防振装置制造方法
【专利摘要】防振装置（1）为相对于底面（100a）对发电机（120）进行防振支撑的防振装置，包括：设置在底面（100a）上的基座（2）；配置在基座（2）上并支撑发电机（120）的支撑座（3）；配设在支撑座（3）与基座（2）之间并弹性连接支撑座（3）与基座（2）的橡胶弹性体（4）；以及配置在支撑座（3）上且载置发电机（120）而使发电机（120）在载置板部（70）的轴孔（70a）的长轴方向上移动的水平移动机构。该水平移动机构构成为围绕在上下方向延伸的连接轴（5）可旋转。
【专利说明】防振装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对作为振动源的对象物在支撑面中进行防振支撑的防振装置。
【背景技术】
[0002]一直以来，通过将作为振动源的对象物载置在设于支撑面的多个防振装置上以防止振动传导至支撑面的技术被广泛采用。其应用例之一有构成风力发电装置的发电机防振支撑。
[0003]这里，简单地说明风力发电装置的结构。风力发电装置具有直立设置在地面的塔架，在其上端设有称为“吊舱”的仓库。该吊舱安装有受风而自由旋转的翼。吊舱内部的水平底面上安置有使翼的旋转增速的增速机和发电机。翼受风旋转时，该旋转传递至增速机并增速。被增速的旋转通过增速机的输出轴传导至发电机的驱动轴。发电机通过该驱动轴旋转来进行发电。因此，为了使增速机的旋转适宜地传导至发电机的驱动轴，需要使这两条轴呈一条直线地安置两台机器。
[0004]上述发电机用的防振装置例如有专利文献I所公开的防振装置。该防振装置具有由升降机构升降的轴承架，该轴承架通过螺钉与发电机的基座部连接。该轴承架设置为载置该基座部的往复架在水平方向的一个方向上可移动。在安置发电机时，首先，在底面上设置多个该防振装置，在其上面载置发电机。接着，使各轴承架升降的同时使各往复架往复，以调整发电机的驱动轴的高度和方向。最后，使发电机的驱动轴与增速机的输出轴连接。
[0005]专利文献1:国际公开第2010/025880号小册子
[0006]然而，上述防振装置中，由于上述往复架的移动方向被固定，所以存在往复架上载置的对象物在水平方向上的位置调整的自由度受限的问题。
【发明内容】
[0007]本发明鉴于上述情况而作出，目的在于提供一种在将对象物相对于支撑面进行防振支撑的防振装置中，可以使对象物在水平方向上的位置调整的自由度提高的防振装置。
[0008]为了达到上述目的，本发明致力于一种使对象物在水平方向的规定方向上移动的水平移动机构。
[0009]具体地，本发明包括:设置在支撑面上的基座、配置在所述基座上并支撑对象物的支撑座、配设在该支撑座与该基座之间并弹性连接该支撑座与该基座的弹性体以及配置在上述支撑座上并载置上述对象物而使该对象物在水平方向的规定方向上移动的水平移动机构，相对于上述支撑面对上述对象物进行防振支撑的防振装置为对象并采取以下解决手段来实现。
[0010]第一发明的特征在于，所述水平移动机构构成为可围绕上下方向上延伸的轴旋转。
[0011 ] 据此，使对象物在水平方向的规定方向上移动的水平移动机构可围绕上下方向上延伸的轴旋转。通过使所述水平移动机构围绕该轴旋转，可以改变对象物在水平方向上的移动方向。因此，可以提高对象物在水平方向上的位置调整的自由度。
[0012]第二发明的特征在于，在上述第一发明中，进一步包括从所述支撑座向上方延伸且与所述对象物连接的连接轴，所述水平移动机构具有:水平的载置板部，具有被所述连接轴插通且形成为该连接轴在上述规定方向上可移动的轴孔，并载置所述对象物；旋转部件，被所述连接轴插通，以所述载置板部在所述规定方向上可移动的方式安装并与所述载置板部一起围绕所述连接轴旋转；以及移动机构，安装于所述旋转部件，使所述载置板部在上述规定方向上移动。
