阻燃的塑料管道系统的制作方法

文档序号:5658646阅读:161来源:国知局
阻燃的塑料管道系统的制作方法
【专利摘要】生产阻燃的塑料管道系统的方法,其含有管道组件,并且在塑料管道系统的外表面向其施加含有交联粘合剂和各种填料的膨胀的水或溶剂基涂层,所述管道组件特别是管道和连接元件,如零配件、阀、螺纹元件、容器、泵,所述交联粘合剂特别是下述粘合剂中的至少一种:乙酸乙烯酯、环氧树脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合树脂、聚氨酯、聚氨酯-丙烯酸酯,其中在膨胀的涂层上施加保护层。
【专利说明】阻燃的塑料管道系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产阻燃的塑料管道系统的方法,该管道系统包含管道组件,特别是管道和连接元件,例如零配件、阀、螺纹元件、容器、泵等,并且在塑料管道系统的外表面上向其施加含有交联粘合剂和各种填料的膨胀的水或溶剂基涂层,该交联粘合剂特别是下述粘合剂中的至少一种:乙酸乙烯酯、环氧树脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合树脂、聚氨酯、聚氨酯一丙烯酸酯,和向阻燃的塑料管道系统。
【背景技术】
[0002]在其中需要相对高水平的防火部门,即要求是不仅所用材料不促进燃料载量的任何增加而且必须经受火焰持续规定的时间,迄今通常的实践必须使用金属管道系统。金属制成的管道系统仅非常勉强地用于其中提供具有低重量或耐腐蚀的管道系统有利的应用部门,例如在船上。塑料管道系统在这里是替换品,但是,这些仅具有有限的用处,因为常规塑料管道系统不适合需要防火的区域,由于它们不经受火焰且即刻分解并因而提供附加的燃料载量的增加;此外他们也不适合灭火水管(water line)。
[0003]存在已知的阻燃塑料。为此,将阻燃的添加剂,如溴化阻燃剂、氯化有机磷酸酯、金属氢氧化物、金属氧化物或有机磷酸酯,与塑料混合。具有混合添加剂的这种塑料被用于生产管道和管道组件。但是,存在一些流体不能在由于加入阻燃的添加剂具有塑料的改变的物理性质的这种类型的管道系统中运送。这种类型的复合塑料不允许使用在饮水部份,并因而不能用于饮用水的管道系统。
[0004]现有技术也公开了自不同层生产的阻燃的塑料管。内层材料是符合饮用水批准的要求的常规塑料。如EP0660020B1中公开,外层是阻燃层,其凭借内管周围具有阻燃性添加剂并共挤的塑料或凭借覆盖在管道上的耐火纤维,提供内层周围的阻燃性。这种类型的多层防火复合材料具有良好的管道生产适用性。但是这种类型的阻燃性不能用于生产连接元件,如零配件、阀等。EP0857272B1同样公开了耐火管道,其由加强纤维的线圈环绕并使用用于粘合剂粘合的树脂。这种类型的防火生产昂贵并且此外应用于连接元件时昂贵和很难或几乎不可能使用。
[0005]US2010/0084037描述了施加涂层到弹性管状组件的方法。由所述方法施加的涂层起改进弹性管状组件的UV耐性的作用,并且也起氧气屏障的作用。此外该涂层耐机械作用,如刮擦和其他磨损事件。但是,由所述方法施加的涂层不适合作为防火或阻燃性。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提出生产阻燃的塑料管道系统的方法,和同样阻燃的塑料管道系统本身,凭借该方法可以将适合防火的膨胀的涂层施加到包括连接元件在内的塑料管道系统,并且尽管环境作用(例如湿度、磨损等)对涂层有不利影响,该涂层可靠地提供其防火功倉泛。
[0007]根据本发明,由于在保护层上施加膨胀的涂层实现所述目的。【具体实施方式】
[0008]如之前上文提到的,膨胀的涂层是现有技术。在建筑部份,存在已知的产生泡沫的涂层,其在钢梁周围形成绝缘层。但是,为了提供可靠的粘着性、机械应力、柔韧性和高水平防火性,将这种类型的层或涂层施加到塑料制成的基体上需要特定的方法。那种类型的涂层的优点是其不仅可以施加至管道,也可施加至连接元件,并且整个塑料管道系统因而具有阻燃性。管道系统不仅含有管道,也含有连接元件,如零配件、阀、螺纹元件、容器、泵及其他元件。管道系统优选地由下述塑料中的至少一种组成:PVC-U、PVC-C、ABS、PP、PE和/或PB;这里系统的个体组件由相同的塑料生产不是必需的,但常规的是系统由一种类型的塑料组成。
[0009]施加至塑料管道系统的膨胀的涂层是水或溶剂基的,并包含至少一种交联粘合齐U,例如乙酸乙烯酯、环氧树脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合树脂、聚氨酯、聚氨酯一丙烯酸酯,及各种填料,如三聚氰胺、多磷酸铵或多元醇。
[0010]在施加涂层之前必需清洁塑料管道系统的外表面。为此目的优选使用溶剂或表面活性剂。作为其替代,也可能使用微粒轰击或干冰轰击来清洁表面。
