绝热箱的制作方法
【专利摘要】绝热箱包括外板、内板、真空绝热面板和限制部件。外板构成外箱。内板构成设置于外箱的内侧的内箱，并形成由内箱包围的收纳室。真空绝热面板，设置于外板与内板之间，是在将芯材收纳于袋体内的状态下对袋体内减压并将袋体的开口端部密闭而构成的。限制部件限制流体从真空绝热面板的袋体的密闭部分浸入袋体内。
【专利说明】绝热箱
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及绝热箱。
【背景技术】
[0002]家庭用冰箱所用的绝热箱包括有绝热性的绝热壁。作为该绝热壁，有的例如在内箱与外箱之间使用真空绝热面板。真空绝热面板是主要具有芯材与袋体的面板。芯材是将例如玻璃纤维形成为垫子(mat)状所得的部件。袋体包括具有气体屏蔽性的膜。真空绝热面板是如下这样而构成的:将芯材收纳于袋体内且在对其袋体内进行了真空排气的状态下将袋体的开口端部密闭，从而将内部保持为真空减压状态。真空绝热面板较薄且具有低导热率、即高绝热性。绝热箱通过使用真空绝热面板而能够减薄绝热壁的厚度，由此，能够增大收纳室的容量。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特许专利第2728318号公报
[0006]专利文献2:日本特开平6-147744号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]真空绝热面板为了发挥高绝热性能，需要将袋体的内部维持为减压状态。因此，为了维持真空绝热面板的高绝热性能，重要的是抑制袋体劣化。绝热箱在将这样的真空绝热面板用在绝热壁中的情况下，具有下面的问题。例如在绝热箱的收纳室内有时液体会从所储藏的储藏物中流淌出来。而且，若该液体浸入绝热壁内而与真空绝热面板接触，则真空绝热面板的袋体由于该液体而劣化。于是，气体等从该袋体的劣化了的部分浸入，袋体内部的压力上升。其结果，真空绝热面板的绝热性能下降。
[0009]因此，提供一种在绝热壁中使用了真空绝热面板、且能够极力防止真空绝热面板劣化而能够谋求提高耐久性的绝热箱。
[0010]用于解决课题的技术方案
[0011]实施方式的绝热箱包括外板、内板、真空绝热面板和限制部件。所述外板构成外箱。所述内板构成设置于所述外箱内侧的内箱，形成被所述内箱包围的收纳室。所述真空绝热面板设置于所述外板与所述内板之间，是在芯材收纳于袋体内的状态下对所述袋体内减压并将所述袋体的开口端部密闭而构成的。所述限制部件限制流体从所述真空绝热面板的所述袋体的密闭部分浸入所述袋体内。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是根据第一实施方式的冰箱的外观立体图。
[0013]图2是绝热箱的外观立体图。[0014]图3是表示绝热箱的概略结构的分解立体图。
[0015]图4是绝热箱的横剖俯视图。
[0016]图5是沿图2中的X 1- X I线的放大横剖俯视图。
[0017]图6是真空绝热面板的放大剖视图。
[0018]图7是模式性地表示绝热壁的截面的图。
[0019]图8是表示将真空绝热面板浸于各种液体中的实验的结果的图。
[0020]图9是第二实施方式的与图5相当的图。
[0021]图10是第三实施方式的与图6相当的图。
[0022]图11是第四实施方式的绝热箱的横剖俯视图。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照附图对多个实施方式的冰箱的绝热箱进行说明。另外，在各实施方式中对实质上相同的部分赋予相同的附图标记，将说明省略。
[0024](第一实施方式)
[0025]首先，参照图1?图8对第一实施方式进行说明。如图2所示，绝热箱2包括外箱25与设置于外箱25内侧的内箱26，作为整体构成为矩形箱状。在绝热箱2的一面形成有开口。另外，将该开口侧设为绝热箱2的前面。如图3所示，通过分别制作成左侧壁部3、右侧壁部4、背壁部5、顶壁部6和底壁部7，并将它们组合起来而构成了绝热箱2。在该情况下，左侧壁部3、右侧壁部4、背壁部5、顶壁部6和底壁部7构成绝热箱2的周壁。这些左侧壁部3、右侧壁部4、背壁部5、顶壁部6、底壁部7分别包括绝热壁。将由这5个壁部3?7包围的空间设为收纳室8。
