后视镜的盖板总成组合检具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种后视镜的盖板总成组合检具，具备三种检具状态，每种状态分别有不同的对应结构；该组合检具包括安装在底板上一前一后的前盖板检具部分和后盖板检具部分，除前盖板检具部分的前盖板后检测块和后盖板检具部分的后盖板底检测块；两者之间安装有检测块快速拆装机构；前盖板检具状态，检测块快速拆装机构安装的是前盖板检具部分的前盖板后检测块；后盖板检具状态，检测块快速拆装机构安装的是后盖板底检测块；盖板总成检具状态，检测块快速拆装机构不安装检测块。本发明能在一台检具上快捷的实现对三种零/部件的检测，克服了传统检具存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义的问题。
【专利说明】后视镜的盖板总成组合检具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组合检具，是实现在同一付检具上检测单件和总成的检具。
【背景技术】
[0002]检具也称检测夹具。它是一种检测产品的外形尺寸、表面形状及其它位置状态而设计制造的专用检测设备。
[0003]在零件生产现场，通过检具实现对零件的形状轮廓尺寸和孔位尺寸的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后通过目测、高差尺、卡尺等工具对零件型面和周边进行检查，从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。
[0004]对于有些小总成部件，零件之间连接比较简单或者没有连接关系，但有配合关系，如图1、2、3所示后视镜的盖板总成A，其前盖板Al和后盖板A2之间有搭接关系——如图4所示。前盖板Al后端与后盖板A2下端卡接。前盖板Al后端设置有前盖板匹配面All,后盖板A2下端设置有后盖板匹配面A21盖板总成A,两个匹配面结合处为盖板总成A的搭接面Aa0
[0005]因此，对前盖板Al和后盖板A2的匹配面有配合要求，需要对零件的精度进行控制。
[0006]常规思路是，分别做前盖板Al和后盖板A2的检具，可以有效对单个零件进行检测，检具结构相对简单，操作简单，但存在的问题是，两个零件装配在一起时的状态无法评估，会存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义。另外，此种思路由于要做两付检具，成本也相对较高。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种后视镜的盖板总成组合检具，以解决现有检具为分别检测前盖板和后盖板，零件装配在一起时的状态无法评估，会存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义的问题；还解决由于要做两付检具，成本也相对较高的问题。
[0008]为达上述发明目的，本发明所采用的技术方案是:提供了一种后视镜的盖板总成组合检具，其特征在于:具备前盖板检具状态，后盖板检具状态、盖板总成检具状态，每种状态分别有不同的对应结构；
[0009]该组合检具包括安装在底板上一前一后的前盖板检具部分和后盖板检具部分，除前盖板检具部分的前盖板后检测块和后盖板检具部分的后盖板底检测块；两者之间的底板上安装有检测块快速拆装机构；
[0010]在前盖板检具状态，在检测块快速拆装机构安装的是前盖板检具部分的前盖板后检测块；
[0011]在后盖板检具状态，在检测块快速拆装机构安装的是后盖板底检测块；
[0012]在盖板总成检具状态，在检测块快速拆装机构不安装检测块。
[0013]所述前盖板检具部分包括前盖板后检测块和安装在底板上的前盖板前检测块、前盖板左检测块和前盖板右检测块，前盖板左检测块和前盖板右检测块分别安装在前盖板前检测块后方的两侧。
[0014]进一步的，前盖板后检测块的下部设置有两个定位孔和过孔，其上部与前盖板匹配面同一水平面上设置有前盖板匹配面检测面。
[0015]后盖板检具部分包括后盖板底检测块和安装在底板上的后盖板顶检测块。
[0016]进一步的，后盖板底检测块下部设置有两个定位孔和过孔，其上部与后盖板匹配面同一垂直面上一检测状态时的同一垂直面一设置有后盖板匹配面检测面。在后盖板底检测块的顶端还安装有垫块，垫块用于支撑并定位后盖板下端。
[0017]如上述方案所述，检测块快速拆装机构包括检测块基座，检测块基座安装在底板上，检测块基座上部设置有两根定位销和螺纹孔，螺纹孔中安装有压紧销，压紧销上安装有弹黃。
[0018]综上所述，本发明只需更换或拆下一个定位块，就能实现三种状态及其对应结构的转换，进而能在一台检具上快捷的实现对前盖板、后盖板和盖板总成的检测，解决了现有检具为分别检测前盖板和后盖板，零件装配在一起时的状态无法评估，会存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义的问题。由于三种状态及其对应结构都存在共用件，特别是盖板总成检具部分，共用了前盖板检具部分、后盖板检具部分的大部分零件，因此也节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1、盖板总成A立体结构图；
[0020]图2、前盖板Al立体结构图——背面；
