专利名称：一种气弹簧结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气弹簧技术领域，特别涉及一种气弹簧结构。
背景技术：
气弹簧作为普通机械部件单元，为人们所常见，其广泛应用于医疗器械、家具以及汽车配件等各个领域，气弹簧内一般以油、气或者油气混合物作为传动媒介。现有气弹簧多存在结构复杂，制作成本高，以复位效果不理想等缺陷和不足，这样不可避免的影响气弹簧的应用领域和应用范围。故对现有气弹簧进行结构革新实有必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，能迅速复位的气弹簧结构。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型所述的一种气弹簧结构，包括缸体，活塞以及活塞杆，所述缸体一端设有前盖，前盖上设有排气孔，所述缸体另一端设有后盖，后盖上设有充气孔，所述活塞可滑动的设于缸体内，所述缸体内靠近前盖的一端固定设有弹簧座，所述活塞杆一端依次穿过前盖，弹簧座与活塞固定连接，所述活塞与弹簧座之间设有复位弹簧。进一步地，所述复位弹簧套设于活塞杆上。进一步地，所述活塞上设有密封圈。采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型在缸体内一端设有弹簧座，并在弹簧座与活塞之间设有回复弹簧，使本实用新型在使用过程中能迅速回复，进入下一工作程度，有效地拓宽了本实用新型应用领域和应用范围。
图I是本实用新型的剖视结构示意图。图中I、活塞杆； 2、前盖； 3、排气孔；4、弹簧座；5、复位弹簧；6、缸体； 7、活塞；8、充气孔；9、后盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，本实用新型所述的一种气弹簧结构，包括缸体6，活塞7以及活塞杆I，也即缸体6，活塞7以及活塞杆I构成本实用新型主体结构。所述缸体6 —端设有前盖2，前盖2上设有排气孔3，所述缸体6另一端设有后盖9，后盖9上设有充气孔8。所述活塞7可滑动的设于缸体6内，活塞7外壁上设有密封圈，以与缸体6形成有效密封，有效增加本实用新型的气密性能。所述缸体6内靠近前盖2的一端固定设有弹簧座4，所述活塞杆I 一端依次穿过前盖2，弹簧座4与活塞7固定连接，所述活塞7与弹簧座4之间设有复位弹簧5。本实用新型优选所述复位弹簧5套设于活塞杆I上。工作原理使用本实用新型，经充气孔8充气，气压将活塞7推向左移动，活塞杆I外端弹出缸体6外，复位弹簧5处于压缩状态。在活塞7推向左移动过程中，缸体6内的部分气体经排气孔3排出本实用新型外，可有效减小活塞7移动的阻力。回位时，充气孔8泄压，活塞7在复位弹簧5下迅速复位，即可进行下一动作。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种气弹簧结构，包括缸体(6),活塞(7)以及活塞杆(I)，所述缸体(6) —端设有前盖(2)，前盖(2)上设有排气孔(3)，所述缸体(6)另一端设有后盖(9)，后盖(9)上设有充气孔(8)，所述活塞(7)可滑动的设于缸体￠)内，其特征在于所述缸体￠)内靠近前盖(2)的一端固定设有弹簧座(4)，所述活塞杆(I) 一端依次穿过前盖(2)，弹簧座(4)与活塞(7)固定连接，所述活塞(7)与弹簧座(4)之间设有复位弹簧(5)。
2.根据权利要求I所述的气弹簧结构，其特征在于所述复位弹簧(5)套设于活塞杆(I)上。
3.根据权利要求2所述的气弹簧结构，其特征在于所述活塞(7)上设有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及气弹簧技术领域，特别涉及一种气弹簧结构，包括缸体，活塞以及活塞杆，所述缸体一端设有前盖，前盖上设有排气孔，所述缸体另一端设有后盖，后盖上设有充气孔，所述活塞可滑动的设于缸体内，所述缸体内靠近前盖的一端固定设有弹簧座，所述活塞杆一端依次穿过前盖，弹簧座与活塞固定连接，所述活塞与弹簧座之间设有复位弹簧。本实用新型在缸体内一端设有弹簧座，并在弹簧座与活塞之间设有回复弹簧，使本实用新型在使用过程中能迅速回复，进入下一工作程度，有效地拓宽了本实用新型应用领域和应用范围。
文档编号F16F13/00GK202746480SQ20122027580
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月9日 优先权日2012年6月9日
发明者任建明, 陈和永 申请人:奉化市全盛自动化工程有限公司