[0026]如图2所示，绝热箱2包括上下三层的前分隔部9a、9b、9c、纵分隔部10、分隔板12和分隔壁14。前分隔部9a、9b、9c设置于绝热箱2的前部，连结左侧壁部3的前部与右侧壁部4的前部。在该情况下，以从上开始的顺序，设有上层的前分隔部9a、中层的前分隔部9b以及下层的前分隔部9c。
[0027]纵分隔部10设置于中层的前分隔部9b与下层的前分隔部9c之间。分隔板12设置于上层的前分隔部9a的里侧。分隔板12的上方的空间设为冷藏室13。分隔壁14设置于中层的前分隔部9b的里侧。分隔壁14具有绝热性。分隔壁14与分隔板12之间的空间设为蔬菜室15。冷藏室13以及蔬菜室15为I?5°C的冷藏温度带的储藏室。
[0028]处于分隔壁14的下方的、纵分隔部10的左侧的空间，设为制冰室16。处于分隔壁14的下方的、纵分隔部10的右侧的空间，设为小冷冻室17。下层的前分隔部9c的下方的空间设为主冷冻室18。这些制冰室16、小冷冻室17、以及主冷冻室18为_20°C左右的冷冻温度带的储藏室。
[0029]如图1所示，冰箱I包括具有绝热性的2扇门19、20。2扇门19、20设置于冷藏室13的前侧，为分别由合叶部19a、20a能够转动地支撑的对开式的门。冷藏室13由具有绝热性的2扇门19、20开闭。另外，冰箱I包括具有绝热性的抽屉式的门21、22、23、24。蔬菜室15由门21开闭。制冰室16由门22开闭。小冷冻室17由门23开闭。主冷冻室18由门24开闭。
[0030]如图3以及图4所示，左侧壁部3构成为在构成外箱25的外板25A与构成内箱26的内板26A之间夹入有真空绝热面板27。在左侧壁部3的后端部设有绝热材泡沫28以使得其覆盖真空绝热面板27的后端部。右侧壁部4也与左侧壁部3同样地构成。右侧壁部4构成为在构成外箱25的外板25B与构成内箱26的内板26B之间夹入有真空绝热面板27。在右侧壁部4的后端部也设有绝热材泡沫28以使得其覆盖真空绝热面板27的后端部。背壁部5也基本上与左侧壁部3同样地构成。背壁部5构成为在构成外箱25的外板25C与构成内箱26的内板26C之间夹入有真空绝热面板27。在背壁部5的左右两端部设有绝热材泡沫28以使得其覆盖真空绝热面板27的左右两端部。
[0031]设置于左侧壁部3的真空绝热面板27，通过粘接剂等粘接而固定于外板25A以及内板26A的至少一方。同样,设置于右侧壁部4的真空绝热面板27粘接而固定于外板25B以及内板26B的至少一方。另外，设置于背壁部5的真空绝热面板27粘接而固定于外板25C以及内板26C的至少一方。粘接剂为例如热熔剂等，但在图4以及图5中省略了。
[0032]如图3所示，顶壁部6构成为在构成外箱25的外板2?与构成内箱26的内板26D之间夹入有未图示的真空绝热面板以及绝热材泡沫。另外，底壁部7也与顶壁部6同样地，构成为在构成外箱25的外板25E与构成内箱26的内板26E之间夹入有未图示的真空绝热面板以及绝热材泡沫。设置于顶壁部6的未图示的真空绝热面板，通过例如热熔剂等粘接剂而粘接、固定于内板26D。设置于底壁部7的未图示的真空绝热面板通过例如热熔剂等粘接剂而粘接、固定于内板26E。
[0033]各外板25A?25E包括钢板等金属板。外板25A?25E形成成为绝热箱2外壳的外箱25。各内板26A?26E包括合成树脂并形成绝热箱2的内箱26。将由该内箱26包围的内部的空间设为收纳室8。
[0034]左侧壁部3与背壁部5的左部经由连结部件30连结。对该连结构造进行说明。如图3所示，连结部件30设置于由左侧壁部3与背壁部5形成的左背的角部。连结部件30在上下方向上延伸。连结部件30为例如合成树脂制。也如图5所示，在连结部件30在左右的两侧的多个部位形成有凹陷形状的台阶部31。在各台阶部31贯穿台阶部31而形成有螺栓插通孔32。在连结部件30的里侧设有三棱柱状的绝热材33。S卩，绝热材33设置于由连结部件30、左侧壁部3与背壁部5包围的空间内。绝热材33为例如苯乙烯泡沫的成型品。
