随动式釜用双端面机械密封的制作方法

文档序号:5682380阅读:135来源:国知局
随动式釜用双端面机械密封的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于釜用机械密封【技术领域】,具体地说是一种随动式釜用双端面机械密封。包括轴套、静环I、动密封组件I、动密封组件II、静环II、轴承、轴承座、波纹管组件及定位套,其中静环I、动密封组件I、动密封组件II、静环II及轴承沿轴向依次套设于轴套上,所述轴承的外套和内套分别与轴承座和轴套连接,所述静环II通过静环座II与轴承座连接,所述动密封组件I和动密封组件II与轴套连接,所述静环I安装于静环座I上,所述静环座I和静环座II连接;所述轴套远离轴承的一端设有定位套,所述定位套通过波纹管组件与轴承座连接。本实用新型结构紧凑,拆卸方便,最大限度发挥机械密封、轴承和U形波纹管自身的优越性能,使用稳定可靠,解决了设备旋转轴摆动和窜动的密封问题。
【专利说明】随动式釜用双端面机械密封
【技术领域】
[0001]本实用新型属于釜用机械密封【技术领域】,具体地说是一种随动式釜用双端面机械密封。
【背景技术】
[0002]反应釜一般具有大轴径,旋转速度较慢,介质有一定腐蚀性,温度和压力不高,旋转轴有一定的摆动和窜动等特点。对机械密封的设计、加工、安装产生较大难度。实际应用的反应釜密封有单端面和双端面密封,一般都设计有调心轴承,运行时,轴承承受较大载荷。反应釜运行时旋转轴存在摆动和窜动问题,导致机械密封动、静摩擦副运行时出现相对移位现象,对密封使用稳定性产生影响,出现密封泄漏现象,使密封达不到设计寿命周期。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种随动式釜用双端面机械密封。该机械密封结构紧凑,拆卸方便,最大限度发挥机械密封、轴承和U形波纹管自身的优越性能,使用稳定可靠,解决了设备旋转轴摆动和窜动的密封问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种随动式釜用双端面机械密封,包括轴套、静环1、动密封组件1、动密封组件
I1、静环I1、轴承、轴承座、波纹管组件及定位套,其中静环1、动密封组件1、动密封组件I1、静环II及轴承沿轴向依次套设于轴套上,所述轴承的外套和内套分别与轴承座和轴套连接,所述静环II通过静环座II与轴承座连接,所述动密封组件I和动密封组件II与轴套连接,所述静环I安装于静环座I上,所述静环座I和静环座II连接;所述轴套远离轴承的一端设有定位套,所述定位套通过波纹管组件与轴承座连接。
[0006]所述静环座I的端部与定位套之间设有节流装置。所述节流装置包括节流环座、节流环及弹簧,其中节流环座套设于静环I的外端部、并与静环座I连接,所述节流环座的端面上沿周向设有环槽,所述环槽内由内向外依次容置有弹簧和节流环,所述节流环与定位套抵接。所述定位套的端部连接有压盖。
[0007]所述波纹管组件的两端通过定位螺栓定位连接。所述波纹管组件为U型波纹管。所述U型波纹管采用多层结构。
[0008]所述波纹管组件与轴套之间的腔体内设有用于改变隔离液流向的隔套,所述隔套的一端与静环座II连接,另一端为自由端。
[0009]所述轴承的内套与轴承座之间设有骨架油封,轴承的内套端部连接有压套,所述压套与轴套的端部之间依次设有巨型密封圈和平垫,所述轴承的端部设有与轴承座连接的轴承压盖。
[0010]所述压套上沿径向设有六角头螺栓和螺纹连接于六角头螺栓上的六角螺母,所述六角头螺栓与旋转轴连接、并通过六角螺母锁紧。
[0011]本实用新型的优点和积极效果为:[0012]1.本实用新型普遍适用于反应釜密封。
[0013]2.本实用新型有效解决旋转轴摆动和窜动对密封稳定性的影响。
[0014]3.本实用新型密封效果好,使用寿命长。
[0015]4.本实用新型合理将机械密封、轴承和U形波纹管有机结合起来,结构紧凑,拆卸方便,最大限度发挥机械密封、轴承和U形波纹管自身的优越性能,使用稳定可靠,解决了此类设备旋转轴摆动和窜动的密封问题。
[0016]5.本实用新型机械密封与轴承、U形波纹管相结合,可以与旋转轴同步偏摆,取得满意效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]其中:1为压盖,5为节流环,6为内六角圆柱头螺钉11,7为弹簧,8为节流环座,9为O型密封圈,10为静环I,11为定位套,14为波纹管组件,15为动密封组件I,16为静环座I,17为定位螺栓,18为轴套,19为动密封组件II,23为定位螺母,24为静环II,25为骨架油封,26为轴承内套,27为轴承,28为定位螺钉,29为轴承座,30为平垫,31为巨型密封圈,33为轴承压盖,35为压套,37为六角螺母,38为六角头螺栓,39为吊装环,2、4、9、12、21、22、32为O型密封圈,3、6、13、20、34、36为内六角圆柱头螺钉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
[0020]如图1所示,本实用新型包括轴套18、静环110、动密封组件115、动密封组件1119、静环1124、轴承27、轴承座29、波纹管组件14及定位套11,其中静环110、动密封组件115、动密封组件1119、静环1124及轴承27沿轴向依次套设于轴套18上,所述轴承27的外套和轴承座29连接,轴承27的内套通过定位螺钉28与轴套18连接,并且内套与轴承座29之间设有骨架油封25。轴承27的内套端部连接有压套35,压套35与轴套18的端部之间依次设有巨型密封圈31和平垫30,所述压套35上沿径向设有六角头螺栓38和螺纹连接于六角头螺栓38上的六角螺母37,所述六角头螺栓38与旋转轴连接、并通过六角螺母37锁紧,轴承27的端部设有与轴承座29连接的轴承压盖33。所述静环1124通过静环座II与轴承座29连接,所述动密封组件115和动密封组件1119与轴套18连接,所述静环IlO安装于静环座116上,所述静环座116和静环座II连接;所述轴套18远离轴承27的一端设有定位套11,所述定位套11通过波纹管组件14与轴承座29连接。所述动密封组件115和动密封组件1119为现有技术。
