一种胀紧结的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胀紧结，特别是一种用于钢筋连接的胀紧结，属于金属连接件【技术领域】；所述胀紧结包括旋紧套、压紧套和压紧组件；所述旋紧套两端的内壁设置有互为反向的内螺纹，所述压紧组件设置于旋紧套内的中段位置，所述压紧套设置于旋紧套内的两端，且压紧套设置有与所在旋紧套处内螺纹相配合的外螺纹，组成旋紧套可带动压紧套相向运动，并为压紧组件提供径向挤压力的结构；本实用新型的胀紧结构思巧妙、设计合理，能够借助液力扳手从两端施力，达到单独人工箍筋所不能达到的牢固程度，具有施工方便、连接效率高、可靠性好的优点。
【专利说明】一种胀紧结
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胀紧结，特别是一种用于钢筋连接的胀紧结，属于金属连接件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]工程施工中常常需要将钢管或钢筋一类的线材进行连接，传统的采用焊接方式进行连接，但受限于施工条件和环境，往往不具备焊接的条件，或者焊接的可操作性低，而其焊接方式接口也存在连接强度不够的缺点，为了解决上述问题，也陆续出现了一些连接接头，大多采用套圈并辅以螺纹连接，其缺点在于需要将连接材料的两头加工螺纹，操作复杂，加工成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种胀紧结，能够实用于钢管或钢筋一类的金属线材连接，具有操作方便、连接效率高、连接后可靠性好的优点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种胀紧结，包括旋紧套、压紧套和压紧组件；所述旋紧套两端的内壁设置有互为反向的内螺纹，所述压紧组件设置于旋紧套内的中段位置，所述压紧套设置于旋紧套内的两端，且压紧套设置有与所在旋紧套处内螺纹相配合的外螺纹，组成旋紧套可带动压紧套相向运动，并为压紧组件提供径向挤压力的结构。
[0006]由于采用了上述技术方案，所述胀紧结在工程安装过程中可以辅以液力扳手，将压紧套的两端面夹住，再用普通扳手旋紧旋紧套，由于其内部设置的互为反向的内螺纹，使得压紧套向同时向旋紧套的中部运动，设置于旋紧套内中间位置的压紧组件在旋紧套的挤压下产生径向挤压力，通过径向挤压力实现对线材的的连接和箍紧，当旋紧套拧转到位后，再通过液力扳手向压紧套进一步施压，并继续旋紧旋紧套直至两根金属线材牢固的连接为一体。本实用新型的胀紧结，相比于传统机构的连接机构，其优点在于能够辅以液力扳手实现更加紧固的锁紧，克服了传统连接机构的单独采用手工操作导致锁紧作用不稳固的缺陷，同时也克服了传统焊接受限于施工条件和环境的不足。
[0007]本实用新型的胀紧结，进一步的，所述压紧组件包括定位套和锥面套，所述定位套设置于旋紧套内的径向面，锥面套设置于压紧套和定位套之间，所述压紧套与锥面套间设置有配合的锥面I，所述定位套和锥面套间设置有配合的锥面II。
[0008]由于采用了上述结构，定位套能够用于定位钢管或者钢筋的安放深度，定位套、锥面套和旋紧套间的两个配合锥面:即锥面1、锥面II，能够在旋紧套的挤压下轻松的对要连接的金属材进行径向的压紧，提高连接效率，保证连接的可靠性。
[0009]本实用新型的胀紧，结进一步的，所述锥面套与定位套的端面间预留有空隙。
[0010]由于采用了上述结构，由于锥面套与定位套两端面间空隙的存在，使得锥面套在一定程度上能够沿轴向移动，为径向压紧提供一定的缓冲和可操作空间，进一步保证于锥面套径向压紧的顺利和效率。
[0011]本实用新型的胀紧，所述锥面I和锥面II的倾斜角不相等。
[0012]由于采用了上述结构，锥面I和锥面II的倾斜角，这种结构使得旋紧套在压紧的过程中利用受力的不对程性促进锥面套的径向压紧，保证连接过程的顺利和效率。
[0013]本实用新型的胀紧，所述锥面套采用可塑性形变钢材制成。
[0014]由于采用了上述结构，可塑性形变钢材制成的锥面套在受压的过程中还能发生一定可塑性形变，特别是在连接材为钢筋的情况下，利用钢筋表面的螺纹筋，能够更加牢固的将线材抱紧，保证连接的可靠性。
[0015]本实用新型的胀紧，所述旋紧套还设置有扳手把持段。
[0016]由于采用了上述结构，扳手把持段能够方便扳手进行把持并拧动旋紧套，提高连接效率。
[0017]本实用新型的胀紧，进一步的，所述压紧套的外端面还设置有预紧缺口。
