专利名称：一种变阻尼变刚度底部隔振器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子设备的隔振缓冲装置，具体是一种变阻尼变刚度底部隔振器，其适用于车载、机载电子设备的安全隔振保护。
背景技术：
随着现代军事科技的发展，对武器装备的要求进一步提高，电子设备所面临的环境俞加严酷，如何使电子设备在不同环境仍然能够保持正常性能，对电子设备的保护器件-隔振器提出如下特殊要求:
1、能在较大加速度、较大位移量、较大冲击等力学环境条件下，确保电子设备能够正常工作；
2、隔振器在三轴向均具有隔振、缓冲的能力，且随着位移量的增大，隔振器的阻尼、刚度也随之增大；
3、在车载冲击和机载坠撞时，电子设备受到较大的冲击加速度的情况下，要确保电子设备的正常工作；
中国发明专利“模块化抗冲击型无峰隔振器”(公开号1457229)及中国实用新型专利“机载电子设备用隔振器”(公开号2630565)分别对应于GWF和GQJ型隔振器，其主要的缺陷如下:
GWF型金属隔振器为等刚度， 变阻尼隔振器，当受到较大冲击时，易出现不能复位的现象，且受原结构的限制，此隔振器的位移量较小；
GQJ型金属隔振器为变刚度，等阻尼隔振器，当受到较大振动而引起共振时，易出现抑制不住共振的情况，且受原结构的限制，此隔振器的位移量较小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有变刚度、变阻尼特性且位移量较大的底部隔振器。本发明所述的一种变阻尼变刚度底部隔振器，该隔振器以底座为基础，外壳安装在底座上，外壳顶部中心设有一个孔，主轴穿入该孔内，外壳内顶壁安装有上簧座，主轴上固定有上挡圈，上截锥簧的大圈抵在上簧座下侧，而下圈抵在上挡圈上或者主轴的台阶面上；在上挡圈下方的主轴上固定有下挡圈，上、下挡圈之间设有相对主轴在轴向和径向具有自由度的限位圈，该限位圈的外缘具有锥度；在底座上固定有下簧座，下截锥簧的大圈抵在下簧座上，小圈抵在下挡圈下侧；在上、下簧座之间安装有阻尼缓冲簧，阻尼缓冲簧上下缘分别与上、下簧座固定，阻尼缓冲簧中部向内水平设置阻尼环，该阻尼环外缘具有与限位圈的外缘吻合的锥度并与之接触，且两外缘面贴牢后，限位环高出阻尼环0.5mm 1mm，上挡圈下表面压在阻尼环上表面上。
进一步的，阻尼环外缘的锥顶角在60度 120度之间。为了进一步提高减振效果，所述下簧座中心装有丝网垫。丝网垫边缘设有台阶，有利于下截锥簧在水平振动中的稳定性，也确保了下锥簧的同轴度
作为改进，所述下挡圈通过安装在主轴顶端的螺钉固定，同时在丝网垫上设有与螺钉的头部位置对应的中心孔，中心孔孔径大于螺钉头部的外径，且厚度大于螺钉头部的高度，以确保在大加速的冲击下，螺钉头不打击壳体的底部。本发明的有益效果
I)随着垂向位移的增大，上截锥簧或下截锥簧的压缩量随之增大，隔振器的刚度也随之增加，有利于隔振器的冲击复位。2)由于阻尼缓冲簧组件中的阻尼环外缘与限位圈外缘接触部位采用锥度，当垂向位移量增大，当阻尼环运行至此，隔振器的阻尼也随之增大，有利于隔振器吸收外界能量，有效抑制共振。3)为了增强隔振器水平振动的稳定性，上、下簧座做成带有台阶形状，水平振动时，下截锥簧的大圈能够更加稳固，同时确保了隔振器主轴与上下截锥簧的同轴度。4)通过改变阻尼缓冲簧组件的片簧数量、上、下截锥簧的丝径和节距，可获得外形尺寸相同，而具有不同刚度、阻尼特性和不同承载量的系列产品。通过改变壳体和主轴的尺寸可以改变隔振器的垂直、水平的极限位移量。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明的变阻尼变刚度底部隔振器，其以底座I为基础，外壳2安装在底座I上，外壳2顶部中心设有一个孔，主轴9穿入该孔内，外壳2内顶壁安装有上簧座7，主轴9上固定有上挡圈10，上截锥簧8的大圈抵在上簧座7下侧，而下圈抵在上挡圈10上或者主轴9的台阶面上。