[0021]所述静环座116的端部与定位套11之间设有节流装置,所述节流装置包括节流环座8、节流环5及弹簧7,其中节流环座8套设于静环IlO的外端部、并与静环座116连接,所述节流环座8的端面上沿周向设有环槽,所述环槽内由内向外依次容置有弹簧7和节流环5,所述节流环5与定位套11抵接,所述定位套11的端部连接有压盖I。所述波纹管组件14与轴套18之间的腔体内设有用于改变隔离液流向的隔套,所述隔套的一端与静环座II连接,另一端为自由端。所述波纹管组件14的两端通过定位螺栓17定位连接,所述波纹管组件14为U型波纹管。旋转轴产生摆动和窜动通过U形波纹管调节,U形波纹管的设计刚度与须支撑零件重量相当,U形波纹管采用多层结构。
[0022]本实用新型中各部件之间的连接部位均设有O型密封圈。
[0023]本实用新型的工作原理是:
[0024]本实用新型是针对双端面高温釜用密封提出的一种解决方案,也适用于单端面釜用密封。本实用新型由机械密封、轴承和U形波纹管及相关附件组成。机械密封旋转组件安装在轴套18上,随泵轴旋转。轴套18与轴承内套通过螺钉连接,螺钉起到定位和传递扭矩作用。机械密封静摩擦副安装在静环座上,静环座与轴承座连接。轴承座与轴承内套通过轴承定位,这样,机械密封动摩擦副与静摩擦副位置相对固定,机械密封随旋转轴一起运动。旋转轴与机体的相对位移,由定位轴承传递给U形波纹管,U形波纹管的有效形变,保证机械密封动、静摩擦副不产生相对位移,密封运行平稳。隔离液通过隔套改变流向,对密封润滑更加有效。本装置还设有节流环,有效阻隔介质温度向U形波纹管腔内交换,从而降低隔离液的热负荷,有利于机械密封运行。本实用新型密封效果好,使用寿命长,提高生产效率,降低生产成本。
[0025]本实用新型安装顺序为:安装整套密封于机体上,拧紧压盖螺母,拧紧压套内六角圆柱头螺钉,紧固压套六角头螺栓38并锁紧六角螺母37,拆卸定位螺栓17及螺母,即可运转设备。本实用新型运行时,旋转轴与机体的相对位移,由定位轴承传递给U形波纹管,U形波纹管的有效形变,保证机械密封动摩擦副和静摩擦副不产生相对位移,密封运行平稳。
【权利要求】
1.一种随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:包括轴套(18)、静环I (10)、动密封组件I (15)、动密封组件II (19)、静环II (24)、轴承(27)、轴承座(29)、波纹管组件(14)及定位套(11),其中静环I (10)、动密封组件I (15)、动密封组件II (19)、静环II (24)及轴承(27)沿轴向依次套设于轴套(18)上,所述轴承(27)的外套和内套分别与轴承座(29)和轴套(18)连接,所述静环11(24)通过静环座II与轴承座(29)连接,所述动密封组件I (15)和动密封组件II (19)与轴套(18)连接,所述静环1(10)安装于静环座I (16)上,所述静环座I (16)和静环座II连接;所述轴套(18)远离轴承(27)的一端设有定位套(11),所述定位套(11)通过波纹管组件(14)与轴承座(29)连接。
2.按权利要求1所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述静环座1(16)的端部与定位套(11)之间设有节流装置。
3.按权利要求2所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述节流装置包括节流环座(8)、节流环(5)及弹簧(7),其中节流环座⑶套设于静环I (10)的外端部、并与静环座I (16)连接,所述节流环座(8)的端面上沿周向设有环槽,所述环槽内由内向外依次容置有弹簧(7)和节流环(5),所述节流环(5)与定位套(11)抵接。
4.按权利要求1-3任一项所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述定位套(11)的端部连接有压盖(I)。
5.按权利要求1所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述波纹管组件(14)的两端通过定位螺栓(17)定位连接。
6.按权利要求1或5所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述波纹管组件(14)为U型波纹管。
7.按权利要求6所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述U型波纹管采用多层结构。
8.按权利要求1所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述波纹管组件(14)与轴套(18)之间的腔体内设有用于改变隔离液流向的隔套,所述隔套的一端与静环座II连接,另一端为自由端。
9.按权利要求1所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述轴承(27)的内套与轴承座(29)之间设有骨架油封(25),轴承(27)的内套端部连接有压套(35),所述压套(35)与轴套(18)的端部之间依次设有巨型密封圈(31)和平垫(30),所述轴承(27)的端部设有与轴承座(29)连接的轴承压盖(33)。
10.按权利要求9所述的随动式釜用双端面机械密封,其特征在于:所述压套(35)上沿径向设有六角头螺栓(38)和螺纹连接于六角头螺栓(38)上的六角螺母(37),所述六角头螺栓(38)与旋转轴连接、并通过六角螺母(37)锁紧。
【文档编号】F16J15/16GK203594785SQ201320793780
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】夏广林, 冀海波 申请人:丹东波纹管密封有限公司
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