[0035]如图5所示，左侧壁部3以及背壁部5分别具有多个固定器具34。固定器具34位于左侧壁部3的内板26A的后部以及背壁部5的内板26C的左部，并与连结部件30的台阶部31相对应地设置。固定器具34为例如合成树脂制的，并构成为棱柱状。固定器具34具有凸台部34b与伸出部34c。在凸台部34b形成有螺纹孔34a。伸出部34c位于凸台部34b的基端部即真空绝热面板27侧的端部并向周围伸出。
[0036]在内板26A、26C上在供安装固定器具34的部位形成有开口部35。各固定器具34的凸台部34b，从内板26A、26C的里侧即真空绝热面板27侧通过对应的开口部35而向收纳室8侧突出。而且，伸出部34c通过粘接剂等而粘接、固定于内板26A、26C的背面即真空绝热面板27侧的面。这样一来，各固定器具34安装于对应的内板26A、26C。
[0037]连结部件30配置成台阶部31的插通孔32与固定器具34的螺纹孔34a重叠。而且，在固定器具34的螺纹孔34a中拧入有从收纳室8侧通过了插通孔32的螺栓36。由此，连结部件30固定于固定器具34，连结左侧壁部3的内板26A与背壁部5的内板26C。BP,左侧壁部3与背壁部5经由连结部件30连结。左侧壁部3与背壁部5连结成呈直角。在绝热材33与内板26A、26C之间设有片状的密封部件37。
[0038]另外，右侧壁部4与背壁部5的右部之间，也通过与左侧壁部3和背壁部5的左部同样的构成连结，但这里未图示，将说明省略。
[0039]接下来，主要参照图6对真空绝热面板27的构成进行说明。真空绝热面板27是主要包括芯材39与袋体40的面板。芯材39是将例如玻璃纤维形成为垫子状的部件，作为芯材发挥作用。袋体40包括具有气体屏蔽性的膜。真空绝热面板27如下所述那样构成。首先，在袋体40内收纳芯材39。然后，在对袋体40内进行了真空排气的状态下将袋体40的开口端部密闭、形成密闭部41。由此，真空绝热面板27是将袋体40的内部保持为真空减压状态而构成的。真空绝热面板27具有例如比聚氨酯泡沫等其他绝热材低的导热率即高的绝热性。因此，真空绝热面板27，在要使其发挥与例如聚氨酯泡沫等其他绝热材同等的绝热性的情况下，可大幅减薄其厚度。
[0040]如图6所示，真空绝热面板27的袋体40包括第一膜42与第二膜43。第一膜42覆盖芯材39的第一面39a。第二膜43覆盖芯材39的与第一面39a相反侧的第二面39b。
[0041]第一膜42形成为具有PE层42a、金属蒸镀层42b、EV0H层42c、尼龙层42d和PET层42e的5层构造。PE层42a在第一膜42中设置于最内侧即芯材39侧。PE层42a是含有聚乙烯的层，作为内侧的熔敷层发挥作用。金属蒸镀层42b是蒸镀于EVOH层42c的铝等金属的层。在该情况下，将金属蒸镀层42b称为铝蒸镀层42b。EVOH层42c是包括乙烯-乙烯醇共聚物树脂的层。乙烯-乙烯醇共聚物树脂是例如作为商品名被称为-〃一力(日本注册商标)的树脂等。尼龙层42d是含有尼龙的层。PET层42e是含有聚对苯二甲酸乙二醇酯的层。PET层42e在第一膜42中构成最外侧的表面层。
[0042]第二膜43形成为具有PE层43a、金属箔层43b、尼龙层43c、PET层43d的4层构造。PE层43a在第二膜43中设置于最内侧即芯材39侧。PE层43a为含有聚乙烯的层，作为内侧的熔敷层发挥作用。金属箔层43b为例如铝箔等金属箔的层。在该情况下，将金属箔层43b称为铝箔层43b。尼龙层43c为含有尼龙的层。PET层43d为含有聚对苯二甲酸乙二醇酯的层。PET层43d在第二膜43中构成最外侧的表面层。
[0043]成为熔敷层的PE层42a、43a，其耐药品性高吸水性较低，而且热封性优异。因此，PE层42a、43a适于通过热封而形成密闭部41。设置有铝蒸镀层42b的EVOH层42c与铝箔层43b的气体屏蔽性都优异。尼龙层42d、43c具有柔软性，并具有突起物等难以从外部刺入的特性。表面层的PET层42e、43d具有强度以及刚性大且耐药品性高的特性。