[0021]图3、后盖板A2立体结构图——背面；
[0022]图4、图1中A-A剖视图，显示前盖板Al和后盖板A2的配合面构成的搭接面Aa ；
[0023]图5、本发明在前盖板检具状态A状态下前盖板检具部分BI的结构图；该状态下，检测块快速拆装机构6上安装的是前盖板后检测块5 ;为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了后盖板检具部分B2;
[0024]图6、前盖板检具部分BI的检测状态图；为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了后盖板检具部分B2 ；
[0025]图7、图6的B-B剖视图，显示了前盖板匹配面All和前盖板匹配面检测面51的位置关系——在一个平面上；
[0026]图8、前盖板后检测块5的结构图；
[0027]图9、本发明在后盖板检具状态B状态下后盖板检具部分B2的结构图；该状态下，检测块快速拆装机构6上安装的是后盖板底检测块7 ;为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了前盖板检具部分BI ；
[0028]图10、后盖板检具部分B2的检测状态图；为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了前盖板检具部分BI ；
[0029]图11、图10的C-C剖视图，显示了后盖板匹配面A21和后盖板匹配面检测面71的位置关系——在一个垂直面上；
[0030]图12、后盖板底检测块7的结构图；
[0031]图13、检测块快速拆装机构6的结构图；
[0032]图14、本发明在盖板总成检具状态C状态下盖板总成检具部分B的结构图——该状态下，检测块快速拆装机构6没有安装任何检测块,除前盖板右检测块4和后盖板底检测块7，其他零部件都被安装在底板I上；该状态下，除底板I外所以零部件组成本发明的盖板总成检具部分B ；
[0033]图15、下盖板总成检具部分B的检测状态图；
[0034]其中，
[0035]前盖板(Al)、前盖板匹配面(All)、后盖板(A2)、后盖板匹配面(A21)盖板总成(A)、搭接面(Aa)、
[0036]前盖板检具部分(BI)、后盖板检具部分(B2)、盖板总成检具部分(B)、
[0037]前盖板检具状态(A状态)，后盖板检具状态(B状态)、盖板总成检具状态(C状态)、
[0038]底板(I)、
[0039]前盖板前检测块(2)、前盖板左检测块(3)、前盖板右检测块(4)、前盖板后检测块
(5)、前盖板匹配面检测面(51)、定位孔(612)、过孔(613)、
[0040]检测块快速拆装机构(6)、检测块基座(61)、螺纹孔(611)、定位销(62)、压紧销
(63)、弹簧(64)、
[0041]后盖板底检测块(7)、后盖板匹配面检测面(71)、垫块(72)、定位孔(612)、过孔(613)、后盖板顶检测块(8)。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0043]如图5、6、9、10、14、15，该后视镜的盖板总成组合检具以下简称“组合检具”为了能在一台检具上能分别检测前盖板检具部分B1、后盖板检具部分B2和盖板总成检具部分B，而具备前盖板检具状态A状态,后盖板检具状态B状态、盖板总成检具状态C状态,并且每种状态有分别有不同的对应结构。
[0044]如图14、15所示，后视镜的盖板总成组合检具的盖板总成检具状态C状态，对应结构为在底板I上一前一后的前盖板检具部分BI和后盖板检具部分B2组成的盖板总成检具部分B,除前盖板检具部分BI的前盖板后检测块5和后盖板检具部分B2的后盖板底检测块7。
[0045]前盖板检具部分BI和后盖板检具部分B2共用安装在两者之间的检测块快速拆装机构6。该机构安装在底板I上。盖板总成检具状态C状态下，检测块快速拆装机构6没有安装检测块。
[0046]如图5、6所示，后视镜的盖板总成组合检具的前盖板检具状态A状态，对应结构为在检测块快速拆装机构6安装有前盖板检具部分BI的前盖板后检测块5。为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了后盖板检具部分B2。
[0047]如图9、10所示，后视镜的盖板总成组合检具的后盖板检具状态B状态，对应结构为在安装有后盖板检具部分B2的后盖板底检测块7。为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了前盖板检具部分BI。
[0048]需要再次特别说明的是:三种状态中，前盖板检具部分BI和后盖板检具部分B2除前盖板后检测块5和后盖板底检测块7外都始终安装在底板上,不同状态的区在于在检测块快速拆装机构6上是否安装有检测块和安装什么检测块。以下为具体说明:
[0049]1、当检测块快速拆装机构6上安装的是前盖板后检测块5时，该组合检具为前盖板检具状态A状态；
[0050]2、当检测块快速拆装机构6上安装的是后盖板底检测块7时，该组合检具为后盖板检具状态B状态；
[0051]3、当检测块快速拆装机构6上没有安装检测块时，该组合检具为盖板总成检具状态C状态。