[0013]据此，上下方向上延伸的连接轴插通载置对象物的载置板部以及载置该载置板部的旋转部件。进而，所述载置板部可与旋转部件一起围绕连接轴旋转。如此，通过使旋转部件围绕连接轴旋转，可以改变载置板部在水平方向上的朝向。进而，载置板部具有由连接轴插通且形成为该连接轴在水平方向上的规定方向上可移动的轴孔。而且，还具有使所述载置板部在该规定方向上移动的移动机构。因此，通过该移动机构，可以使载置板部在水平方向上移动。通过上述结构，在载置板部上载置对象物的状态下，使旋转部件围绕连接轴旋转而改变载置板部的移动方向，进而，通过移动机构使载置板部移动，可以使对象物朝向水平方向的任意方向并在该方向上移动。
[0014]第三发明的特征在于，在所述第二发明中，所述移动机构具有:纵板部，从所述载置板部的外周缘中的上述规定方向的一侧以不干扰所述旋转部件的方式向下方延伸，且形成有在该规定方向上贯通的贯通孔；对置板部，以在上述规定方向上与所述纵板部隔开间隔并与所述纵板部对置的方式设置在所述旋转部件上，且形成有在所述规定方向上贯通的贯通孔；螺母，设置在上述两个贯通孔中的上述规定方向的另一侧的贯通孔的周缘处；以及螺栓，插通上述规定方向的一侧的贯通孔并与所述螺母螺合，所述载置板部构成为通过所述螺栓的旋转使所述螺母沿所述螺栓移动，从而在上述规定方向上移动。
[0015]据此，纵板部从载置板部的上述规定方向的一侧的外周缘向下方延伸，同时在旋转部件上设置与所述纵板部对置的对置板部，并形成有在纵板部以及对置板部的各水平方向的规定方向上贯通的贯通孔。进而，螺母设置于上述规定方向的一侧的贯通孔的周缘，同时插通另一侧的贯通孔的螺栓与所述螺母螺合。如此，通过使螺栓旋转，螺母沿螺栓移动，纵板部与对置板部相互接近或离开。另一方面，旋转部件仅围绕连接轴旋转，而在上述规定方向上不移动。因此，与该旋转部件一体的对置板部和连接轴之间的距离保持一定。
[0016]如此，通过螺栓旋转，纵板部接近或离开与连接轴之间的距离保持一定的对置板部，所以与所述纵板部一体的载置板部可相对于连接轴在所述规定方向上相对移动。因此，通过旋转螺栓，可以使载置在所述载置板部上的对象物在上述规定方向上移动。此外，通过旋转螺栓这种简单的操作，可以使对象物在上述规定方向上移动。
[0017]第四发明的特征在于，在所述第二或第三发明中，所述轴孔是长轴方向与上述规定方向一致的长形孔。
[0018]据此，所述轴孔由于是长轴方向与上述规定方向一致的长形孔，所以载置板部在与上述规定方向垂直的方向上的移动受到限制。因此，使载置板部在水平方向上移动时，可以使载置板部在与上述规定方向垂直的方向上不晃动地平稳移动。
[0019]第五发明的特征在于，在所述第二或第三发明中，所述轴孔是与所述连接轴相比具有较大直径的圆孔。[0020]据此，由于载置板部的轴孔是与所述连接轴相比具有较大直径的圆孔，所以允许载置板部在水平方向的任意方向上移动。因此，例如以多个防振装置对对象物进行防振支撑，仅操作规定的防振装置使载置板部在水平方向上移动来调整对象物在水平方向上的位置时，其他防振装置的载置板部可以随着所述对象物的移动而在水平方向上移动。
[0021]第六发明的特征在于，在所述第一~第五中任一发明中，还具有上下移动机构，以所述水平移动机构围绕上下方向上延伸的轴可旋转的方式进行安装，使所述对象物在上下方向上移动。
[0022]据此，通过上下移动机构，不仅可以调整对象物在水平方向上的位置，还可以调整上下方向上的位置。
[0023]根据本发明，由于使载置对象物的载置板部在水平方向上移动的水平移动机构可以围绕上下方向上延伸的轴旋转，所以可以使载置板部在水平方向的任意方向上移动。因此，可以提高对象物在水平方向上的位置调整的自由度。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是表示包括实施方式中的防振装置的风力发电装置的部分切除的立体图；
