专利名称：浮动套筒式组合密封阀座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮动套筒式组合密封阀座。
背景技术：
在电厂、矿山、冶金和化工等行业带有颗粒灰浆和干灰及腐蚀性介质的管道中，球阀用于介质流量控制和启闭，其阀座密封面的结构形式直接影响到阀门的质量和使用寿命O在干灰系统管道中，由于干灰是具有一定粘性的粉体，还具有渗透性，因此人们通常采用阀门阀座密封面为硬密封结构的球阀。硬密封阀座虽能将密封面上的干灰和固体颗粒剥离球体密封面，然而由于密封面在加工过程中，产品尺寸公差和形位公差造成密封面的微观不平度，硬密封面对这种微观不平度不能进行有效的补偿，容易造成泄漏。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种浮动套筒式组合密封阀座，不仅能将颗粒和杂质从球体密封面上清除，而且能将球体密封面上的微观不平度填平，杜绝干灰的渗透，防止阀座的内部泄漏。本实用新型的具体技术方案如下:浮动套筒式组合密封阀座，包括阀座、阀体和球体，阀座在阀体上采用浮动结构，阀座和阀体之间安装有弹簧，阀座的密封面增加了软密封结构，形成硬密封与软密封相结合的双道密封结构，所述的软密封结构由嵌于浮动支架套筒斜槽内的U形充气阀座与球体的表面相互配合而成，U形定位环缩于U形充气阀座内。U形充气阀座采用氟橡胶材料制成。U形充气阀座与介质流动的方向垂直。本实用新型的有益效果:本实用新型对球阀阀座密封进行了重新设计，将密封面设计成为硬密封和软密封的双道密封，硬密封能将颗粒和杂质从球体密封面上清除，软密封能将球体密封面上的微观不平度填平，杜绝干灰的渗透；U形充气阀座采用氟橡胶材料制成，使对球体表面精加工过程中形成的微观不平度具有一定的补偿能力；U形充气阀座与介质流动的方向垂直，可减少受介质的冲击，密封面露出的面积越小，介质对密封面的冲击和磨损越小，因此减小了介质对阀座的冲击和磨损，有效防止阀座的内部泄漏，同时提高了阀门的使用寿命和可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，浮动套筒式组合密封阀座，包括阀座1、阀体4和球体6，阀座I在阀体4上采用浮动结构，阀座I和阀体4之间安装有弹簧2，其特征在于:阀座I的密封面增加了软密封结构，形成硬密封与软密封相结合的双道密封结构，所述的软密封结构由嵌于浮动支架套筒斜槽7内的U形充气阀座5与球体6的表面相互配合而成，U形定位环3缩于U形充气阀座5内。U形充气阀座5采用氟橡胶材料制成。U形充气阀座5与介质流动的方向垂直。
权利要求1.动套筒式组合密封阀座，包括阀座(I)、阀体⑷和球体(6)，阀座⑴在阀体(4)上采用浮动结构，阀座(I)和阀体(4)之间安装有弹簧(2)，其特征在于:阀座(I)的密封面增加了软密封结构，形成硬密封与软密封相结合的双道密封结构，所述的软密封结构由嵌于浮动支架套筒斜槽(7)内的U形充气阀座(5)与球体￠)的表面相互配合而成，U形定位环⑶缩于U形充气阀座(5)内。
2.按权利要求1所述的浮动套筒式组合密封阀座，其特征在于:U形充气阀座(5)采用氟橡胶材料制成。
3.按权利要求1或2所述的浮动套筒式组合密封阀座，其特征在于:U形充气阀座(5)与介质流动的方向垂直。`
专利摘要本实用新型涉及一种浮动套筒式组合密封阀座，包括阀座、阀体和球体，阀座在阀体上采用浮动结构，阀座和阀体之间安装有弹簧，阀座的密封面增加了软密封结构，形成硬密封与软密封相结合的双道密封结构，所述的软密封结构由嵌于浮动支架套筒斜槽内的U形充气阀座与球体的表面相互配合而成，U形定位环缩于U形充气阀座内。U形充气阀座采用氟橡胶材料制成。U形充气阀座与介质流动的方向垂直。浮动套筒式组合密封阀座，不仅能将颗粒和杂质从球体密封面上清除，而且能将球体密封面上的微观不平度填平，杜绝干灰的渗透，防止阀座的内部泄漏。
文档编号F16K5/08GK202927128SQ201220524718
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者郭宝发 申请人:天津市滨海新区塘沽诚帆阀门厂