[0044]袋体40的密闭部41通过在芯材39的周围在使第一膜42的PE层42a与第二膜43的PE层43a重合的状态下、对该袋体40的开口端部进行热封而形成。如图7所示，袋体40的密闭部41向第一膜42侧弯折。而且，密闭部41的端面41a通过粘接带44固定于第一膜 42。
[0045]图7将左侧壁部3部分的构成设为代表而对各真空绝热面板27的端部的结构进行表示。在设置于左侧壁部3部分的真空绝热面板27中，粘贴有粘接带44侧即第一膜42侧通过粘接剂45粘接、固定于内板26A。另外，真空绝热面板27的第二膜43侧通过粘接剂45粘接、固定于外板25A。而且，如图4所示，在左侧壁部3，真空绝热面板27的后端部由绝热材泡沫28覆盖。S卩，设置于左侧壁部3的后端部的绝热材泡沫28覆盖真空绝热面板27的、袋体40的密闭部41存在侧的端部。另外，右侧壁部4部分也与左侧壁部3同样地构成。
[0046]图4所示，在设置于背壁部5的真空绝热面板27中，粘贴有粘接带44侧即第一膜42侧也粘接于内板26C，第二膜43侧粘接于外板25C。而且，在背壁部5，真空绝热面板27的左右两端部由绝热材泡沫28覆盖。即，设置于背壁部5的左右两端部的绝热材泡沫28覆盖真空绝热面板27的、袋体40的密闭部41存在侧的端部。在该情况下，在各壁部3?7，绝热材泡沫28以及粘接带44，构成限制流体从真空绝热面板27中的袋体40的密闭部41浸入该袋体40内的限制部件。
[0047]在收纳室8内，可以设想各种液体从储藏物中流淌出来。在图8中，示出作为各种液体的代表对于“食用醋”、“红酒”、“日本酒”、“酱油”、“甜瓜果汁”以及“豆奶”、调查这些液体与真空绝热面板27接触的情况下对真空绝热面板27的影响的实验结果。图8所示的实验结果表示在将真空绝热面板27浸于各种液体中预定期间、在该情况下为放置68天后在袋体40上产生的各种变化。另外，在图8中，作为比较对象，将不将真空绝热面板27浸于液体的情况、即放置在空气中的情况下的袋体40的变化设为“无液体”而表示。而且，在图8中在各液体的栏中，通过A?E这5级表示各液体给袋体40的影响。在该情况下，A表示袋体40几乎不产生变化。然后，在袋体40产生的变化按照B、C、D、E的顺序变大。另外，在该实验中，没有对真空绝热面板27的密闭部41进行粘接带固定，在密闭部41的端面41a露出的状态下进行。
[0048]从该实验结果可知如下内容。如图8的“无液体”的栏所示，在将真空绝热面板27放置于空气中的情况下，即使经过68天后也没在袋体40的外观上确认到损伤。但是，在将真空绝热面板27浸于液体的情况下，在袋体40的密闭部41确认到了剥离。该密闭部41的剥离在为红酒和/或食用醋等PH值比较低酸性比较强的液体的情况下，更为明确。如果在密闭部41产生剥离，则袋体40的气体屏蔽性下降，进而导致真空绝热面板27的绝热性能下降。
[0049]作为气体屏蔽性的下降的机理可作如下考虑。在实验中使用的大多数液体使袋体40的EVOH层42c和/或尼龙层42d、43c等吸湿性的材料膨润，在各层的粘接面上产生剥离。而且，通过吸湿和/或从剥离部分浸入而浸入到各层的液体，在其酸性度强的情况下，侵蚀铝蒸镀层42b等使其氧化、消失。于是，可以认为外部的气体从产生了剥离的部分或者从受到损伤而导致铝蒸镀层42b消失了的部分，通过气体容易透过的PE层42a、43a而浸入到袋体40内。
[0050]在收纳室8内，有时液体从储藏于收纳室8内的储藏物中流淌出来。在该情况下，若流淌出来的液体到达绝热箱2内部的真空绝热面板27，则如上述的实验结果所示，恐会从密闭部41产生剥离等、袋体40劣化。然后，若经过了较长的时间，则袋体40的劣化进一步进行。于是，外部的气体浸入袋体40内，由此恐会导致真空绝热面板27的绝热性能下降。