[0025]图2是表示实施方式中的防振装置的立体图；
[0026]图3是表示实施方式中的防振装置的分解立体图；
[0027]图4是表示实施方式中的防振装置的俯视图；
[0028]图5是从图4的箭头V方向看到的防振装置的侧视图；
[0029]图6是从图4的箭头VI方向看到`的防振装置的侧视图；
[0030]图7是表示从图1的箭头VII方向看到的防振装置的侧视图。
[0031]符号说明
[0032]1、防振装置；2、基座；3、支撑座；4、橡胶弹性体；5、连接轴(上下移动机构)；6、升降部件(上下移动机构);7、旋转部件(水平移动机构);70、载置板部(水平移动机构);70a、轴孔；74、纵板部(移动机构)；74a、贯通孔；75、六角螺母(水平移动机构、移动机构)；77a、对置板部(移动机构);78、六角螺栓(水平移动机构、移动机构);100a、底面(支撑面);120、发电机(对象物)
【具体实施方式】
[0033]下面，根据附图对本发明实施方式进行详细说明。另外，下面优选实施方式的说明仅是基本示例。在本实施方式中，将本发明的防振装置以适用于风力发电装置用发电机的防振支撑为例进行说明。
[0034]图1是表示具有本发明实施方式中的多个防振装置I的风力发电装置80的部分切除的立体图。该风力发电装置80具有直立于地面的塔架90，在其最上部设有大致呈长方体形的吊舱100。该吊舱100的内部以直线排列的方式安置有增速机110以及发电机120。通过设置于水平底面(支撑面)IOOa上的四个防振装置1、1、…对发电机120进行防振支撑。各防振装置I支撑发电机120的基座部的四个角部120a。发电机120的驱动轴与增速机110的输出轴呈一条直线连接。另外，在图1中，隐藏有配置在纸背面的2脚的防振装置1，I。而且，在图1中，在简化各防振装置I的同时，还简化了连接增速机110的输出轴与发电机120的驱动轴的轴连接部130。下面，以该轴连接部130的延伸方向为X方向，以垂直该X方向的方向为Y方向进行说明。
[0035]参照图2~6对上述防振装置I进行说明。各图示出了防振装置1，图2是立体图，图3是分解立体图，图4是俯视图，图5是从图4中箭头V方向看到的侧视图，图6是从图4中箭头VI方向看到的侧视图。
[0036]上述防振装置I具有:设置在上述底面IOOa上的大致呈帽子状的基座2、配设在该基座2上方的上侧呈圆锥台状的支撑座3、配设在基座2与支撑座3之间并弹性连接基座 2和支撑座3的橡胶弹性体4 (参考图5)。该橡胶弹性体4使支撑座3上的发电机120产生的振动减震，并抑制振动传导至上述底面100a。
[0037]该基座2为金属制，具有:在四个角部贯通形成螺栓插通孔2a的矩形板状底部2B、在其中央部向上方突出地形成为圆锥台状的凸部2c。上述螺栓插通孔2a，2a…中插通有用于将防振装置I固定在上述底面IOOa的固定螺栓B (参考图7)。上述凸部2c的中央部形成有插通如后所述的上述支撑座3的凸起部3a (参考图5)的孔。
[0038]上述支撑座3为金属制，配置在上述凸部2c的上方，形成为覆盖该凸部2c的圆锥台状。上述橡胶弹性体4配设于该凸部2c与支撑座3之间并弹性连接凸部2c与支撑座3。在支撑座3的中央部形成有向下方延伸的圆筒状凸起部3a。在该凸起部3a的内周形成有内螺纹。由圆铁棒构成的连接轴5从凸起部3a的中空部向上方延伸。该连接轴5的上端部5a形成有与用于固定上述发电机120的四个角部120a的螺母(未图示)螺合的外螺纹。通过该螺合，连接轴5与上述四个角部120a连接。连接轴5的下端部形成有外螺纹。通过该外螺纹与凸起部3a的内螺纹螺合，将连接轴5固定在支撑座3上。
