专利名称：一种低高度压缩式隔振器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于航空强度试验领域，特别是涉及到一种低高度压缩式隔振器。
背景技术：
现有的橡胶类隔振器在低安装高度时，通常是简单的上下两个安装板，中间是隔振橡胶体，利用橡胶内部的分子摩擦产生的衰减特性，减缓、隔离振动源产生的振动和冲击，保护被隔振设备的正常工作。这类隔振器在正向安装时，可满足一定使用要求。但当隔振器反向安装时，橡胶体长期处于拉伸状态，一旦橡胶体振动时被破坏或者与金属件脱开，设备将直接处于不可控状态，从安装面掉下来。本实用新型从结构上重新设计隔振器，保证设备在倒装时，隔振器仍然处于受压状态，且隔振器有自锁装置。保证隔振器一旦发生破坏，金属件也不会与胶体脱开。保证了设备的安全。
发明内容发明目的:为了保证在低安装高度，倒装的设备在使用时与安装面不会发生脱离，保证设备的使用安全，提供一种低高度压缩式隔振器。技术方案:一种低高度压缩式隔振器，包括安装上板I及安装下板3，还设置有隔振橡胶体2，所述隔振橡胶体2通过硫化粘接于安装上板I及安装下板3之间，所述安装上板1、安装下板3及隔振橡胶体2之间形成互锁结构。所述安装上板I及安装下板3为板牙结构。有益效果:本新型隔振器安装高度低，安装方便，体积小，重量轻，非常适合在机载环境中使用。解决了机载环境要求的安装空间小，安装高度不足，质量要求严格的问题。同时采用了阻尼硅材料，保证了隔振器的工作性能参数。使本实用新型隔振器适合在恶劣环境下机载设备隔振。本实用新型通过安装板板牙结构，将隔振器改为承压结构，利于隔振器在倒装环境中的使用，同时由于采用了上、下安装板互锁结构设计，保证了在胶体脱开后，隔振器的完整性，保证了设备的安装。安装板板牙牙口宽度与深度的可设计性，使得隔振器的刚度可以方便的进行调节。扩大了隔振器的额定载荷范围。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述，请参阅图1。一种低高度压缩式隔振器，包括安装上板I及安装下板3，还设置有隔振橡胶体2，所述隔振橡胶体2通过硫化粘接于安装上板I及安装下板3之间，所述安装上板1、安装下板3及隔振橡胶体2之间形成互锁结构。所述安装上板I及安装下板3为板牙结构。[0011]隔振橡胶体2与安装上板I及安装下板3硫化粘接在一起。为了消除隔振橡胶体2不受金属件的边缘应力，提高隔振器的耐久性，所有安装上板I及安装下板3的外缘保证有小的倒圆；安装上板I及安装下板3表面应喷砂，并涂有硅橡胶专用硫化粘接剂。隔振器通过隔振橡胶体2提供的大阻尼，耗散冲击、振动过程中的能量，抑制共振峰值。通过调节安装上板I与安装下板3板牙牙口的宽度调节隔振器的轴向刚度与径向刚度。在相同牙口尺寸下，可通过改变隔振橡胶体2自身的硬度，获得外形尺寸相同，而具有不同刚度阻尼特性不同承载量的系列产品。本新型隔振器安装高度低，安装方便，体积小，重量轻，非常适合在机载环境中使用。解决了机载环境要求的安装空间小，安装高度不足，质量要求严格的问题。同时采用了阻尼硅材料，保证了隔振器的工作性能参数。使本实用新型隔振器适合在恶劣环境下机载设备隔振。本实用新型通过安装板板牙结构，将隔振器改为承压结构，利于隔振器在倒装环境中的使用，同时由于采用了上、下安装板互锁结构设计，保证了在胶体脱开后，隔振器的完整性，保证了设备的安装。安装板板牙牙口宽度与深度的可设计性，使得隔振器的刚度可以方便的进行调节。扩大了隔振器的额定载荷范围。
权利要求1.一种低高度压缩式隔振器，包括安装上板[I]及安装下板[3]，其特征在于，还设置有隔振橡胶体[2]，所述隔振橡胶体[2]通过硫化粘接于安装上板[I]及安装下板[3]之间，所述安装上板[I]、安装下板[3]及隔振橡胶体[2]之间形成互锁结构。
2.根据权利要求1所述的一种低高度压缩式隔振器，其特征在于，所述安装上板[I]及安装下板[3]为板牙结构。
专利摘要本实用新型属于航空强度试验领域，特别是涉及到一种低高度压缩式隔振器，包括安装上板1及安装下板3，还设置有隔振橡胶体2，所述隔振橡胶体2通过硫化粘接于安装上板1及安装下板3之间，所述安装上板1、安装下板3及隔振橡胶体2之间形成互锁结构。本新型隔振器安装高度低，安装方便，体积小，重量轻，非常适合在机载环境中使用。解决了机载环境要求的安装空间小，安装高度不足，质量要求严格的问题。同时采用了阻尼硅材料，保证了隔振器的工作性能参数。使本实用新型隔振器适合在恶劣环境下机载设备隔振。本实用新型。
文档编号F16F7/00GK202991981SQ20122067649
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者段宇星, 朱谦 申请人:中国飞机强度研究所