球阀的制作方法

文档序号:5671287阅读:318来源:国知局
球阀的制作方法
【专利摘要】球阀,涉及一种薄型球阀。提供一种可缩小结构体积,防火性能较好的球阀。设有阀体、阀盖、启闭件球体、阀座、阀杆、压板、压套、限位块、手柄和垫片;所述阀体与阀盖通过螺纹连接;启闭件球体设在阀座上,所述阀杆下端的头部与启闭件球体连接,阀杆的中间光杆部分通过压板和压套压缩填料以实现密封,阀杆上端直接与手柄连接,阀杆下端台阶部分与垫片连接,起润滑作用;限位块设在压板与手柄之间。采用缩小结构长度和中心高的一体式缩径结构设计,软密封座后加工一道球面金属密封,当发生火灾时,软密封座烧掉后,球体在介质的推动下,和金属球进行二次密封。
【专利说明】球阀【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及球阀,尤其是涉及一种薄型球阀。
【背景技术】
[0002]球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达国家,球阀的使用正在逐年上升;在我国,球阀被广泛地应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
[0003]球阀具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。
[0004]球阀的主要特点是本身密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
[0005]目前,在一些有空间限制的安装环境下,传统球阀较为笨重,体积过大,安装球阀花费的人力物力、时间以及占地面积都过大,造成不必要的工程进度延期和经济损失。另外,在一些易燃易爆的介质工况下,一旦发生火灾,传统软密封球阀的密封垫烧掉后,球阀就失去密封性能,从而造成更大损失。
[0006]中国专利CN201851699U公开一种新型高压球阀,包括:阀盖、主阀体、副阀体、弹簧、密封圈、阀座、球体、联轴器、轴套、柔性石墨填料、下支架、上支架、阀杆、气动装置、填料压板、填料压套、螺柱,所述一种新型高压球阀,在下支架的阀杆和轴套两侧设有柔性石墨填料,并用填料压板和压套加·以固定,有效地缓解工作介质的载荷对阀杆的压力。

【发明内容】

[0007]本实用新型的目的在于提供一种可缩小结构体积,防火性能较好的的球阀。
[0008]本实用新型设有阀体、阀盖、启闭件球体、阀座、阀杆、压板、压套、限位块、手柄和垫片;所述阀体与阀盖通过螺纹连接;启闭件球体设在阀座上,所述阀杆下端的头部与启闭件球体连接,阀杆的中间光杆部分通过压板和压套压缩填料以实现密封,阀杆上端直接与手柄连接,阀杆下端台阶部分与垫片连接,起润滑作用;限位块设在压板与手柄之间。
[0009]本实用新型是在球阀的结构上采用缩小结构长度和中心高的一体式缩径结构设计,软密封座后加工一道球面金属密封,当发生火灾时,软密封座烧掉后,球体在介质的推动下,和金属球进行二次密封,与现有的球阀结构相比,本实用新型不仅解决了空间安装限制等问题,而且结构紧凑,当发生火灾时,能继续密封。
[0010]本实用新型经实验测试表明,介质在经过阀门时基本没产生什么热量损失,可在有空间限制的轮船、飞机以及一些液态氢传输线上使用。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1,本实用新型实施例设有阀体1、阀盖2、启闭件球体3、阀座4、阀杆5、压板6、压套7、限位块8、手柄9和垫片10 ;所述阀体I与阀盖2通过螺纹连接;启闭件球体3设在阀座4上,所述阀杆5下端的头部与启闭件球体3连接,阀杆5的中间光杆部分通过压板6和压套7压缩填料以实现密封,阀杆5上端直接与手柄9连接,阀杆5下端台阶部分与垫片10连接,起润滑作用;限位块8设在压板6与手柄9之间,通过操作手柄9来实现对启闭件球体3与阀座4的开和关,从而控制管道介质的开关。
【权利要求】
1.球阀,其特征在于设有阀体、阀盖、启闭件球体、阀座、阀杆、压板、压套、限位块、手柄和垫片;所述阀体与阀盖通过螺纹连接;启闭件球体设在阀座上,所述阀杆下端的头部与启闭件球体连接,阀杆的中间光杆部分通过压板和压套压缩填料以实现密封,阀杆上端直接与手柄连接,阀杆下端台阶部分与垫片连接,起润滑作用;限位块设在压板与手柄之间。
【文档编号】F16K5/08GK203404410SQ201320487752
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】梁进强 申请人:福建捷斯特阀门制造有限公司
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