[0039]上述连接轴5插通设于上述支撑座3上的大致圆柱状的升降部件6和配置在该升降部件6上且载置上述发电机120的四个角部120a的水平载置板部70。
[0040]该升降部件6是金属制的大致圆柱状部件，其中央部形成有贯通上下方向的贯通孔60a。贯通孔60a形成有内螺纹。另一方面，在与上述连接轴5的升降部件6对应的部位形成有外螺纹。而且，该部位与上述贯通孔60a螺合。当在水平方向旋转升降部件6时，该升降部件6沿连接轴5在上下方向上移动。
[0041]上述升降部件6具有:圆柱状主体部60、设于该主体部60上部且直径小于主体部60的直径缩小部61、形成在主体部60的下部的圆环状凸缘部62。主体部60的外周面60c在周向以90°间隔形成有径向延伸且在该外周面60c处开口的圆孔60b、60b…。当该圆孔60b、60b、…中插入例如铁棒并在水平方向旋转时，升降部件6进行升降。该升降部件6上安装有使上述载置板部70围绕上述连接轴5旋转的旋转部件7。
[0042]上述载置板部70由直径大于上述升降部件6的圆形钢板制成。载置板部70的中央部在厚度方向上贯通形成有上述连接轴5插通的轴孔70a。该轴孔70a是导轨式长形孔。轴孔70a的长轴方向(规定方向)的长度大于连接轴5的直径，短轴方向的长度与该连接轴5的直径大致相同。因此，连接轴5在插通该轴孔70a的状态下，可在该轴孔70a的长轴方向移动。因此，载置板部70在该长轴方向可滑动地移动。载置板部70的外周缘的上述长轴方向的一侧设有向下方弯曲的纵板部74。如此，如上所述，由于载置板部70可在上述长轴方向上移动，所以该纵板部74也可以在该长轴方向上移动。换句话说，纵板部74与上述连接轴5之间的距离是可变的。[0043]上述纵板部74的中央部形成有贯通其厚度方向的贯通孔74a。纵板部74的上述长轴方向的一侧侧面焊接固定有与贯通孔74a同轴的六角螺母75。纵板部74插入至设于上述旋转部件7中如后所述的上侧旋转板部71的插入孔76a。
[0044]上述旋转部件7具有:载置上述载置板部70且围绕上述连接轴5旋转的上侧旋转板部71、配置在该上侧旋转板部71的下方并与上侧旋转板部71 一起旋转的下侧旋转板部72以及使两个旋转板部71、72相互连接的连接板部77。
[0045]如图4所示，上述上侧旋转板部71由在上述长轴方向较长的大致矩形的钢板构成。上侧旋转板部71的上述长轴方向的另一侧部分形成半圆，如图5所示，从该半圆部分至该长轴方向中央部在厚度方向上贯通形成有圆孔71a。该圆孔71a的直径稍大于上述升降部件6的直径缩小部61，宽松地嵌入有该直径缩小部61。上侧旋转板部71载置在上述主体部60的上面61d。因此，该上侧旋转板部71可围绕直径缩小部61旋转，即可围绕连接轴5旋转。另一方面，上侧旋转板部71通过上述直径缩小部61限制向上述长轴方向的移动。
[0046]此外，上侧旋转板部71的比上述圆孔71a更靠近上述规定方向的一侧在厚度方向上贯通形成有上述插入孔76a。该插入孔76a从上下方向观察呈帽子状，形成为上述长轴方向的一侧部分的宽度比另一侧部分的宽度更窄。此外，该插入孔76a的上述长轴方向宽度大于上述载置板部70的纵板部74的厚度。因此，插入至该插入孔76a的上述纵板部74在插入孔76a内可在上述长轴方向移动。进而，上侧旋转板部71的比插入孔76a更靠近上述长轴方向的一侧在上下方向上插通固定有由较小的六角螺栓组成的一对小螺栓79、79。
[0047]上述下侧旋转板部72由形状与上述上侧旋转板部71大致相同的钢板构成。该下侧旋转板部72配置为从上下方向观察与上侧旋转板部71重叠。下侧旋转板部72的上述长轴方向的另一侧部分呈半圆形，从该半圆部分至该长轴方向中央部在厚度方向上贯通形成有圆孔72a。该圆孔72a的直径稍大于该升降部件6的主体部60的直径，宽松地嵌入有该主体部60。而且，该下侧旋转板部72载置在上述凸缘部62的上面62a。因此，该下侧旋转板部72可围绕升降部件6旋转，即可围绕连接轴5旋转。另一方面，下侧旋转板部72通过主体部60限制向所述长轴方向的移动。
