专利名称：电动阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及在空调机、冷冻机等制冷系统上安装使用的电动阀，尤其是涉及一种开阀性能相对好的电动阀。
背景技术：
目前，这种安装在空调机、冷冻机等上使用的电动阀，具有调整冷媒等的流体流量的功能，通常具有:包括阀室和阀座的阀体；通过凸缘状板固定在阀主体的上部的有底的圆筒状外壳，在外壳的内部内置有转子及限止转子位置的止动部，在外壳的外部外装有中央具有通孔的定子。图5为现有技术中一种典型的电动阀的一个例子。图5表示了此结构的电动阀I的纵剖视图，阀体20具有阀室23a和导向螺母固定部23b，在阀室23a中设有制冷剂等流体出入的进出液管22、21，同时其内部配设有阀座23，该阀座23与阀针48前端形成的阀口48a接触并离开来实现流量控制。所述导向螺母固定部23b位于阀室23a上方将阀座23和导向螺母30固定。在阀座23和导向螺母30间设有导气环31，在该导向螺母30的内周制有内螺纹部30a，外圆周制有通气槽30b，通气槽30b与导气环31构成通气道，以使电动阀工作状态时，阀体上阀室23a与壳体50内的气压等压平衡，丝杆轴是丝杆44与轴43分别制造后通过过盈配合安装而成，在丝杆轴中，丝杆44的外圆上形成的外螺纹部44b旋合在导向螺母30的内周制有的内螺纹部30a上，丝杆44和导向螺母30的内外螺纹部构成螺纹副进给机构。在丝杆44的下端部内安装有阀针48并可滑动，该阀针48平时通过被压缩安装在丝杆44的下端部内腔的压缩螺旋弹簧47被靠压向下方，为增加压缩螺旋弹簧47沿弹簧中心旋转的灵活度，在压缩螺旋弹簧47端面与丝杆下端部内腔底部中装有光滑垫片46，为限制阀针48被压缩螺旋弹簧47推出丝杆44的下端部内腔，在丝杆44内腔端部处安装有限位挡圈49。同时，为使丝杆44的下端部内腔44c与丝杆44外围气压等压平衡，在丝杆44内腔圆柱面上制有平衡小孔44a ο固定在阀体20上部的壳体50由圆筒状有底筒体51等组成，在有底筒体51底部设置有支承部件60，支承部件60又由支承架61与止动杆62组成，支承架61为圆盖状，其中间制有圆通孔61a，在其圆盖状的底平面上焊有止动杆62，支承架外圆柱面与有底筒体51内圆面配合后圆周上用不少于三个向内凸的小凹部51a固定。壳体50与凸缘状板24位于阀体20的上端，有底筒体51下端开口部与用焊接等固定在阀体上的凸缘状板24的台阶部进行对焊联接，其内部保持气密状态。转子40中带有永久磁性的转子磁环45设置在丝杆轴中部；在丝杆轴中轴43上端部开有一小长槽，靠近小长槽底部的轴43外圆周面制有一环形槽，在轴43上外圆处，装有弹簧导轨42与滑环41，弹簧导轨42 —限位端头42a镶入轴43上端部小长槽内后用一弹性卡环49紧固后，弹簧导轨42与轴43固成一起，并轴43上端部外圆与支承架61中间圆通孔61a活动配合。
转子40上下移动的最上、下限是通过固定在丝杆轴的轴43上弹簧导轨42和滑环41及止动杆62构成的制动部来施行的。滑环41设置在弹簧导轨42与轴43上部外圆组成的螺旋槽内，并可在其槽内上下滑动，当电动阀需关闭阀口时，转子40顺序针向下转动，滑环41的长端头41a抵靠在止动杆62左侧部62a上相对轴43向上滑动，直至滑环41另一端部41b与设在弹簧导轨42上的限位端头42a触碰，限止滑环41相对轴43再向上滑动，这样，转子40就无法再转动，实现转子40下限限位；当电动阀需打开阀口时，转子40逆时针向上转动，滑环41的长端头41a抵靠在止动杆62右侧部62b上相对轴43向下滑动，直至滑环41长端头41a与设在弹簧导轨42上的下阻挡部42b触碰，限止滑环41相对轴43再向下滑动，这样，转子40就无法再继续转动，实现转子40上限限位。转子40内装在壳体50内部，定子70外装在壳体50外部；定子70具有卡合在壳体50上的中间卡合孔，定子70内部上下容纳有绕制在线圈骨架72上的定子线圈73及轭铁71、74，外用不饱和树脂75塑封，定子线圈73通过导线80及设在定子70外周的端子80a接通电源。当定子线圈73的通电，轭铁71、74被激磁使转子40转动，通过螺纹进给机构使转子40中阀针48带动前端阀口 48a作开闭动作来进行制冷剂流量的调整。