[0052]如图5所示，所述前盖板检具部分BI包括前盖板后检测块5和安装在底板I上的前盖板前检测块2、前盖板左检测块3和前盖板右检测块4，前盖板左检测块3和前盖板右检测块4分别安装在前盖板前检测块2后方的两侧，前盖板后检测块5安装在检测块快速拆装机构6上。
[0053]如图8所示,前盖板后检测块5的下部设置有两个定位孔612和过孔613,其上部与前盖板匹配面All同一水平面上一检测状态时的同一水平面一设置有前盖板匹配面检测面51。
[0054]如图6、7所示，定位孔612用于配合检测块快速拆装机构6的定位销62定位自己。过孔613用于穿过检测块快速拆装机构6的定位销62。前盖板匹配面检测面51用于检测前盖板匹配面All是否合格一两者处于同一水平面为合格。
[0055]如图9所示,后盖板检具部分B2包括后盖板底检测块7和安装在底板I上的后盖板顶检测块8，后盖板底检测块7安装在配合检测块快速拆装机构6上。
[0056]如图12所示，后盖板底检测块7下部设置有两个定位孔612和过孔613，其上部与后盖板匹配面A21同一垂直面上一检测状态时的同一垂直面一设置有后盖板匹配面检测面71。在后盖板底检测块7的顶端还安装有垫块72，垫块用于支撑并定位后盖板A2下端。
[0057]如图10、11所示，定位孔612用于配合检测块快速拆装机构6的定位销62定位自己。过孔613用于穿过检测块快速拆装机构6的定位销62。后盖板匹配面A21用于检测后盖板匹配面A21是否合格-两者处于同一垂直面为合格。
[0058]如图13所示，检测块快速拆装机构6包括检测块基座61，检测块基座61安装在底板I上，检测块基座61上部设置有两根定位销62和螺纹孔611，螺纹孔611中安装有压紧销63，压紧销63上安装有弹簧64。定位销62用于配合检测块的定位孔612定位检测块。压紧销63、弹簧64用于压紧检测块。
[0059]如图14、15所示,盖板总成检具部分B底板上安装有前盖板检具部分BI和后盖板检具部分B2组成的盖板总成检具部分B,除前盖板检具部分BI的前盖板后检测块5和后盖板检具部分B2的后盖板底检测块7 ;检测块快速拆装机构6没有安装检测块。
[0060]该组合检具用于定位产品的定位件，因属于现有技术，也不是本发明希望保护的对象，在此不做累述。
[0061]虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.后视镜的盖板总成组合检具，其特征在于:具备前盖板检具状态(A状态)，后盖板检具状态(B状态)、盖板总成检具状态(C状态)，每种状态分别有不同的对应结构； 该组合检具包括安装在底板(I)上一前一后的前盖板检具部分(BI)和后盖板检具部分(B2),除前盖板检具部分(BI)的前盖板后检测块(5)和后盖板检具部分(B2)的后盖板底检测块(7);两者之间的底板(I)上安装有检测块快速拆装机构(6)； 在前盖板检具状态(A状态)，在检测块快速拆装机构(6)安装的是前盖板检具部分(BI)的前盖板后检测块(5)； 在后盖板检具状态(B状态)，在检测块快速拆装机构(6)安装的是后盖板底检测块(7)； 在盖板总成检具状态(C状态)，在检测块快速拆装机构(6)不安装检测块。
2.如权利要求1所述的组合检具，其特征在于:所述前盖板检具部分(BI)包括前盖板后检测块(5)和安装在底板(I)上的前盖板前检测块(2)、前盖板左检测块(3)和前盖板右检测块(4)，前盖板左检测块(3)和前盖板右检测块(4)分别安装在前盖板前检测块(2)后方的两侧。
3.如权利要求1或2所述的组合检具，其特征在于:前盖板后检测块(5)的下部设置有两个定位孔(612)和过孔￠13)，其上部与前盖板匹配面(All)同一水平面上设置有前盖板匹配面检测面(51)。
4.如权利要求1所述的组合检具，其特征在于:后盖板检具部分(B2)包括后盖板底检测块(7)和安装在底板(I)上的后盖板顶检测块(8)。
5.如权利要求1或4所述的组合检具，其特征在于:后盖板底检测块(7)下部设置有两个定位孔(612)和过孔￠13)，其上部与后盖板匹配面(A21)同一垂直面上一检测状态时的同一垂直面一设置有后盖板匹配面检测面(71)。在后盖板底检测块(7)的顶端还安装有垫块(72)，垫块用于支撑并定位后盖板(A2)下端。
6.如权利要求1所述的组合检具，其特征在于:检测块快速拆装机构(6)包括检测块基座(61)，检测块基座(61)安装在底板(I)上，检测块基座(61)上部设置有两根定位销(62)和螺纹孔(611)，螺纹孔(611)中安装有压紧销(63)，压紧销(63)上安装有弹簧(64)。
7.如权利要求3所述的组合检具，其特征在于:检测块快速拆装机构(6)包括检测块基座(61)，检测块基座(61)安装在底板(I)上，检测块基座(61)上部设置有两根定位销(62)和螺纹孔(611)，螺纹孔(611)中安装有压紧销(63)，压紧销(63)上安装有弹簧(64)。
8.如权利要求5所述的组合检具，其特征在于:检测块快速拆装机构(6)包括检测块基座(61)，检测块基座(61)安装在底板(I)上，检测块基座(61)上部设置有两根定位销(62)和螺纹孔(611)，螺纹孔(611)中安装有压紧销(63)，压紧销(63)上安装有弹簧(64)。
【文档编号】G01B5/00GK104374263SQ201410745426
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】安建国, 韦科, 卢贤超, 何彬 申请人:成都航天模塑股份有限公司