[0048]上述连接板部77由长度方向的两端部相互平行且对置地进行弯曲加工的矩形钢板构成。该连接板部77具有:与上述纵板部74对置的对置板部77a和从该对置板部77a的长度方向的两端垂直延伸的一对侧板部77b、77b。上述对置板部77a固定在上述两个旋转板部71、72中的上述长轴方向的一侧端面。上述各侧板部77b固定在与上述两个旋转板部71、72中的上述长轴方向垂直的垂直方向的一侧端面。而且，如前所述，由于两个旋转板部71、72向该长轴方向的移动受到限制，所以上述对置板部77a向该长轴方向的移动也受到限制。换句话说，对置板部77a与上述连接轴5之间的距离保持一定。
[0049]上述对置板部77a的中央部形成有在其厚度方向上贯通的贯通孔77c。六角螺栓(螺栓)78从上述长轴方向的一侧插通该贯通孔77c。该六角螺栓78的轴部与上述六角螺母75螺合并插通上述纵板部74的贯通孔74a。这里，两个贯通孔74a、77c由于在该长轴方向上贯通形成，所以插通它们的六角螺栓78在该长轴方向延伸。此外，该轴部的基端部的直径小于剩余部分的直径，在该小直径部分上嵌合有上述一对小螺栓79、79。因此，六角螺栓78通过一对小螺栓79、79来限制上述长轴方向上对置板部77a的相对移动。如此，如前所述，由于对置板部77a与连接轴5之间的距离为一定，从而六角螺栓78与连接轴5之间的距离也为一定。
[0050]如前所述，在上述结构中，六角螺栓78与连接轴5之间的距离保持一定，如果该六角螺栓78正反旋转，则沿着其轴部，即在上述长轴方向上，六角螺母75往复移动。因此，六角螺母75在该长轴方向上接近或离开连接轴5。另一方面，该六角螺母75与载置板部70一体设置。因此，通过六角螺栓78正反旋转且六角螺母75往复移动该六角螺栓78的轴部，载置板部70可以在该长轴方向上往复移动。如此，纵板部74、六角螺母75、对置板部77a以及六角螺栓78构成在述长轴方向上使载置板部70往复移动的移动机构。
[0051]进而，使连接板部77在水平方向上旋转时，两个旋转板部71、72以及载置板部70与其一体围绕连接轴5旋转。因此，载置板部70、旋转部件7、六角螺母75以及六角螺栓78构成了使载置的发电机120在上述长轴方向上移动且围绕上下方向延伸的连接轴5旋转的水平移动机构。
[0052]此外，如图4等所示，载置板部70以及旋转部件7在安装于升降部件6的状态下，通过该升降部件6在水平方向上旋转，在上下方向上移动。因此，升降部件6以及连接轴5构成了使载置在载置板部70上的发电机120在上下方向上移动的上下移动机构。
[0053]发电机的安置方法
[0054]接下来，主要参考图1以及图7对发电机120安装至底面IOOa的顺序进行说明。图7是表示从图1的箭头VII方向看到的防振装置I的侧视图。另外，在安置发电机120时，预先将增速机110安置在底面IOOa上。此外，发电机120的基座部的四个角部120a、120a、…形成有直径大于连接轴5的安装孔120b、120b、…。
[0055]首先，在底面IOOa中安置发电机120的安置位置处设置四个防振装置1、1、…。然后，吊起发电机120并使连接轴5分别通过上述安装孔120b、120b、…，发电机120的驱动轴以在X方向延伸的方式载置在载置板部`70、70、…上，并在各连接轴5的上端部5a暂时拧紧螺母。
