专利名称：一种耐磨复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种耐磨复合管。
背景技术：
目前市场上广泛应用的塑料复合管，由于其内层采用的是普通聚乙烯原料，抗耐磨系数较低，如果输送工业用品，应用领域通常局限在水、气等摩擦系数小的介质，如果要输送砂浆、颗粒等摩擦系数大的介质，管材内层容易被磨破，极大地影响了管材使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耐磨复合管，该复合管耐磨，使用寿命长。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种耐磨复合管，所述复合管内层为耐磨层，所述耐磨层的外部套装有内塑料层，所述内塑料层外套装有钢骨架层，所述钢骨架层外套装有外塑料层。作为一种优选的方案，所述钢骨架层分别和内塑料层、外塑料层通过热熔胶粘接。作为一种优选的方案，所述耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨芯管。作为一种优选的方案，所述内塑料层和超高分子量聚乙烯芯管之间通过热熔胶粘结。采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:在复合管的内壁加了耐磨层后，可以运输摩擦系数较大的介质，复合管不易破损，提高管材的使用寿命，而且该复合管相较于钢管，成本低，安装方便。所述耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨芯管，可显著增强管材内层抗耐磨性能，而且超高分子量聚乙烯冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，既减少了介质的破碎量又降低了输送过程中的输送噪音。所述内塑料层和超高分子量聚乙烯芯管之间通过热熔胶粘结，可以防止温差较大时，内塑料层与超高分子量聚乙烯芯管出现分层、破裂等现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；附图中:1.超高分子量聚乙烯芯管；2.内塑料层；3.热熔胶；4.钢丝网骨架层；
5.外塑料层。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型一种耐磨复合管作进一步的详细描述。如
图1所示，一种耐磨复合管，所述复合管内层为耐磨层，所述耐磨层的外部套装有内塑料层2，所述内塑料层2外套装有钢骨架层，所述钢骨架层外套装有外塑料层5，所述钢骨架层和内塑料层2通过热熔胶3粘接，钢骨架层和外塑料层5通过热熔胶3粘接。本实施例中，耐磨层为超高分子量聚乙烯芯管1，钢骨架层为钢丝网骨架层4，内塑料层2是直接压合包覆于超高分子量聚乙烯芯管I的外层。当然，内塑料层2和超高分子量聚乙烯芯管I之间也可以通过热熔胶3粘接。在复合管的内壁加了耐磨层超高分子量聚乙烯芯管I后，显著增强管材内层抗耐磨性能，可以运输摩擦系数较大的介质，其耐磨性为钢管的7-10倍，普通塑料的5-7倍，不仅不易破损，提高了管材的使用寿命，而且该复合管相较于钢管，成本低，安装方便。另外，超高分子量聚乙烯冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，既减少了介质的破碎量又降低了输送过程中的输送噪音。
权利要求1.一种耐磨复合管，其特征在于:所述复合管内层为耐磨层，所述耐磨层的外部套装有内塑料层，所述内塑料层外套装有钢骨架层，所述钢骨架层外套装有外塑料层。
2.如权利要求1所述复合管，其特征在于:所述钢骨架层分别与内塑料层、外塑料层通过热熔胶粘接。
3.如权利要求2所述复合管，其特征在于:所述耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨芯管。
4.如权利要求3所述复合管，其特征在于:所述内塑料层和超高分子量聚乙烯芯管之间通过热熔胶粘结。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨复合管，所述复合管内层为耐磨层，所述耐磨层的外部套装有内塑料层，所述内塑料层外套装有钢骨架层，所述钢骨架层外套装有外塑料层，所述钢骨架层和内塑料层通过热熔胶粘接，钢骨架层和外塑料层通过热熔胶粘接。在复合管的内壁加了耐磨层后，可以运输摩擦系数较大的介质，复合管不易破损，提高管材的使用寿命，而且该复合管相较于钢管，成本低，安装方便。
文档编号F16L57/06GK202937898SQ20122067639
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者陆宇航, 黎世鹏, 刘海峰, 王海峰 申请人:江苏双腾管业有限公司