[0051]在本实施方式中，要考虑例如从储藏于收纳室8内的储藏物中流淌出来的液体通过下面的第一路径或第二路径而到达左侧壁部3内的真空绝热面板27的密闭部41附近的情况。第一路径在图4中设为第一流体浸入可能部46而表示。第一流体浸入可能部46为连接间隙46a、间隙46b、间隙46c与间隙46d的路径。间隙46a为形成于连结部件30的端部与左侧壁部3的内板26A之间的间隙。间隙46b为形成于绝热材33与左侧壁部3的内板26A之间的间隙。间隙46c为形成于左侧壁部3的内板26A与背壁部5的绝热材泡沫28之间的间隙。间隙46d为形成于真空绝热面板27的袋体40与左侧壁部3的绝热材泡沫28以及内板26A之间的间隙。
[0052]另外，第二路径在图5中设为第二流体浸入可能部47而表示。第二流体浸入可能部47为连接间隙47a、内板26A的开口部35、间隙47b与间隙47c的路径。间隙47a为形成于连结部件30的端部与左侧壁部3的内板26A之间的间隙。间隙47b为形成于固定器具34的伸出部34c与内板26A之间的间隙。间隙47c为形成于真空绝热面板27的袋体40与内板26A之间的间隙。在第二流体浸入可能部47的中途，在内板26A上形成有开口部35，所以收纳室8侧的液体浸入真空绝热面板27侧的可能性比较高。
[0053]在这里，在第一流体浸入可能部46的中途设有密封部件37以及绝热材泡沫28。密封部件37封闭绝热材33与左侧壁部3的内板26A之间的间隙46b的一部分或全部。绝热材泡沫28设置于左侧壁部3上的真空绝热面板27的后端部。由此，在收纳室8内流淌的液体，难以通过第一流体浸入可能部46而到达真空绝热面板27的密闭部41附近。而且，真空绝热面板27的密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖，所以能够有效地抑制液体从端面41a浸入。
[0054]另外，在第二流体浸入可能部47，固定器具34的伸出部34c通过粘接剂粘接于固定器具34的安装用的开口部35的周缘部。在该情况下，伸出部34c与内板26A之间的间隙47b由该粘接剂填充。另外，如图7所示，真空绝热面板27的袋体40通过粘接剂45粘接于内板26A。因此，真空绝热面板27与内板26A之间的间隙47c由该粘接剂45填充。由此，能够抑制液体通过第二流体浸入可能部47到达真空绝热面板27的密闭部41附近。而且，在该情况下，真空绝热面板27的密闭部41的端面41a也由粘接带44覆盖，能够有效地抑制液体从所以端面41a浸入。
[0055]另外，从储藏于收纳室8内的储藏物中流淌出来的液体到达右侧壁部4内的真空绝热面板27的密闭部41附近的路径，也与上述的左侧壁部3的路径同样，所以将说明省略。
[0056]另外，要考虑从储藏于收纳室8内的储藏物中流淌出来洒落的液体通过下面的第三路径或第四路径而到达背壁部5内的真空绝热面板27的密闭部41附近的情况。第三路径在图4中作为第三流体浸入可能部48而表示。第三流体浸入可能部48为连接间隙48a、间隙48b、间隙48c和间隙48d的路径。间隙48a为形成于连结部件30的端部与背壁部5的内板26C之间的间隙。间隙48b为形成于绝热材33与背壁部5的内板26C之间的间隙。间隙48c为形成于内板26C与绝热材泡沫28之间的间隙。间隙48d为形成于真空绝热面板27的袋体40与内板26C之间的间隙。
[0057]另外，第四路径在图5中作为第四流体浸入可能部49而表示。第四流体浸入可能部49为连接间隙49a、内板26C的开口部35、间隙49b和间隙49c的路径。间隙49a为形成于连结部件30的端部与背壁部5的内板26C之间的间隙。间隙49b为形成于固定器具34的伸出部34c与内板26C之间的间隙。间隙49c为形成于真空绝热面板27的袋体40与内板26C之间的间隙。在第四流体浸入可能部49的中途，在内板26C上形成有开口部35，所以收纳室8侧的液体浸入真空绝热面板27侧的可能性比较高。
