专利名称：一种耐磨膨胀螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及紧固件领域，特别涉及一种耐磨膨胀螺栓。
背景技术：
现有的一种膨胀螺栓，包括有螺栓本体，膨胀管、平垫圈、弹性垫圈以及螺母，所述的螺母、膨胀管、平垫圈、弹性垫圈均套设在螺栓本体上，平垫圈、弹性垫圈位于膨胀管与螺母之间，螺栓本体一端设有锥形台，锥形台直径较大一端位于外侧，膨胀管外侧一端设有开口槽。但是，这种结构的膨胀螺栓，由于加工精度要求比较低，在安装时，所述的膨胀管与锥形台之间磨损大，长时间使用，所述的膨胀管不能很好地膨胀，从而使得膨胀螺栓的定位性能差。
发明内容本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种耐磨膨胀螺栓，其大大提高了膨胀管与锥形台之间的耐磨性，从而保证其长时间使用定位性仍然稳定。本实用新型的技术方案:一种耐磨膨胀螺栓，包括有螺栓本体，膨胀管、平垫圈、弹性垫圈以及螺母，所述的螺母、膨胀管、平垫圈、弹性垫圈均套设在螺栓本体上，平垫圈、弹性垫圈位于膨胀管与螺母之间，螺栓本体一端设有锥形台，锥形台直径较大一端位于外侧，膨胀管外侧一端设有开口槽，其特征在于:所述的膨胀管内侧壁以及锥形台外侧壁上均设有耐磨层。采用上述技术方案，通过在膨胀管内侧壁以及锥形台外侧壁上设置的耐磨层，大大提高了膨胀管与锥形台之间的耐磨性，从而保证其长时间使用定位性仍然稳定。本实用新型的进一步设置:所述的耐摩层为碳化钛制成。采用上述进一步设置，由于碳化钛硬度高、耐磨性好，因此，采用碳化钛制成的耐摩层在耐磨性能得到保证的同时，还能保证其具有可靠的硬度。本实用新型的再进一步设置:所述的弹性垫圈包括有环形圈体，所述的环形圈体的外侧壁上倾斜设有若干支撑片，所述的相邻两支撑片之间的间距相等。采用上述再进一步设置，这种结构的弹性垫圈，结构简单，弹性好；相邻两支撑片之间的间距相等，这样可以使得弹性垫圈平稳性好，不会向一侧产生倾斜。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型具体实施例的结构剖视图；图3为本实用新型具体实施例中弹性垫圈的结构示意图；图4为图2中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种耐磨膨胀螺栓，包括有螺栓本体1，膨胀管2、平垫圈3、弹性垫圈4以及螺母5，所述的螺母5、膨胀管2、平垫圈3、弹性垫圈4均套设在螺栓本体I上，平垫圈3、弹性垫圈4位于膨胀管2与螺母5之间，螺栓本体I 一端设有锥形台6，锥形台6直径较大一端位于外侧，膨胀管2外侧一端设有开口槽21，所述的膨胀管2内侧壁以及锥形台6外侧壁上均设有耐磨层7、8、，所述的耐摩层7、8为碳化钛制成，由于碳化钛硬度高、耐磨性好，因此，采用碳化钛制成的耐摩层7、8在耐磨性能得到保证的同时，还能保证其具有可靠的硬度。如图1、3所示，本实用新型具体实施例中，所述的弹性垫圈4包括有环形圈体41，所述的环形圈体41的外侧壁上倾斜设有若干支撑片42，所述的相邻两支撑片42之间的间距相等，支撑片42与环形圈体41的夹角为45°设置，这种角度设置的支撑片42，使得弹性垫圈4具有较好的弹性。如图1所示，本实用新型具体实施例中，所述的膨胀管2内侧设有止退凸起21，该止退凸起21可以防止螺栓在锁紧时膨胀管2向外运动。
权利要求1.一种耐磨膨胀螺栓，包括有螺栓本体，膨胀管、平垫圈、弹性垫圈以及螺母，所述的螺母、膨胀管、平垫圈、弹性垫圈均套设在螺栓本体上，平垫圈、弹性垫圈位于膨胀管与螺母之间，螺栓本体一端设有锥形台，锥形台直径较大一端位于外侧，膨胀管外侧一端设有开口槽，其特征在于:所述的膨胀管内侧壁以及锥形台外侧壁上均设有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的耐磨膨胀螺栓，其特征在于:所述的耐摩层为碳化钛制成。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨膨胀螺栓，其特征在于:所述的弹性垫圈包括有环形圈体，所述的环形圈体的外侧壁上倾斜设有若干支撑片，所述的相邻两支撑片之间的间距相等。·
专利摘要本实用新型涉及一种耐磨膨胀螺栓，包括有螺栓本体，膨胀管、平垫圈、弹性垫圈以及螺母，所述的螺母、膨胀管、平垫圈、弹性垫圈均套设在螺栓本体上，平垫圈、弹性垫圈位于膨胀管与螺母之间，螺栓本体一端设有锥形台，锥形台直径较大一端位于外侧，膨胀管外侧一端设有开口槽，其特征在于所述的膨胀管内侧壁以及锥形台外侧壁上均设有耐磨层。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种耐磨膨胀螺栓，其大大提高了膨胀管与锥形台之间的耐磨性，从而保证其长时间使用定位性仍然稳定。
文档编号F16B13/06GK203161749SQ201320149049
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者黄云飞 申请人:瑞安市东波机械有限公司