一种除尘阀门反吹电控系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种除尘阀门反吹电控系统，设有PLC（1）、反吹阀门线圈（2）及时间继电器，在反吹阀门线圈（2）的电路上，设置中间继电器（4）；从所述的中间继电器（4）的触点上接出引线，连接报警指示灯（5）；在所述的反吹阀门线圈（2）与中间继电器（4）之间的电路上设置空气开关（4）。采用上述技术方案，系统控制程序运行稳定，无死机现象；每个除尘点都能独立工作，彻底解决了因某个除尘点短路而导致整个系统跳电的情况，且加装报警指示后维护工作非常方便，可以直接读取故障指示信号进行有针对性的解决故障的工作。
【专利说明】一种除尘阀门反吹电控系统
【技术领域】
[0001]本发明属于除尘设备的【技术领域】，涉及除尘设备的电气控制技术，更具体地说，本发明涉及一种除尘阀门反吹电控系统。
【背景技术】
[0002]在国内的环保除尘设备中，主要采用的都是脉冲反吹袋式除尘器，该除尘设备电控系统一般都采用时间继电器控制反吹阀门线圈来实现反吹动作。随着工业自动化程度的不断提高，目前国内的部分除尘器生产商也开始使用PLC来控制反吹系统，以实现更高程度的自动化。
[0003]但是，目前的脉冲反吹式的除尘器有很大的弊端:工作不稳定，在出现单个阀门短路时，致使全部电控阀门系统瘫痪，从而大大影响了除尘器的工作效率。
[0004]上述问题的主要原因是:
[0005]由于目前反吹电控系统都采用220V/380V时间继电器直接接阀门线圈PLC与现场阀门直接连接，几乎没有任何中间保护措施。而现场的恶劣环境(如雨水、高温、导电性粉尘等)使阀门的电磁线圈工作十分不稳定，经常出现短路(接地)现象，致使在短路时整个电控柜跳电或PLC瘫痪，甚至将PLC烧毁，使所有除尘点失去除尘能力。
[0006]由于所有阀门使用共同供电，所以当故障发生时，故障点的排查也很困难，增加了维护的难度。另外，除尘控制系统编程的优劣直接影响系统运行的可靠性。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种除尘阀门反吹电控系统，其目的是提高除尘器工作的稳定性和维护的便捷性。
[0008]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0009]本发明提供的除尘阀门反吹电控系统，设有PLC、反吹阀门线圈及时间继电器，在反吹阀门线圈的电路上，设置中间继电器。
[0010]从所述的中间继电器的触点上接出引线，连接报警指示灯。
[0011]在所述的反吹阀门线圈2与中间继电器之间的电路上设置空气开关。
[0012]所述的PLC的型号为S7-300。
[0013]所述的PLC的程序软件采用STEP7编程工具编写。
[0014]本发明采用上述技术方案，系统控制程序运行稳定，无死机现象；每个除尘点都能独立工作，彻底解决了因某个除尘点短路而导致整个系统跳电的情况，且加装报警指示后维护工作非常方便，可以直接读取故障指示信号进行有针对性的解决故障的工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0016]图1为本发明的结构示意图；[0017]图2为本发明中PLC的梯形图；
[0018]图3为本发明的脉冲曲线图。
[0019]图中标记为:
[0020]1、PLC，2、反吹阀门线圈，3、空气开关，4、中间继电器，5、报警指示灯。
【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0022]如图1表达的本发明的结构，为一种除尘阀门反吹电控系统，设有PLC1、反吹阀门线圈2及时间继电器。
[0023]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高除尘器工作的稳定性和维护的便捷性的发明目的，本发明采取的技术方案为:
[0024]如图1所示，本发明提供的除尘阀门反吹电控系统，在反吹阀门线圈2的电路上，设置中间继电器4。
[0025]从所述的中间继电器4的触点上接出引线，连接报警指示灯5。
[0026]将除尘电控柜内的24V电压的PLCl (可编序控制器)的电路上，加装中间继电保护和故障报警，使每个除尘点都能独立工作，增加除尘器工作的稳定性和维护的便捷性。
[0027]采用上述技术方案后，系统控制程序运行稳定，无死机现象，每个除尘点都能独立工作，彻底解决了因某个点短路而导致整个系统跳电的情况，且加装报警指示后，维护工作非常方便，可以直接读取故障指示来进行有针对性的解决故障的工作。
[0028]在所述的反吹阀门线圈2与中间继电器4之间的电路上设置空气开关4。
[0029]具体的方式是:
[0030]1、安装PLC，设定好除尘反吹工作程序；
[0031]2、现场的反吹阀门线圈2与配电柜内的中间点连接；
[0032]3、在反吹阀门线圈2与中间继电器4之间加装一个单P的空气开关4进行保护；
[0033]4、将PLC的I/O点分别按工作标准连接至各个阀门所对应的中间继电器4。
[0034]所述的PLCl的型号为S7-300。系统选用S7-300的PLC的优点是:
[0035]可直接采用AC220V接出控制，结构简单、费用低；常规处理为工艺需要反吹击打布袋上的附灰时，在PLC数字量输出点触发后，直接接通反吹阀门线圈2的AC220V进行得电工作。
[0036]当现场线路短路、雨水侵蚀造成整个系统瘫痪；本发明在每一路控制输出部分接至现场的反吹阀门线圈2前增IP微型断路器，即空气开关4 ;其效果是:当某控制回路现场线路短路或雨水侵蚀造成故障时，只有该路跳断并报警指示，有效避免整个系统瘫痪；该断路器目前价格很低，仅为几元，因此，改造的成本低。
[0037]所述的PLCl的程序软件采用STEP7编程工具编写。通过固化周期轮巡，使控制动
作稳定高效。
[0038]如图2和图3所示，控制程序的好坏决定系统的稳定与否，经常乱吹或不吹，甚至死机，需要岗位人员经常复位；本发明的控制程序思路为:反吹拍打为每15分钟进行一次轮巡1-23组动作；于是固化动作轮巡周期15分钟，顺序周期为I秒，该程序调试后运行稳定，再也没出现过异常。
[0039]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除尘阀门反吹电控系统，设有PLC (I)、反吹阀门线圈(2)及时间继电器，其特征在于:在反吹阀门线圈(2)的电路上，设置中间继电器(4)。
2.按照权利要求1所述的除尘阀门反吹电控系统，其特征在于:从所述的中间继电器(4)的触点上接出引线，连接报警指示灯(5)。
3.按照权利要求1所述的除尘阀门反吹电控系统，其特征在于:在所述的反吹阀门线圈(2)与中间继电器(4)之间的电路上设置空气开关(4)。
4.按照权利要求1所述的除尘阀门反吹电控系统，其特征在于:所述的PLC(I)的型号为 S7-300。
5.按照权利要求1所述的除尘阀门反吹电控系统，其特征在于:所述的PLC(I)的程序软件采用STEP7编程工具编写。
【文档编号】F16K37/00GK103453202SQ201310009565
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年1月10日 优先权日:2013年1月10日
【发明者】李学军, 汤浩 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司