在定子70的卡合孔一侧台阶设有一有底帽盖92，所述帽盖92的开口端部制有插槽，该插槽内置有卡扣91，卡扣91上设有与上述所述有底筒体51上的小凹部51a相嵌合的球冠状突起91a，所述帽盖92的开口端部与定子70的卡合孔一侧台阶通过超声波焊接固定连接。当壳体50装在该卡合圆孔内时，壳体50的顶部触碰至帽盖92内底部，实现对阀体20在定子70中的轴向限位，卡扣91上球冠状凸起91a嵌入在壳体50上小凹部51a内以实现阀体20的轴向定位和相对定子70的转动固定。但以上所述电动阀I中，所述电动阀转子40上下移动及最上、下限是通过固定在丝杆轴的轴43上弹簧导轨42和滑环41及止动杆62构成的制动部来施行的，滑环41与止动杆62有上下相对移动，滑环41与弹簧导轨42、轴43都有相对转动，有相对运动其接触处必产生摩擦阻力，而其相对运动阻力即摩擦阻力的方向与转子40转动力矩方向相反，因此，滑环41与弹簧导轨42、止动杆62、轴43相对摩擦阻力大小直接影响到电动阀的开关阀性能。因此，提高滑环与止动杆、轴、弹簧导轨间的润滑性，特别是滑环与止动杆间的润滑性，降低其相对运动的摩擦阻力可提高电动阀的开、关阀性能。
发明内容
因此，本发明是鉴于上述问题点而做出发明的，其目的在于:提供一种电动阀，在电动阀使用的环境相同的情况，开阀性能相对较好。为实现上述目的，本发明的电动阀，包括:具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；及包括止动杆与滑环构成的限止转子位置的止动部；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，所述的上述滑环可滑动地配置在弹簧导轨和止动杆中，同时，滑环和止动杆中至少一个表面上形成具有润滑性的镀金属层，另外，在上述技术方案之上，优选的，所述镀金属层是由镍中包含聚四氟乙烯的材料构成。然后，本发明的电动阀，包括:具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；及包括止动杆与滑环构成的限止转子位置的止动部；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，其特征在于，上述滑环可滑动地配置在弹簧导轨和止动杆中，同时，滑环和止动杆中至少一个表面上形成由氟树脂构成的涂层，另外，在上述技术方案之上，所述涂层是由聚四氟乙烯材料构成。本发明的电动阀，根据上述构成，在滑环和止动杆一方，或者两方上形成镀金属层，从而能够提高相对运动的滑润性，降低相对移动时的摩擦阻力，从而能够提高电动阀的开闭阀性能。特别是在冷媒回路中不希望在冷媒回路有冷冻油等的润滑的环境中，也能够确保止动杆与滑环可靠地顺畅的滑动，提高电动阀的开闭阀性能。另外，本发明的电动阀，在上述滑环和止动杆一方，或者两方上形成由氟树脂构成的涂层，能够提高相对运动的滑润性，降低相对移动时的摩擦阻力，从而能够提高电动阀的开闭阀性能。
图1是本发明的电动阀实施例纵剖视图；图2是本发明滑环的实施例结构示意图；图3是本发明弹簧导轨的实施例结构示意图；图4是本发明的支承部件实施结构示意图；图5是现有技术的电动阀的纵剖视图。符号说明:1电动阀(现有例)；10电动阀(本发明)；20阀体；21，22流入流出管；23阀座；23a阀室；23b导向螺母固定部；24凸缘状板；30导向螺母；30a内螺纹部；30b通气槽；31导气环；40转子；41滑环；41a长端头；41b端部；41c镀金属层；42弹簧导轨；42a限位端头；42b下阻挡部；43轴；44丝杆；44a平衡小孔；44b外螺纹部；44c内腔；45磁环；46光滑垫片；47压缩螺旋弹簧；48阀针；48a阀口 ；49弹性卡环；50壳体；51有底筒体；51a小凹部；60支承部件；61支承架；61a圆通孔；62止动杆；62a左侧部；62b右侧部；62c镀金属层；70定子；71、74轭铁；72线圈骨架；73定子线圈；75不饱和树脂；80导线；80a端子；91卡扣、91a球冠状突起；92帽盖。
