高效强力型施工升降减速的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效强力型施工升降减速机，包括箱体、输入轴和输出轴，输入轴和输出轴在箱体内互成90度角设置，其特征在于：输入轴通过一对斜齿轮减速传动前传动轴，前传动轴通过一对螺旋伞齿轮减速传动后传动轴，后传动轴通过一对斜齿轮减速传动所述输出轴。本发明整机优化设计，采用螺旋伞齿轮+斜齿轮传动代替传统的蜗轮蜗杆传动，提高了传动效率；对箱体、法兰等处进行加强设计，满足了施工升降机较大附加径向力和冲击载荷的要求。
【专利说明】高效强力型施工升降减速机
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种应用于施工升降机的减速机。
【背景技术】
[0002]目前，应用于施工升降机的减速机采用蜗轮蜗杆传动来减速，传动效率低，而且，由于施工升降机在工作时有较大附加径向力和冲击载荷，所以减速机的箱体及法兰必须要有加强设计，而目前的减速机做不到这点，不能很好满足施工升降机的工作要求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种整机优化设计，采用螺旋伞齿轮+斜齿轮传动代替传统的蜗轮蜗杆传动，提高传动效率，满足施工升降机较大附加径向力和冲击载荷要求的高效强力型施工升降减速机。
[0004]本发明是采取如下技术方案来完成的:
高效强力型施工升降减速机，包括箱体、输入轴和输出轴，输入轴和输出轴在箱体内互成90度角设置，其特征在于:输入轴通过一对斜齿轮减速传动前传动轴，前传动轴通过一对螺旋伞齿轮减速传动后传动轴，后传动轴通过一对斜齿轮减速传动所述输出轴。减速机的箱体和法兰采用QT600-3材料。斜齿轮和螺旋伞齿轮采用高强度合金材料并经过真空渗碳化学处理。
[0005]本发明提供的减速机，有益效果是:1.整机优化设计，采用螺旋伞齿轮+斜齿轮传动代替传统的蜗轮蜗杆传动，提高了传动效率；2.减速机的箱体和法兰采用QT600-3材料，QT600-3材料为高强度材料，可以满足施工升降机工作时较大附加径向力和冲击载荷要求；3.减速机齿轮材料采用特殊高强度合金材料并经过真空渗碳化学处理和数控磨齿机磨齿处理，齿轮的精度达6级以上，使减速机运转平稳、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本发明有如下附图:
图1为发明的结构示意图，
图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实施例来对本发明作详细的描述和说明:
如图所示，本发明的高效强力型施工升降减速机，包括箱体3、输入轴5和输出轴2，输入轴5和输出轴2在箱体内互成90度角设置，所述输入轴5通过一对斜齿轮(斜齿轮4和斜齿轮11)减速传动前传动轴10，前传动轴10通过一对螺旋伞齿轮(螺旋伞齿轮9和螺旋伞齿轮12)减速传动后传动轴8，后传动轴8通过一对斜齿轮(斜齿轮7和斜齿轮I)减速传动所述输出轴2，减速机的箱体3和法兰6、法兰13采用QT600-3材料，所述斜齿轮和螺旋伞齿轮采用高强度合金材料并经过真空渗碳化学处理，然后再经数控磨齿机磨齿处理。
[0008]本发明的高效强力型施工升降减速机，整机优化设计，采用螺旋伞齿轮+斜齿轮传动代替传统的蜗轮蜗杆传动，提高了传动效率；对箱体、法兰等处进行加强设计，满足了施工升降机较大附加径向力和冲击载荷的要求。
【权利要求】
1.高效强力型施工升降减速机，包括箱体、输入轴和输出轴，输入轴和输出轴在箱体内互成90度角设置，其特征在于:输入轴通过一对斜齿轮减速传动前传动轴，前传动轴通过一对螺旋伞齿轮减速传动后传动轴，后传动轴通过一对斜齿轮减速传动所述输出轴。
2.如权利要求1所述的高效强力型施工升降减速机，其特征在于:减速机的箱体和法兰采用QT600-3材料。
3.如权利要求1所述的高效强力型施工升降减速机，其特征在于:斜齿轮和螺旋伞齿轮采用高强度合金材料并经过真空渗碳化学处理。
【文档编号】F16H55/06GK103486200SQ201310380994
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】龚学华, 慈键, 郑招业, 唐小军 申请人:浙江天鸿传动机械有限公司