点传动轴上固定设置有轴套,轴套上活动设置有活动轮,轴套上固定设置有固定轮;所述的活动轮和固定轮相对的一侧设置有相互配合的齿;活动轮上设置有拨叉。作为本实用新型的一种优选方案所述的轴套同传动轴之间通过键固定。本实用新型的有益效果1、结构简单,加工方便本实用新型构件少,结构简单;并且,其活动轮、固定轮、轴套,以及固定轮和活动轮之间的齿均为标准尺寸,无需另外设计;因此,生产加工方便,降低了生产成本。2、体积小,重量轻由于本实用新型结构简单,通过活动轮、固定轮等零件,替代了现有设备中使用的变速箱,因此,体积得到了大幅度减小,重量也轻。3、使用方便,提高生产效率本实用新型通过拨叉控制活动轮同固定轮脱开和连接,操作方便;并且活动轮和固定轮可同不同的驱动机构相连,可用于中等载荷,且要求传动轴存在反向或不同转速运行的工况;适用性强。4、本实用新型的轴套和传动轴之间通过键来连接,因此,很好的保护了传动轴,使用寿命长。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的分解图。附图中I为挡板、2为皮带槽、3为拨叉、4为活动轮、5为轴套、6为连接盘、7为键、8为传动轴、9为固定轮、10为齿、11为螺栓。
具体实施方式
本实用新型包括传动轴8,传动轴8上固定设置有轴套5,轴套5上活动设置有活动轮4,轴套5上固定设置有固定轮9 ;所述的活动轮4和固定轮9相对的一侧设置有相互配合的齿10 ;活动轮4上设置有拨叉3。作为本实用新型的一种优选方案所述的轴套5同传动轴8之间通过键7固定。 所述的轴套5的一端设置有连接盘6,连接盘6和固定轮9通过螺栓11相连;所述轴套5另一端的端面上通过螺栓11设置有挡板1,所述的活动轮4设置于挡板I和连接盘6之间。挡板I可以防止活动轮4脱落。所述的活动轮4和固定轮9上的皮带槽2可根据实际工况,设置两个或两个以上,可充分发挥设备的性能。使用时,可将活动轮4同标准调速电机和单级减速机相连,实现转速可调,根据现场情况调整调速电机,进而使表面淬火感应器装置的移动速度达到最佳状态,最大程度提高淬火效率。利用标准电机和固定轮9相连,在活动轮4同固定轮9分离后,启动标准电机,通过固定轮9传动表面淬火感应器装置,使表面淬火感应器装置快速回到起点,大大提高了淬火效率。
权利要求1.一种皮带轮离合器,包括传动轴(8),其特征在于传动轴(8)上固定设置有轴套(5),轴套(5)上活动设置有活动轮(4),轴套(5)上固定设置有固定轮(9);所述的活动轮(4)和固定轮(9 )相对的一侧设置有相互配合的齿(10 );活动轮(4)上设置有拨叉(3 )。
2.根据权利要求I所述的一种皮带轮离合器,其特征在于所述的轴套(5)同传动轴(8)之间通过键(7)固定。
3.根据权利要求I所述的一种皮带轮离合器,其特征在于所述的轴套(5)的一端设置有连接盘(6),连接盘(6)和固定轮(9)通过螺栓(11)相连;所述轴套(5)另一端的端面上通过螺栓(11)设置有挡板(I ),所述的活动轮(4)设置于挡板(I)和连接盘(6)之间。
专利摘要一种皮带轮离合器涉及一种皮带轮离合器结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单,生产加工方便,体积小,维修容易的皮带轮离合器。本实用新型包括传动轴,其结构要点传动轴上固定设置有轴套,其结构要点轴套上活动设置有活动轮,轴套上固定设置有固定轮;所述的活动轮和固定轮相对的一侧设置有相互配合的齿;活动轮上设置有拨叉。
文档编号F16D11/14GK202690797SQ20122022477
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者梁军, 卢兰英, 张毅, 张晓阳, 沈忠德 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司
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