[0011]在该方法的另一步骤中,塑料管道系统的外表面是火焰处理的。等离子体处理是火焰处理的可能的替代。在火焰处理中,用明火处理塑料。在火焰处理或等离子体处理之后立即施加膨胀的涂层。在用于改进塑料管道系统上膨胀的层的粘着性的可能方法中,在施加膨胀层之前施加粘着促进剂。在火焰处理或等离子体处理之后这种粘着促进剂可以被施加或可代替同样的。
[0012]膨胀的涂层优选通过喷雾施加,并且这里可能连续施加多个层,得到增加的层厚度。在可选方案中,也可通过辊涂或浸涂来施加该层。层越厚,塑料管道系统可暴露于的温度就越高。但是,涂层应具有0.3mm的最小厚度或干层厚度以提供适当的防火性。
[0013]施加保护层到膨胀的涂层以提供对环境作用的防护,如水、清洁组合物等。保护层是水或溶剂基涂层材料的层,并优选通过喷雾施加。这种层或干层的厚度优选在0.02 -0.15 mm范围内。
[0014]在施加该层后该塑料管道系统被热地后处理。
【权利要求】
1.生产阻燃的塑料管道系统的方法,所述阻燃的塑料管道系统含有管道组件,并在塑料管道系统的外表面上向其施加含有交联粘合剂和各种填料的膨胀的水或溶剂基涂层,所述管道组件特别是管道和连接元件,如零配件、阀、螺纹元件、容器、泵;所述交联粘合剂特别是如下粘合剂之一:乙酸乙烯酯、环氧树脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合树脂、聚氨酯、聚氨酯一丙烯酸酯,其特征在于在所述膨胀的涂层上施加保护层。
2.如权利要求1所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于所述塑料管道系统和组件分别由下述塑料中至少一种组成:PVC-U、PVC-C, ABS、PP、PE或PB。
3.如权利要求1或2所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于将所述塑料管道系统表面优选地通过溶剂、表面活性剂、或微粒轰击,或通过干冰轰击清洁。
4.如权利要求1-3中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于所述塑料管道系统是火焰处理的。
5.如权利要求1-3中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于所述塑料管道系统是等离子体处理的。
6.如前述权利要求中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于将粘着促进剂施加至所述塑料管道系统。
7.如前述权利要求中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于膨胀的涂层通过喷雾施加。
8.如前述权利要求中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于膨胀的涂层通过棍涂施加。
9.如前述权利要求中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于膨胀的涂层通过浸涂施加。
10.如权利要求1所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于所述保护层由基于溶剂的涂层材料层形成。
11.如权利要求1所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于所述保护层由基于水的涂层材料层形成。
12.如前述权利要求中任一项所述的生产阻燃的塑料管道系统的方法,其特征在于所述阻燃的塑料管道系统是热后处理的。
13.阻燃的塑料管道系统,其包含管道组件,特别是管道和连接元件,例如零配件、阀、螺纹元件、容器、泵,其中所述塑料管道系统的外表面具有含交联粘合剂和各种填料的膨胀的水或溶剂基涂层,所述交联粘合剂特别是下述粘合剂中的至少一种:乙酸乙烯酯、环氧树月旨、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合树脂、聚氨酯一丙烯酸酯,其特征在于在所述膨胀的涂层上存在保护层。
14.如权利要求13所述的阻燃的塑料管道系统,其特征在于所述膨胀的涂层具有0.3mm的最小厚度,优选地通过喷雾施加。
15.如权利要求13所述的阻燃的塑料管道系统,其特征在于所述保护层具有0.02至.0.15mm的厚度,优选地通过喷雾施加。
【文档编号】F16L9/12GK103470865SQ201310220088
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2012年6月6日
【发明者】O.海因 申请人:乔治费希尔管路系统公开股份有限公司
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