[0018]由于采用了上述结构，所述预紧缺口能够在放入连接材初期，使用配套的工件，卡住预紧缺口进行预紧，提高连接效率。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:所述胀紧结构思巧妙、设计合理，能够借助液力扳手从两端施力，达到单独人工箍筋所不能达到的牢固程度，本实用新型的胀紧结，所述采用了锥面套双面不等角的锥面设计，且锥面套与定位套间预留有一定的间隙，能够保证安装中的施工效率和连接质量，同时所述锥面套采用的是可塑性形变钢材，能够在压合后发生一定的塑性形变，保证锥面套与连接件的表面接触紧密，提高连接的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0021 ] 图2是本实用新型图1安装连接材后的示意图；
[0022]图3是本实用新型的外部示意图；
[0023]图4是本实用新型的图3的左侧示意图。
[0024]图中标记:1_旋紧套、2-压紧套、3-定位套、4-锥面套、5-锥面1、6_锥面11、7_空隙、8-扳手把持段、9-预紧缺口、10-钢筋。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0027]本实用新型的胀紧结，其结构示意图如图1、图3和图4所示，所述胀紧结包括旋紧套1、压紧套2和压紧组件；所述旋紧套I外部的中段设置有扳手把持段8，两端的内壁设置有互为反向的内螺纹，所述压紧组件设置于旋紧套I内的中段位置，所述压紧套2设置于旋紧套I内的两端，且压紧套2设置有与所在旋紧套I处内螺纹相配合的外螺纹，压紧套2的外端面还设置有预紧缺口 9 ;所述压紧组件包括定位套3和锥面套4，所述定位套3呈“工”型结构，设置于旋紧套I内的径向面，锥面套4采用可塑性形变钢材制成，设置于压紧套2和定位套3之间，所述压紧套2与锥面套4间设置有配合的锥面I 5，所述定位套3和锥面套4间设置有配合的锥面II 6，组成旋紧套I可带动压紧套2相向运动，并为锥面套4提供径向挤压力的结构。
[0028]本实用新型的胀紧结，为保证锥面套4的顺利箍紧作用，所述锥面I 5和锥面II 6的倾斜角不相等，且所述锥面套4与定位套3的端面间预留有空隙7。
[0029]本实用新型的胀紧结与连接钢材连接关系示意图如图2所示，要连接的钢筋10分别安装在胀紧结的两侧并以位套3定位。
[0030]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:所述胀紧结构思巧妙、设计合理，能够借助液力扳手从两端施力，达到单独人工箍筋所不能达到的牢固程度，本实用新型的胀紧结，所述采用了锥面套双面不等角的锥面设计，且锥面套与定位套间预留有一定的间隙，能够保证安装中的施工效率和连接质量，同时所述锥面套采用的是可塑性形变钢材，能够在压合后发生一定的塑性形变，保证锥面套与连接件的表面接触紧密，提高连接的可靠性。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种胀紧结，其特征在于:包括旋紧套(I )、压紧套(2)和压紧组件；所述旋紧套(I)两端的内壁设置有互为反向的内螺纹，所述压紧组件设置于旋紧套(I)内的中段位置，所述压紧套(2)设置于旋紧套(I)内的两端，且压紧套(2)设置有与所在旋紧套(I)处内螺纹相配合的外螺纹，组成旋紧套(I)可带动压紧套(2)相向运动，并为压紧组件提供径向挤压力的结构。
2.如权利要求1所述的胀紧结，其特征在于:所述压紧组件包括定位套(3)和锥面套(4)，所述定位套(3)设置于旋紧套(I)内的径向面，锥面套(4)设置于压紧套(2)和定位套(3)之间，所述压紧套(2)与锥面套(4)间设置有配合的锥面I (5)，所述定位套(3)和锥面套(4)间设置有配合的锥面II (6)。
3.如权利要求2所述的胀紧结，其特征在于:所述锥面套(4)与定位套(3)的端面间预留有空隙(7)。
4.如权利要求2所述的胀紧结，其特征在于:所述锥面I(5)和锥面II (6)的倾斜角不相等。
5.如权利要求2所述的胀紧结，其特征在于:所述锥面套(4)采用可塑性形变钢材制成。
6.如权利要求1至5任一项所述的胀紧结，其特征在于:所述旋紧套(I)还设置有扳手把持段(8)。
7.如权利要求1至5任一项所述的胀紧结，其特征在于:所述压紧套(2)的外端面还设置有预紧缺口(9)。
【文档编号】F16B7/08GK203500205SQ201320588679
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】劳光汉, 罗红武 申请人:劳光汉