[0058]在这里，在第三流体浸入可能部48的中途设有密封部件37以及绝热材泡沫28。密封部件37封塞绝热材33与背壁部5的内板26C之间的间隙48a。绝热材泡沫28设置于背壁部5上的真空绝热面板27的左右两端部。由此，在收纳室8内流淌的液体难以通过该第三流体浸入可能部48到达真空绝热面板27的密闭部41附近。而且，真空绝热面板27的密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖，所以能够有效地抑制液体从端面41a浸入。
[0059]另外，在第四流体浸入可能部49，固定器具34的伸出部34c通过粘接剂粘接于固定器具34的安装用的开口部35的周缘部。在该情况下，伸出部34c与内板26C之间的间隙49b由该粘接剂充填。另外，如图7所示，真空绝热面板27的袋体40通过粘接剂45粘接于内板26C。因此，真空绝热面板27与内板26C之间的间隙49b由该粘接剂45充填。由此，能够抑制液体通过第四流体浸入可能部49到达真空绝热面板27的密闭部41附近。而且在该情况下，真空绝热面板27的密闭部41的端面41a也由粘接带44覆盖，所以能够有效地抑制液体从端面41a浸入。
[0060]另外，虽然未图示，但在顶壁部6以及底壁部7也设有与上述同样结构的真空绝热面板27。而且，在该真空绝热面板27，袋体40的密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖。另外，真空绝热面板27的周围的端部由绝热材泡沫28覆盖。因此，在收纳室8内流淌的液体难以浸入到顶壁部6以及底壁部7的真空绝热面板27的密闭部41附近。因此，能够更有效地抑制液体从密闭部41的端面41a浸入。
[0061]另外，根据上述的实施方式也可得到下面那样的作用效果。设置于各壁部3?7的真空绝热面板27的袋体40，分别包括层叠有多个层的第一膜42以及第二膜43。这些第一膜42以及第二膜43中的最外侧的表面层包括PET层42e、43d。PET层42e、43d的强度以及刚性大，而且具有耐药品性高的特性，所以难以劣化、能够谋求提高耐久性。
[0062]另外，也可考虑将第一膜42以及第二膜43的表面层设为尼龙层，但尼龙层容易吸湿、耐药品性低，所以具有容易劣化的缺点。根据本实施方式，能够防止这样的不良。
[0063]另外，第一膜42作为在密闭袋体40的开口端部时要熔敷的熔敷层具有PE层42a。第二膜43作为在密闭袋体40的开口端部时要熔敷的熔敷层具有PE层43a。PE层42a、43a，其耐药品性高、吸水性低、热封性优异，适于通过热封来形成密闭部41。在熔敷层中，也可以代替PE而使用例如PP即聚丙烯。
[0064](第二实施方式)
[0065]在图9中表示第二实施方式。第二实施方式在下述方面与第一实施方式不同。在左侧壁部3的真空绝热面板27，袋体40的密闭部41向外板25A侧折返。而且，该密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖而固定。同样，在背壁部5，真空绝热面板27的袋体40的密闭部41向外板25C侧折返。而且，该密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖而固定。未图示，但在右侧壁部4，真空绝热面板27的袋体40的密闭部41也向外板25B侧折返。另夕卜，在顶壁部6，真空绝热面板27的袋体40的密闭部41也向外板2邪侧折返。进而，在底壁部7，真空绝热面板27的袋体40的密闭部41也向外板25E侧折返。而且，在右侧壁部
4、顶壁部6以及底壁部7，密闭部41的端面41a也由粘接带44覆盖而固定。
[0066]由此，在各绝热壁3?7，能够使真空绝热面板27中的密闭部41的端面41a从收纳室8远离。因此，来自收纳室8的液体难以到达袋体40的端面41a，由此能够进一步抑制真空绝热面板27的密闭部41劣化。
[0067](第三实施方式)
[0068]图10表不第三实施方式。第三实施方式在下述方面与第一实施方式不同。在真空绝热面板51的袋体52,第一膜53与第二膜43同样地构成。S卩，第一膜53通过成为内侧的熔敷层的PE层53a、作为金属箔层的铝箔层53b、尼龙层53c和成为最外侧的表面层的PET层53d构成为4层构造。S卩、第三实施方式的第一膜53,代替第一实施方式的第一膜42的铝蒸镀层42b以及EVOH层42c，而具有铝箔层53b。