[0056]接着，在水平方向上旋转各升降部件6，使发电机120的驱动轴的高度与增速机110的输出轴的高度一致。接下来，用塑料捶等敲打各防振装置I的侧板部77b、77b并使载置板部70围绕连接轴5旋转以调节载置板部70的方向，旋转六角螺栓78使发电机120的驱动轴与增速机110的输出轴呈直线。进而，连接发电机120的驱动轴与增速机110的输出轴。
[0057]最后，将暂时拧紧的螺栓拧紧以将发电机120固定至防振装置1、1、…。根据以上顺序，可以在将发电机120的驱动轴与增速机110的输出轴连接成一条直线的状态下，将发电机120设置在底面IOOa上。
[0058]然而，在调整发电机120的水平位置时，存在发电机120以其重心为中心在水平方向上旋转的情况。此时，发电机120的驱动轴的延伸方向可能与增速机110的输出轴的延伸方向相交。在矫正如此旋转的发电机120的方向时，需要使将发电机120的四个角部120a、120a、…朝发电机120的重心移动。
[0059]在专利文献I所公开的现有类型的防振装置中，载置有上述四个角部120a的往复座的移动方向被固定。如此，四个防振装置中的例如两个被设置为往复架在X方向上移动，剩余的两个设置为往复架在Y方向上移动，在此基础上，必须操作各防振装置来矫正发电机120在水平方向上的朝向。因此，需要花费功夫来矫正发电机120的朝向。
[0060]另一方面，本实施方式的防振装置I可以使载置板部70在水平方向上的任意的方向上移动。因此，可以仅操作一个防振装置I来矫正发电机120的朝向。因此，采用该防振装置1，可以比原有技术更加简单地矫正发电机120在水平方向上的朝向。
[0061]〈效果〉
[0062]根据上述实施方式，使发电机120的四个角部120a在水平方向的规定方向上移动的上述水平移动机构可以围绕上下方向上延伸的连接轴5旋转。因此，通过使该水平移动机构围绕该连接轴5旋转，可以改变上述四个角部120a在水平方向上的移动方向。因此，可以提高发电机120在水平方向上的位置调整的自由度。
[0063]而且，根据上述实施方式，连接轴5插通载置有发电机120的四个角部120a的载置板部70以及载置有该载置板部70的旋转部件7。进而，该载置板部70可以与旋转部件7 一起围绕连接轴5旋转。因此，通过使载置板部70围绕连接轴5旋转，可以改变载置板部70在水平方向上的朝向。
[0064]进而，在载置板部70中，以连接轴5在水平方向上的规定方向上可移动的方式形成有轴孔70a。而且，具有使该载置板部70在该规定方向上往复移动的移动机构。因此，通过操作该移动机构，可以使载置板部70在水平方向上往复移动。因此，在载置板部70载置有上述四个角部120a的状态下，使旋转部件7围绕连接轴5旋转而改变载置板部70的往复方向，进而，通过移动机构使载置板部70移动。因此，可以使发电机120朝向水平方向的任意方向并在该方向上移动。另外，由于仅仅使六角螺栓78正反旋转，所以上述移动机构的操作简单。
[0065]进而，根据上述实施方式，载置板部70的轴孔70a是长轴方向与载置板部70在水平方向上的移动方向一致的长形孔。这样，载置板部70限制与该移动方向垂直的方向上的移动。因此，使载置板部70在水平方向移动时，可以在上述垂直的方向上不晃动地平稳地移动载置板部70。
[0066]此外，根据该实施方式，进一步具有水平移动机构围绕连接轴5可旋转地安装且在上下方向上移动发电机120的上下移动机构。因此，通过操作该上下移动机构，不仅可以调整发电机120在水平方向上的位置，还可以调整上下方向上的位置。
[0067](其他实施方式)
[0068]在上述实施方式中，载置于防振装置1、1、…上的对象物是发电机120，但并不限于此，还可以是其他机器，尤其是需要校轴的机器。
[0069]此外，在上述实施方式中，防振装置I具有上下移动机构，但并不限于此，还可以不具有上下移动机构。
[0070]此外，在上述实施方式中，移动机构通过旋转六角螺栓78而使载置板部70在水平方向上移动，但并不限于此，还可以是构成为使载置板部70在水平方向上移动的机构。
