一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，所述焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体和套接在管体上的活动法兰盘，所述管体由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体的内壁和外壁上形成两条螺旋状的咬合缝隙，所述咬合缝隙两侧的冷轧钢卷沿咬合缝隙焊接；所述管体两端设有挡环，所述活动法兰盘上设有连接孔；所述管体表面设有锌层。通过将管体内外壁上的咬合缝隙焊接可以增强管体的强度，提高管体的气密性；通过将法兰设置为活动法兰可以方便管体之间的连接。
【专利说明】 一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构。
【背景技术】
[0002]现有的螺旋瓦斯抽放管路克服了原有无缝钢管重量大、安装难度高、耐水性差、耐腐蚀性差、壁厚不均匀等缺点而广泛应用于空调、井下瓦斯抽放等领域。但现有的螺旋瓦斯抽放管依然存在缺陷，例如管体两端的法兰盘都是固定连接在管体的两端，在安装时常常出现法兰盘上的安装螺孔无法完全对接的现象，大大的降低了螺旋瓦斯抽放管路的安装进程；螺旋瓦斯抽放管路制作过程往往采用冷轧钢板直接进行咬合加工，在后期的使用过程中咬合部容易在外力的作用下容易松动，进而影响管体的气密性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中螺旋瓦斯抽放管的缺陷，提供一种安装方便和气密性强的焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，所述焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体和套接在管体上的活动法兰盘，所述管体由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体的内壁和外壁上形成两条螺旋状的咬合缝隙，所述咬合缝隙两侧的冷轧钢卷沿咬合缝隙焊接；所述管体两端设有挡环，所述活动法兰盘上设有连接孔；所述管体表面设有锌层。通过将管体内外壁上的咬合缝隙焊接可以增强管体的强度，提高管体的气密性；通过将法兰设置为活动法兰可以方便管体之间的连接。
[0005]作为优选地，冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外表面凸出。这样的设计便于降低管体内的阻力。
[0006]作为优选地，所述挡环和活动法兰盘表面也设有锌层。这样的设计是可以进一步提高管体的耐腐蚀性。
[0007]作为优选地，所述锌层为镀锌层，所述镀锌层厚度大于或者等于0.06mm。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0008]作为优选地，所述挡环上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。这样的设计提高管体之间连接的气密性。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:通过将管体内外壁上的咬合缝隙焊接可以增强管体的强度，提高管体的气密性；通过将法兰设置为活动法兰可以方便管体之间的连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为现有技术中冷轧钢卷咬合方式的结构示意图。
[0012]图中:1、管体；2、活动法兰盘；3、咬合缝隙；4、挡环；5、连接孔；6、锌层；7、凸筋；8、环形凹槽；9、密封圈。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1至图2所示，一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，所述焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体I和套接在管体I上的活动法兰盘2，所述管体I由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体I的内壁和外壁上形成两条螺旋状的咬合缝隙3，所述咬合缝隙3两侧的冷轧钢卷沿咬合缝隙焊接；所述管体I两端设有挡环4，所述活动法兰盘2上设有连接孔5 ;所述管体I表面设有锌层6。
[0015]冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋7全部向管体I外表面凸出。
[0016]所述挡环4和活动法兰盘2表面也设有锌层6。
[0017]所述锌层6为镀锌层，所述镀锌层厚度大于或者等于0.06mm。
[0018]所述挡环4上设有环形凹槽8，所述环形凹槽8内设有密封圈9。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构包括管体和套接在管体上的活动法兰盘，所述管体由冷轧钢卷两边螺旋咬合围接而成，所述管体的内壁和外壁上形成两条螺旋状的咬合缝隙，所述咬合缝隙两侧的冷轧钢卷沿咬合缝隙焊接；所述管体两端设有挡环，所述活动法兰盘上设有连接孔；所述管体表面设有锌层。
2.如权利要求1所述的焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外表面凸出。
3.如权利要求2所述的焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述挡环和活动法兰盘表面也设有锌层。
4.如权利要求3所述的焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述锌层为镀锌层，所述镀锌层厚度大于或者等于0.06mm。
5.如权利要求4所述的焊接镀锌螺旋瓦斯抽放管连接结构，其特征在于:所述挡环上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。
【文档编号】F16L9/16GK203421328SQ201320424387
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】相博 申请人:江苏澄工机械制造有限公司