在上挡圈10下方的主轴上间隔一定距离设有下挡圈4，该下挡圈4通过安装在主轴9顶端的螺钉11固定，上、下挡圈之间设有相对主轴在轴向和径向具有自由度的限位圈6，该限位圈6的外缘具有锥度，其锥度范围在60度 120度之间。在底座I上固定有下簧座13，下截锥簧15的大圈抵在下簧座13上，小圈抵在下挡圈4下侧，下簧座13中心装有丝网垫12，丝网垫12边缘设有台阶，在丝网垫12上设有与螺钉11的头部位置对应的中心孔，中心孔孔径大于螺钉头部的外径，且厚度大于螺钉头部的高度。在上、下簧座之间安装有阻尼缓冲簧3，阻尼缓冲簧3中部向内水平设置阻尼环5，该阻尼环5外缘具有与限位圈6的外缘吻合的锥度并与之接触，且两外缘面贴牢后，限位环高出阻尼环O. 5mm 1mm，上挡圈10下表面压在阻尼环5上表面上。垂直运动时，阻尼环5与阻尼缓冲簧3摩擦产生阻尼；水平运动时，上挡圈10与阻尼摩擦环摩擦、下挡圈4与限位圈6摩擦产生阻尼，且缓冲簧3增加了水平刚度。发明的制造过程为 a)将簧座装入壳体。
b)将阻尼簧组件装入壳体并插入簧座与壳体之间隙。c)将上截锥簧、上挡圈、阻尼环、限位圈、螺钉按顺序装入主轴并放置于阻尼簧组件中，通过调整螺钉的松紧来调整隔振器的初始阻尼力。d)将下截锥簧、丝网垫、底板依次装入，并用铜铆钉铆接。本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种变阻尼变刚度底部隔振器，其特征在于，该隔振器以底座(I)为基础，外壳(2)安装在底座(I)上，外壳(2)顶部中心设有一个孔，主轴(9)穿入该孔内，外壳(2)内顶壁安装有上簧座(7)，主轴(9)上固定有上挡圈(10)，上截锥簧(8)的大圈抵在上簧座(7)下侧，而下圈抵在上挡圈(10)上或者主轴(9)的台阶面上；在上挡圈(10)下方的主轴上固定有下挡圈(4)，上、下挡圈之间设有相对主轴在轴向和径向具有自由运动的限位圈(6)，该限位圈(6)的外缘具有锥度；在底座(I)上固定有下簧座(13),下截锥簧(15)的大圈抵在下簧座(13)上，小圈抵在下挡圈(4)下侧；在上、下簧座之间安装有阻尼缓冲簧(3)，阻尼缓冲簧(3)上下缘分别与上、下簧座固定，阻尼缓冲簧(3)中部向内水平设置阻尼环(5)，该阻尼环(5)外缘具有与限位圈(6)的外缘吻合的锥度并与之接触，且两外缘面贴牢后，限位环高出阻尼环O. 5mm Imm,上挡圈(10)下表面压在阻尼环(5)上表面上。
2.根据权利要求I所述的变阻尼变刚度底部隔振器，其特征在于，阻尼环(5)外缘的锥顶角α为60度 120度。
3.根据权利要求I或2所述的变阻尼变刚度底部隔振器，其特征在于，所述下簧座(13)中心装有丝网垫(12)。
4.根据权利要求3所述的变阻尼变刚度底部隔振器，其特征在于，所述丝网垫(12)边缘设有台阶。
5.根据权利要4所述的变阻尼变刚度底部隔振器，其特征在于，所述下挡圈(4)通过安装在主轴(9)顶端的螺钉(11)固定，同时在丝网垫(12)上设有与螺钉(11)的头部位置对应的中心孔，中心孔孔径大于螺钉头部的外径，且厚度大于螺钉头部的高度。
全文摘要
本发明公开了一种变阻尼变刚度底部隔振器，该隔振器以底座为基础，外壳安装在底座上，主轴穿入外壳顶部的孔内，外壳内顶壁安装有上簧座，主轴上固定有上挡圈，上截锥簧设在上簧座或上挡圈之间；在上挡圈下方的主轴上固定有下挡圈，上、下挡圈之间设有相对主轴在轴向和径向具有自由度的限位圈，该限位圈的外缘具有锥度；在底座上固定有下簧座，下截锥簧设在下簧座和下挡圈之间。在上、下簧座之间安装有阻尼缓冲簧，阻尼缓冲簧中部向内水平设置阻尼环，该阻尼环外缘具有与限位圈的外缘吻合的锥度并与之接触，且两外缘面贴牢后，限位环高出阻尼环0.5mm～1mm，上挡圈下表面压在阻尼环上表面上。本发明具有变刚度、变阻尼特性且位移量较大。
文档编号F16F7/104GK103148143SQ20131008265
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者季馨 申请人:南京捷诺环境技术有限公司