[0069]由此，第二膜43具有气体屏蔽性优异的铝箔层43b。而且，第一膜53也具有气体屏蔽性优异的铝箔层53b。在这里，铝蒸镀层42b的厚度小于等于0.1 μ m。因此，铝蒸镀层42b在酸等液体浸入的情况下，由于氧化比较容易消失。另一方面，铝箔层53b、43b的厚度为10 μ m左右。因此，铝箔层53b、43b，即使酸等液体浸入，与铝蒸镀层42b相比也难以氧化、消失，屏蔽性优异。因此，根据该构成，即使在酸性的液体与袋体40接触的情况下，也可降低袋体40的劣化，谋求提高袋体40的耐久性。
[0070](第四实施方式)
[0071]图11表示第四实施方式。第四实施方式在下述方面与第一实施方式不同。背壁部5具有突出部55。另外，在图11中仅表示背壁部5的左端部。突出部55位于内板26C的左右两端部并与内板26C形成为一体。突出部55向作为收纳室8侧的前方突出。突出部55从上观察形成为直角三角形状。内板26C的端部56朝向后方，经由密封部件57而顶接于外板25C的内面。在突出部55的内部收纳有例如作为苯乙烯泡沫的成型品的三棱柱状的绝热材58。
[0072]左侧壁部3具有定位突部59。定位突部59位于内板26A的后部并向作为收纳室8侧的右侧突出。定位突部59 —体地形成于内板26A。通过使背壁部5的突出部55的前端部与左侧壁部3的定位突部59的后面接触，确定了背壁部5与左侧壁部3的相对位置关系。内板26A的后端部60朝向左侧,经由密封部件57而顶接于外板25C的内面。未图不，但在背壁部5与右侧壁部4之间也设有与上述同样的结构。
[0073]在该实施方式中，要考虑从储藏于收纳室8内的储藏物中流淌出来的液体通过下面的第五路径到达左侧壁部3内的真空绝热面板27的密闭部41附近的情况。第五路径在图11中作为第一流体浸入可能部61而表示。第一流体浸入可能部61是连接间隙61a、背壁部5的内板26A的外面、间隙61b和间隙61c的路径。间隙61a是形成于左侧壁部3的包含定位突部59的内板26A与背壁部5的内板26C的突出部55之间间隙。间隙61b为形成于内板26A的后端部60与外板25A之间的间隙。间隙61c为形成于内板26A与真空绝热面板27的袋体40之间的间隙。
[0074]在第一流体浸入可能部61的中途设有密封部件57。该密封部件57封塞内板26A的后端部60与外板25A之间的间隙61b。由此，在收纳室8内流淌的液体难以通过第一流体浸入可能部61而到达真空绝热面板27的密闭部41附近。而且，真空绝热面板27的密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖，所以能够更有效地抑制液体从端面41a浸入。另外，右侧壁部4侧也与上述左侧壁部3侧同样。
[0075]另外，要考虑在收纳室8内流淌的液体通过下面的第六路径到达背壁部5内的真空绝热面板27的密闭部41附近的情况。第六路径在图11中设为第二流体浸入可能部62而表示。第二流体浸入可能部62是连接间隙62a、背壁部5的内板26C的外面、间隙62b和间隙62c的路径。间隙62a为形成于左侧壁部3的内板26A与背壁部5的内板26C的突出部55之间的间隙。在该情况下，间隙62a指的是与间隙61a相同部分。间隙62b为形成于内板26C的端部56与外板25C之间的间隙。间隙62c为形成于内板26C与真空绝热面板27的袋体40之间的间隙。
[0076]在第二流体浸入可能部62的中途也设有密封部件57。该密封部件57封塞内板26C的端部56与外板25C之间的间隙62b。由此，在收纳室8内流淌的液体难以通过第二流体浸入可能部62而到达真空绝热面板27的密闭部41附近。而且，真空绝热面板27的密闭部41的端面41a由粘接带44覆盖，所以能够更有效地抑制液体从端面41a浸入。