[0071]此外，在上述实施方式中，载置板部70的轴孔70a是导轨式长形孔，但并不限于此，还可以是直径大于连接轴5的圆孔。在这种情况下，允许载置板部70在水平方向的任意方向上移动。如此，采用多个防振装置1、1、…对发电机120进行防振支撑，仅操作一个使载置板部70在水平方向上移动来调整发电机120在水平方向上的位置时，其他防振装置
1、1、…的载置板部70伴随发电机120的移动可以在水平方向上移动。[0072]此外，在上述实施方式中，在升降部件6的外周面60c的四个位置处设有圆孔60b，但并不限于此，还可以设置为在一至三个或五个以上的位置。
[0073]此外，在上述实施方式中，为了防止六角螺栓78脱落而设置有两根小螺栓79、79，但并不限于此，还可以设为一根或三根以上。
[0074]此外，在上述实施方式中，对发电机120进行防振支撑的四个防振装置都是本发明的防振装置1，但并不限于此，例如还可以一个为防振装置1，其他三个为仅具有调整上下位置功能的防振装置。
[0075]工业实用性
[0076]如上述所说明的，本发明的防振装置可以适用于需要提高对象物在水平方向上的位置调整的自由度的用途等。
【权利要求】
1.一种防振装置，包括:设置在支撑面上的基座；配置在所述基座上并支撑对象物的支撑座；配设在该支撑座与该基座之间并弹性连接该支撑座与该基座的弹性体；以及配置在所述支撑座上并载置所述对象物而使该对象物在水平方向的规定方向上移动的水平移动机构，为相对于所述支撑面对所述对象物进行防振支撑的防振装置，其特征在于， 所述水平移动机构构成为围绕上下方向上延伸的轴可旋转。
2.根据权利要求1所述的防振装置，其特征在于， 所述防振装置进一步包括连接轴，所述连接轴从所述支撑座向上方延伸且与所述对象物连接， 所述水平移动机构具有: 水平的载置板部，具有被所述连接轴插通且形成为该连接轴在所述规定方向上可移动的轴孔，并载置所述对象物； 旋转部件，被所述连接轴插通，以所述载置板部在所述规定方向上可移动的方式安装，并与该载置板部一起可围绕所述连接轴旋转，以及 移动机构，安装至所述旋转部件，使所述载置板部在所述规定方向上移动。
3.根据权利要求2所述的防振装置，其特征在于， 所述移动机构具有: 纵板部，从所述载置板部的外周缘中的所述规定方向的一侧以不干扰所述旋转部件的方式向下方延伸，且形成有在该规定方向上贯通的贯通孔； 对置板部，以在所述规定方向上与所述纵板部隔开间隔并与该纵板部对置的方式设置在所述旋转部件上，且形成有在该规定方向上贯通的贯通孔； 螺母，设置在所述两个贯通孔中的所述规定方向的另一侧的贯通孔的周缘处； 螺栓，插通所述规定方向的一侧的贯通孔并与所述螺母螺合， 所述载置板部构成为通过所述螺栓的旋转使所述螺母沿着所述螺栓移动，从而在所述规定方向上移动。
4.根据权利要求2或3所述的防振装置，其特征在于， 所述轴孔是长轴方向与所述规定方向一致的长形孔。
5.根据权利要求2或3所述的防振装置，其特征在于， 所述轴孔是与所述连接轴相比具有较大直径的圆孔。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的防振装置，其特征在于， 所述防振装置进一步包括上下移动机构，所述上下移动机构以所述水平移动机构围绕上下方向上延伸的轴可旋转的方式进行安装，使所述对象物在上下方向上移动。
【文档编号】F16F15/08GK103797270SQ201280044466
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年7月20日 优先权日:2011年9月16日
【发明者】村下航麻, 小田原雅道 申请人:仓敷化工株式会社