行星轮垫安装总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种行星轮垫安装总成，包括行星架、行星轮、行星架销轴和行星轮垫，行星轮垫为台阶形垫并且通过其小端嵌入行星轮或行星架径向定位；本实用新型的行星轮垫安装总成，在安装过程中能够对行星轮垫进行径向定位，避免行星轮垫偏执，可保证行星架销轴能够顺利的通过行星轮垫内孔，提高安装效率。
【专利说明】行星轮垫安装总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垫片安装结构，尤其涉及一种行星轮垫安装总成。
【背景技术】
[0002]行星轮系齿轮传动机构具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围及传动范围大、运行噪声小、效率高及寿命长等优点，在冶金、起重运输、矿山、化工、轻纺、建筑工业等部门的机械设备中，得到越来越广泛的应用。现有的双层行星架行星轮垫采用平垫，直接安装在行星轮与行星架之间，平垫在行星轮下方，没有与行星轮或行星架径向定位，且装配过程中，不能观察其状态，导致行星架销轴在压入过程中，行星轮垫偏执，行星架销轴不能顺利的通过行星轮垫内孔。同时，行星轮垫套在行星销轴上面，没有轴向定位，导致行星轮在运转过程中行星轮垫随行星轮一起与行星架相对运动，由于行星架端面硬度较低，极其容易磨损行星架端面。
[0003]因此，为解决上述问题，需要对行星轮垫安装结构加以改进，使安装过程中能够对行星轮垫进行径向定位，避免行星轮垫偏执，保证行星架销轴能够顺利的通过行星轮垫内孔，提高安装效率。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种行星轮垫安装总成，在安装过程中能够对行星轮垫进行径向定位，避免行星轮垫偏执，可保证行星架销轴能够顺利的通过行星轮垫内孔，提高安装效率。
[0005]本实用新型的行星轮垫安装总成，包括行星架、行星轮、行星架销轴和行星轮垫；所述行星轮垫为台阶形垫并且通过其小端嵌入行星轮内孔径向定位；
[0006]进一步，所述行星架销轴对应行星轮垫处为台阶形轴并通过台阶面将行星轮垫压紧固定于行星架上；
[0007]进一步，所述行星架包括第一侧板、第二侧板、固定连接于所述第一侧板与第二侧板之间的辐板以及固定于第一侧板的动力输出轴；所述动力输出轴为空心轴；所述第一侧板上设有与动力输出轴内孔相贯通并且孔径不小于动力输出轴内孔的避让孔；
[0008]进一步，所述行星架还包括密封固定于所述避让孔的封盖；
[0009]进一步，所述第一侧板、第二侧板、辐板和动力输出轴四者一体成型；
[0010]进一步，所述封盖通过卡簧卡接固定于避让孔内；
[0011]进一步，所述封盖与避让孔内壁之间通过密封圈密封；
[0012]进一步，所述避让孔为台阶孔；所述封盖外圆面为与避让孔相匹配的台阶面。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的行星轮垫安装总成，在安装过程中能够对行星轮垫进行径向定位，避免行星轮垫偏执，可保证行星架销轴能够顺利的通过行星轮垫内孔，提高安装效率。【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示:本实施例的行星轮垫安装总成，包括行星架、行星轮1、行星架销轴2和行星轮垫3 ;所述行星轮垫3为台阶形垫并且通过其小端嵌入行星轮I或行星架径向定位。
[0017]本实施例中，所述行星架销轴2对应行星轮垫3处为台阶形轴并通过台阶面将行星轮垫3压紧固定于行星架上；能防止行星轮垫3随行星轮I 一起与行星架相对运动，避免对行星架端面造成磨损。
[0018]本实施例中，所述行星架包括第一侧板4、第二侧板5、固定连接于所述第一侧板4与第二侧板5之间的辐板6以及固定于第一侧板4的动力输出轴7 ;所述动力输出轴7为空心轴；所述第一侧板4上设有与动力输出轴7内孔相贯通并且孔径不小于动力输出轴7内孔的避让孔；行星架销轴2安装于第一侧板4和第二侧板5上之间；动力输出轴7的内孔加工有内花键或键槽等结构；铸造行星架时可设计一体式铸芯，便于对铸芯进行稳定可靠的定位，能够避免行星架在铸造的过程中产生组织疏松、气孔、砂眼等缺陷，便于在动力输出轴内孔加工内花键或键槽等结构，利于控制其尺寸精度、提高成型质量，提高生产效率、降低次品率。
[0019]本实施例中，所述行星架还包括密封固定于所述避让孔的封盖8 ;能保证行星架相应侧板的密封性能，可采用润滑油对行星轮I系进行润滑，提高行星轮I系的使用性能，延长使用寿命，封盖8通过圆柱螺纹、圆锥螺纹固定连接于避让孔内或者通过卡簧卡接固定于避让孔内。
[0020]本实施例中，所述第一侧板4、第二侧板5、辐板6和动力输出轴7四者一体成型；结构强度高，刚性好，不仅利于提高加工效率，而且能够节省材料，降低成本。
[0021]本实施例中，所述封盖8通过卡簧9卡接固定于避让孔内；拆装较方便，连接结构稳定。
[0022]本实施例中，所述封盖8与避让孔内壁之间通过密封圈10密封；封盖8上设有固定安装密封圈10的环形槽；封盖8上对应环形槽处可加工为端平面、外圆柱面或外锥面；避让孔内壁相应的加工为端平面、内圆柱面或内锥面，当封盖8上对应环形槽处设为外锥面、避让孔内壁相应的设为内锥面时，能够将安装有密封圈10的封盖8顺利装入避让孔内，避免装入过程中密封圈10与避让孔内壁之间发生结构干涉和摩擦，同时合理控制外锥面与内锥面之间的间隙能够在安装完后对密封圈10进行压紧，确保密封效果。
[0023]本实施例中，所述避让孔为台阶孔；所述封盖8外圆面为与避让孔相匹配的台阶面；安装密封盖时避免卡簧槽将密封圈剪切损坏，还能对封盖8进行精确的定位。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种行星轮垫安装总成，其特征在于:包括行星架、行星轮、行星架销轴和行星轮垫；所述行星轮垫为台阶形垫并且通过其小端嵌入行星轮或行星架径向定位。
2.根据权利要求1所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述行星架销轴对应行星轮垫处为台阶形轴并通过台阶面将行星轮垫压紧固定于行星架上。
3.根据权利要求2所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述行星架包括第一侧板、第二侧板、固定连接于所述第一侧板与第二侧板之间的辐板以及固定于第一侧板的动力输出轴；所述动力输出轴为空心轴；所述第一侧板上设有与动力输出轴内孔相贯通并且孔径不小于动力输出轴内孔的避让孔。
4.根据权利要求3所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述行星架还包括密封固定于所述避让孔的封盖。
5.根据权利要求4所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述第一侧板、第二侧板、辐板和动力输出轴四者一体成型。
6.根据权利要求5所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述封盖通过卡簧卡接固定于避让孔内。
7.根据权利要求6所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述封盖与避让孔内壁之间通过密封圈密封。
8.根据权利要求7所述的行星轮垫安装总成，其特征在于:所述避让孔为台阶孔；所述封盖外圆面为与避让孔相匹配的台阶面。
【文档编号】F16H57/08GK203548848SQ201320718829
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】陈保林, 朱堂峰, 黄河 申请人:重庆清平机械厂