[0077]另外，在左侧壁部3也可以设置绝热材泡沫以覆盖真空绝热面板27的后端部。另夕卜，在右侧壁部4也可以设置绝热材泡沫以覆盖真空绝热面板27的后端部。而且，在背壁部5也可以设置绝热材泡沫以覆盖真空绝热面板27的左右两端部。由此，能够进一步抑制在收纳室8侧流淌的液体到达真空绝热面板27的密闭部41附近。
[0078](其他实施方式)
[0079]形成外箱25的外板25A?25E不需要全都分散开，也可以是部分连接的。另外，形成内箱26的内板26A?26E也不需要全都分散开，也可以是部分连接的。
[0080]作为绝热箱，并不限定于冰箱，也能够设为加热箱、冷冻陈列柜其他恒温绝热箱来使用。
[0081]对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提出的，并无意于限定发明的范围。这些新实施方式能够以其他各种形态实施，在不脱离发明主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式和/或其变更包含于发明的范围和/或主旨内，并且包含于技术方案所记载的发明及其均等的范围。
[0082]如以上所说明地那样，实施方式的绝热箱具有限制流体从真空绝热面板的袋体的密闭部分浸入袋体内的限制部件。由此，能够极力防止真空绝热面板劣化而谋求提高耐久性。
【权利要求】
1.一种绝热箱，其中，包括: 外板，其构成外箱； 内板，其构成设置于所述外箱的内侧的内箱，并形成由所述内箱包围的收纳室； 真空绝热面板，其设置于所述外板与所述内板之间，是在将芯材收纳于袋体内的状态下对所述袋体内减压并将所述袋体的开口端部密闭而构成的；和 限制部件，其限制流体从所述真空绝热面板的所述袋体的密闭部分浸入所述袋体内。
2.根据权利要求1所述的绝热箱，其中: 所述限制部件为粘接带，并覆盖所述袋体的密闭部分的至少端面。
3.根据权利要求1或2所述的绝热箱，其中: 所述限制部件为发泡绝热材料，设置于所述真空绝热面板而覆盖所述袋体的密闭部分存在侧的端部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的绝热箱，其中: 所述真空绝热面板的一面与所述内板接触，在所述收纳室内与所述真空绝热面板之间具有流体能够浸入的流体浸入可能部。
5.根据权利要求4所述的绝热箱，其中: 所述流体浸入可能部具有形成于所述内板的开口部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的绝热箱，其中: 所述内箱是组合被分割为多块的所述内板而构成的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的绝热箱，其中: 在所述真空绝热面板中，所述袋体由层叠了多层的膜形成，其最外侧的表面层为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的绝热箱，其中: 在所述真空绝热面板中，所述袋体具有覆盖所述芯材的第一面的第一膜和覆盖所述芯材的与所述第一面相反侧的第二面的第二膜，所述第一膜以及所述第二膜的在将所述袋体的开口端部密闭时互相熔敷的熔敷层为聚乙烯或聚丙烯。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的绝热箱，其中: 在所述真空绝热面板中，所述袋体具有覆盖所述芯材的第一面的第一膜和覆盖所述芯材的与所述第一面相反侧的第二面的第二膜，所述第一膜以及所述第二膜都具有有气体屏蔽性的金属箔层。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的绝热箱，其中: 在所述真空绝热面板中，所述袋体的密闭部分向所述外板侧折返。
【文档编号】F16L59/06GK103975210SQ201280060161
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2011年12月6日
【发明者】吉田隆明 申请人:株式会社 东芝, 东芝家用电器控股株式会社, 东芝家用电器株式会社