具体实施例方式下面根据附图详细说明本发明电动阀10的实施例。图1是本发明电动阀10实施例的纵剖视图，图2是本发明滑环的实施例结构示意图，图3是本发明弹簧导轨的实施例结构示意图；图4本发明支承部件的实施结构示意图。下面，对本发明的实施方式进行的说明中，对于图1、图2、图3、图4中与图5所示的现有技术例中的电动阀I相同的构成部件，给予相同的符号，省略其说明。作为本实施方式的特征，在上述滑环41的表面上镀镍(Ni)，或者，利用包含聚四氟乙烯(PTFT)的镍(Ni)镀金属作为镀金属层41c来涂覆表面。另外，对于止动杆62，在其表面上也与滑环41的表面一样,形成由相同的材料构成的镀金属层62c,由于止动杆62焊接在支承架61上，为确保止动杆62与支承架61的焊接工艺性，可以止动杆62与支承架61焊接在一起后构成的支承部件60整体镀金属层。并且，这些处理(镀金属层62c、41c的形成)可以在滑环41和止动杆62的整个表面进行，也可以至少在与滑环41相滑接面上进行，来实现本发明的目的。如上述这样，对与滑环41与止动杆62进行上述这样的表面处理，转子40旋转，通过丝杆44的外圆上形成的外螺纹部44b旋合在该导向螺母30内螺纹部30a上，其内外螺纹部构成螺纹副进给机构，轴43转动，滑环41沿着止动杆62、弹簧导轨42轴向滑动，但通过如本实施方式这样对滑接部进行上述表面处理，以低的摩擦系数来顺畅地滑动，降低了转子转动的转矩，相应就提高了电动阀的开闭性能。上述电镀方法与通常的非电解镀镍方法相同。上述Ni+PTFE的镀金属层硬度高，滑动性优异。因此，通过形成上述镀金属层62c、41c，在控制冲洗性高或者润滑性低的冷媒的电动阀中，仍能保持正常的功能，发挥规定的性能。而且，镀金属层除了在止动杆62和滑环41上形成外，也可以形成在相对的弹簧导轨42上。此外，也可在止动杆62和滑环41以及弹簧导轨42上形成镀金属层。另外，在冷媒回路中不希望有冷冻机油等润滑的环境中，例如，在使用碳酸气冷媒的情况下，也能够保证止动杆、止动滑环、弹簧导轨等顺畅地滑动，防止电动阀操作的不协调。而且，在上述实施方式中，在滑环41和止动杆62两者上形成镀金属层41c、62c，也可以在其中任何一个上形成。另外，作为其它例子，在止动杆62与滑环41上形成由氟树脂构成的涂层，如PTFE树脂，同样，只对止动杆62表面上形成由氟树脂构成的涂层，由于止动杆62焊接在支承架61上，为确保止动杆62与支承架61的焊接工艺性，可以止动杆62与支承架61焊接在一起后构成的支承部件60整体表面上形成由氟树脂构成的涂层，同样能够提高润滑性，保证止动杆、止动滑环顺畅地滑动，降低了转子转动的转矩，相应地提高电动阀的开闭性能。
权利要求
1.一种电动阀，包括:具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；及包括止动杆与滑环组成的限止转子位置的止动部；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，其特征在于，上述滑环可滑动地配置在弹簧导轨和止动杆中，同时，滑环和止动杆中至少一个表面上形成具有润滑性的镀金属层。
2.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于，所述镀金属层是由镍中包含聚四氟乙烯的材料构成。
3.一种电动阀，包括:具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；及包括止动杆与滑环组成的限止转子位置的止动部；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，其特征在于，上述滑环可滑动地配置在弹簧导轨和止动杆中，同时，滑环和止动杆中至少一个表面上形成由氟树脂构成的涂层。
4.根据权利要求 3所述的电动阀，其特征在于，所述涂层是由聚四氟乙烯材料构成。
全文摘要
本发明涉及一种电动阀，包括具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；及包括止动杆与滑环组成的限止转子位置的止动部；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，上述滑环可滑动地配置在弹簧导轨和止动杆中，同时，滑环和止动杆中至少一个表面上形成具有润滑性的镀金属层或氟树脂构成涂层。镀金属层是由镍中包含聚四氟乙烯的材料构成，涂层是由聚四氟乙烯材料构成。
文档编号F16K31/10GK103216663SQ201310113418
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者何永水 申请人:何永水