一种复合风管材料的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种复合风管材料，包括保温层、加强层，所述保温层两侧均覆盖有加强层；还包括铝箔层，所述加强层均一面覆盖保温层，加强层均另外一面覆盖铝箔层；所述保温层与加强层之间为不平整连接；所述加强层与铝箔层之间为不平整连接；所述保温层为酚醛保温层；所述加强层内部均匀分布有真空气泡；所述铝箔层的表面存在正方形网格压花。本实用新型一种复合风管材料，改变现有技术的外侧铝箔层为镀锌层，解决了加强层与铝箔层之间粘合度不高的问题，增加各层材料之间的粘接强度，增加稳定性与安全系数，结构简单、设计合理，准确定位，采购成本较低，易于大规模推广。
【专利说明】一种复合风管材料
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温材料领域，具体的说是一种酚醛保温板。
【背景技术】
[0002]酚醛复合风管材料中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔复合而成。
[0003]酚醛树脂是世界上最早工业化的塑料产品，而酚醛泡沫塑料则是最近几十年来刚刚开发成功的品种。酚醛泡沫塑料被称为“保温之王”，早期应用于导弹及火箭头的保温，它在美国、英国、日本等一些发达国家已成为塑料中发展最快的品种。酚醛泡沫材料具有阻燃性能好，导热系数小，吸声性能优良，使用年限长。由于酚醛泡沫材料具有以上优越特性，因此在国民经济各个方面得到了广泛的应用，如中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、商场、轻体快装房、冷库、冷藏车、飞机、船舶、宾馆及娱乐包厢等等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。
[0004]酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板，然后加上专用法兰配件，制成的酚醛复合风管材料用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料，其综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。
[0005]但是酚醛板同样存在一些缺点，易粉化、脆性大、施工不便，成本较传统材料高一些。
[0006]传统工艺生产的酚醛板主要薄弱之处是铝箔层板跟酚醛芯材粘接强度不到位，在制作及使用过程中容易出现铝箔层跟酚醛芯材脱落现象，因此埋下了严重的质量安全达不到安全保障的隐患。虽然有些厂家也想办法在中间添加粘接层，虽然粘接强度有所提高了，但生产工艺复杂，要经过几次复合烘烤重新收卷才能上流水线耗时又耗力及能耗但最终效率还没达到。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种复合风管材料，通过改变各层连接结构进而增加各层材料之间的粘接强度，增加稳定性与安全系数。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0009]一种复合风管材料，包括保温层、加强层，所述保温层两侧均覆盖有加强层；还包括铝箔层，所述加强层均一面覆盖保温层，加强层均另外一面覆盖铝箔层；所述保温层与加强层之间为不平整连接；所述加强层与铝箔层之间为不平整连接；所述保温层为酚醛保温层；所述加强层内部均匀分布有真空气泡；所述铝箔层的表面存在正方形网格压花。
[0010]进一步地，所述保温层与加强层之间的连接处为凹凸型齿状。
[0011]进一步地，所述加强层与铝箔层之间的连接处为“V”型。
[0012]进一步地，所述铝箔层表面的每个正方形网格压花边长为0.5cm-2.5cm。
[0013]进一步地，所述保温层的厚度为56.9mm-73.1mm。[0014]进一步地，所述加强层的厚度为23.745mm-27.365mm。
[0015]进一步地，所述加强层内的真空气泡的直径为0.155mm-0.265mm。
[0016]进一步地，所述铝箔层的厚度为1.245mm-3.125mm。
[0017]本实用新型一种复合风管材料，使加强层具有了保温效果，解决了加强层与铝箔层之间粘合度不高的问题，增加各层材料之间的粘接强度，增加稳定性与安全系数，结构简单、设计合理，准确定位，采购成本较低，易于大规模推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是本实用新型一种复合风管材料的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的放大示意图；
[0021]图3是图1中B处的放大示意图；
[0022]图4是本实用新型铝箔层的表面示意图；
[0023]图5是本实用新型保温层的截面示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1、图2与图3 —种复合风管材料，包括保温层1、加强层2，所述保温层I两侧均覆盖有加强层2 ;还包括铝箔层3，所述加强层2均一面覆盖保温层1，加强层2均另外一面覆盖铝箔层3 ;所述保温层I与加强层2之间为不平整连接；所述加强层2与铝箔层3之间为不平整连接；所述保温层I为酚醛保温层，所述保温层I与加强层2之间的连接处为凹凸型齿状；所述加强层2与铝箔层3之间的连接处为“V”型；所述保温层I的厚度为56.9mm-73.1mm ;所述加强层2的厚度为23.745mm_27.365mm ;所述铝箔层3的厚度为
2.245mm-3.125mm。
[0026]如图4所示，所述铝箔层3的表面存在正方形网格压花31 ;所述铝箔层3表面的每个正方形网格压花31边长为0.5cm-2.5cm。
[0027]如图5所示，所述加强层2内部均匀分布有真空气泡21，真空气泡21的直径为
0.15Smm-Q.265mm。
[0028]本实用新型一种复合风管材料，改变现有技术的外侧铝箔层为镀锌层，解决了加强层与铝箔层之间粘合度不高的问题，增加各层材料之间的粘接强度，增加稳定性与安全系数，结构简单、设计合理，准确定位，采购成本较低，易于大规模推广。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。儿在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合风管材料，包括保温层、加强层，所述保温层两侧均覆盖有加强层；其特征在于:还包括铝箔层，所述加强层均一面覆盖保温层，加强层均另外一面覆盖铝箔层； 所述保温层与加强层之间为不平整连接； 所述加强层与铝箔层之间为不平整连接； 所述保温层为酚醛保温层； 所述加强层内部均匀分布有真空气泡； 所述铝箔层的表面存在正方形网格压花。
2.根据权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述保温层与加强层之间的连接处为凹凸型齿状。
3.根掘权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述加强层与铝箔层之间的连接处为“V”型。
4.根据权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述铝箔层表面的每个正方形网格压花边长为0.5cm-2.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述保温层的厚度为.56.9mm-73.1mm0
6.根据权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述加强层的厚度为.23.745mm-27.365mm。
7.根据权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述加强层内的真空气泡的直径为 0.155mm_0.265mm。
8.根据权利要求1所述的一种复合风管材料，其特征在于:所述铝箔层的厚度为.2.245mm-3.125mm。
【文档编号】F16L59/065GK203395505SQ201320413430
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】戴富娣, 金芳, 费仁富 申请人:江阴科星保温材料有限公司