一种螺杆钻具用tc径向轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆钻具用TC径向轴承，包括径向轴承内套，所述径向轴承内套的上部设有键槽，所述径向轴承内套的下部的外侧套装有外套，所述径向轴承内套上位于径向轴承内套与外套之间依次设有硬质合金层、超音速热喷涂层。本实用新型采用上述技术方案，硬质合金层、超音速热喷涂层的设置使得径向轴承内套与外套更加耐磨，提高了径向轴承的使用寿命，同时提高了径向轴承的耐腐蚀性，抗冲击力和承受载荷大；内螺纹与键槽的设置便于安装定位。
【专利说明】一种螺杆钻具用TC径向轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采【技术领域】，尤其涉及一种螺杆钻具用TC径向轴承。
【背景技术】
[0002]螺杆钻通常是由旁通阀、螺杆马达、万向节、轴向轴承、硬质合金(TC)径向轴承和驱动轴组成，其中TC径向轴承在螺杆钻具中承受钻头及万向轴转动所产生的侧向力，有钻井液冷却和润滑，这就要求TC径向轴承即耐磨又耐钻井液的长时间冲蚀，因此TC径向轴承是影响钻杆钻具的使用寿命的关键部件。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀、抗冲击、承受载荷大、使用寿命长的螺杆钻具用TC径向轴承。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种螺杆钻具用TC径向轴承，包括径向轴承内套，所述径向轴承内套的上部设有键槽，所述径向轴承内套的下部的外侧套装有外套，所述径向轴承内套上位于径向轴承内套与外套之间依次设有硬质合金层、超音速热喷涂层，所述径向轴承内套的下端设有内螺纹，所述内螺纹的长度为160mm，所述径向轴承内套上端的内圆周面上设有硬质合金层，所述外套的外圆周上也设有硬质合金层。
[0005]以下是本实用新型的进一步改进:
[0006]所述硬质合金层的厚度为2.5mm。
[0007]进一步改进:
[0008]所述超音速热喷涂层的厚度为1mm。
[0009]进一步改进:
[0010]所述径向轴承内套上靠近键槽的位置设有环形凹槽。
[0011]本实用新型采用上述技术方案，硬质合金层、超音速热喷涂层的设置使得径向轴承内套与外套更加耐磨，提高了径向轴承的使用寿命，同时提高了径向轴承的耐腐蚀性，抗冲击力和承受载荷大；内螺纹与键槽的设置便于安装定位。
[0012]下面结合附图本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1_径向轴承内套；2_硬质合金层；3_超音速热喷涂层；4-外套；5_环形凹槽'7-键槽。
【具体实施方式】
[0015]实施例，如图1所示，一种螺杆钻具用TC径向轴承，包括径向轴承内套1，所述径向轴承内套I的上部设有键槽7，所述径向轴承内套I的下部的外侧套装有外套4，所述径向轴承内套I上位于径向轴承内套I与外套4之间依次设有硬质合金层2、超音速热喷涂层3，所述径向轴承内套I的下端设有内螺纹，所述内螺纹的长度为160mm，所述径向轴承内套I上端的内圆周面上设有硬质合金层2，内螺纹与键槽7的设置便于安装定位，所述外套4的外圆周上也设有硬质合金层2。
[0016]所述硬质合金层2的厚度为2.5mm,所述硬质合金层2选用的材料为硬质合金。
[0017]所述超音速热喷涂层3的厚度为1mm，所述超音速热喷涂层3选用的材料可以为陶瓷或者合金。
[0018]所述径向轴承内套I上靠近键槽7的位置设有环形凹槽5，环形凹槽5便于安装定位。
【权利要求】
1.一种螺杆钻具用TC径向轴承，其特征在于:包括径向轴承内套(1)，所述径向轴承内套(I)的上部设有键槽(7)，所述径向轴承内套(I)的下部的外侧套装有外套(4)，所述径向轴承内套(I)上位于径向轴承内套(I)与外套(4)之间依次设有硬质合金层(2)、超音速热喷涂层(3)，所述径向轴承内套(I)的下端设有内螺纹，所述内螺纹的长度为160mm，所述径向轴承内套(I)上端的内圆周面上设有硬质合金层(2)，所述外套(4)的外圆周上也设有硬质合金层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆钻具用TC径向轴承，其特征在于:所述硬质合金层(2)的厚度为2.5mmο
3.根据权利要求2所述的一种螺杆钻具用TC径向轴承，其特征在于:所述超音速热喷涂层(3)的厚度为1mm。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆钻具用TC径向轴承，其特征在于:所述径向轴承内套(I)上靠近键槽(7)的位置设有环形凹槽(5)。
【文档编号】F16C17/12GK203532514SQ201320752934
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】于海洋, 于陈良, 张文启, 刘小猛, 高健 申请人:潍坊宇宏石油机械有限公司