一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置制造方法

文档序号:5682722阅读:1794来源:国知局
一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置制造方法
【专利摘要】一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置,属于机械安装设备【技术领域】,用于在大型设备底座安装时进行快速找正。其技术方案是:它包括底板、螺旋顶尖、螺旋顶杆。螺旋顶尖由顶尖座、升降螺杆、顶尖组成,顶尖座的下端与底板平面相连接,升降螺杆的下端固定在顶尖座上,顶尖的下端面有垂直螺孔与升降螺杆相匹配。螺旋顶杆由支座和顶杆组成,支座的下端与底板相连接,支座的上部有水平方向的螺孔,顶杆旋入螺孔中。本实用新型通过旋转螺旋顶尖和螺旋顶杆对设备底座的水平、垂直位置进行调整,解决了大型设备调整费时、费力的问题,有效提高了设备安装精度,减少了找正时间。本实用新型具有结构简单、调整可靠、省时省力、精度高、效率高等优点。
【专利说明】一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在大型设备底座安装时进行快速找正的装置,属于机械安装设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]机械设备的安装找正是一个复杂的操作过程,需要对设备的坐标位置调整(找正)、水平度的调整(找平)、高度的调整(找标高)以及紧固地脚螺栓,是一个综合调整的过程。其中设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内;设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内,设备的水平度通常用水平仪测量;设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置,高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内,设备的标高通常用水准仪测量。在找正、找平、找标高这三项调整中,对其中任意一个项目进行调整时,均可能对其他项目可能产生影响,三个项目调整合格,需要多次反复才能完成。目前没有专用的仪器或设备对大型设备底座进行找正作业,因此大型设备底座的安装找正费时、费力,精度低、效率差,有必要加以改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供制造出一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置,这种装置能方便、迅速地对设备底座进行找正、找平、找标高,提高安装精度,提高工作效率。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置,它包括底板、螺旋顶尖、螺旋顶杆,螺旋顶尖由顶尖座、升降螺杆、顶尖组成,顶尖座的下端与底板平面相连接,升降螺杆的下端固定在顶尖座上,升降螺杆与底板平面垂直,顶尖的下端面有垂直螺孔与升降螺杆相匹配,顶尖的上部为圆锥形尖端,顶尖下部外周有便于旋转的四方或六方。螺旋顶杆由支座和顶杆组成,支座与底板平面垂直,支座的下端与底板相连接,支座的上部有水平方向的螺孔,顶杆上有螺纹,顶杆螺纹与支座上部螺孔相匹配,顶杆后部有旋转螺帽。
[0006]上述对大型设备底座进行快速安装找正的装置,所述螺旋顶尖为多个,多个螺旋顶尖分别固定在底板上,分别与大型设备底座的支撑点相对应。
[0007]上述大型设备底座进行快速安装找正的装置,所述螺旋顶杆的支座为L形,L形的垂直板和水平板之间焊接有加强筋板,L形支座的水平板与底板为固定连接。螺旋顶杆为多个,分别固定在底板上,螺旋顶杆的位置在大型设备底座的四周外侧,多个螺旋顶杆的顶杆前端分别与大型设备底座的多个受力点相对。
[0008]本实用新型有益之处在于:
[0009]本实用新型通过旋转螺旋顶尖和螺旋顶杆对设备底座的水平、垂直位置进行调整,解决了传统大型设备调整费时、费力、过程复杂的问题,实现了微量高精度调整,有效提高了设备安装精度,减少了安装找正时间。本实用新型具有结构简单、调整可靠、省时省力、精度高、效率高等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是螺旋顶尖的结构示意图;
[0012]图3是图2的A-A剖视图;
[0013]图4是螺旋顶杆的结构示意图;
[0014]图5是图4的侧视图。
[0015]图中标记如下:大型设备底座1、底板2、螺旋顶尖3、螺旋顶杆4,顶尖座5、升降螺杆6、顶尖7、支座8、顶杆9、加强筋板10。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型由底板2、螺旋顶尖3、螺旋顶杆4组成。
[0017]图中显示,螺旋顶尖3由顶尖座5、升降螺杆6、顶尖7组成。顶尖座5的下端与底板2平面焊接连接,升降螺杆6的下端固定在顶尖座5上,也可以制作为一体结构,升降螺杆6与底板2平面垂直。顶尖7为圆杆形状,顶尖7的下端面有垂直螺孔与升降螺杆6相匹配,顶尖7垂直拧在升降螺杆6上,顶尖7的上部为圆锥形尖端,顶尖7下部外周有便于旋转的四方或六方,顶尖7可以沿着升降螺杆6上下移动。本实用新型的一个实施例的升降螺杆6为M20X 1.5的螺杆,顶尖7距底部IOmm的位置加工为厚度为16mm的六方形。
[0018]图中显示,螺旋顶尖3为多个,多个螺旋顶尖3分别固定在底板2上,分别与大型设备底座I的支撑点相对应,调整大型设备底座I时可通过用扳手旋拧螺旋顶尖3的顶尖7调节各螺旋顶尖3的顶尖7头部的水平标高。
[0019]图中显示,螺旋顶杆4由支座8和顶杆9组成,支座8与底板2平面垂直,支座8的下端与底板2相连接,支座8可以为多种形状,本实用新型的一个实施例的支座8为L形,由20mm厚的钢板制作,L形的垂直板和水平板之间焊接有加强筋板10,加强筋板10为12mm的钢板,以提高支座8的刚度。支座8的上部有水平的螺孔,螺孔高度应保证调整螺旋顶杆4的顶杆9的中心线位于设备底座的吃力部位。顶杆9上有螺纹,顶杆9螺纹与支座8上部螺孔相匹配,顶杆9后部有旋转螺帽。上述实施例的支座8的螺孔直径为20mm,顶杆9为M20的螺杆。L形支座8的底边与底板2为焊接连接。
[0020]图中显示,螺旋顶杆4为多个,分别固定在底板2上,螺旋顶杆4的位置在大型设备底座I的四周外侧,多个螺旋顶杆4的顶杆前端分别与大型设备底座I的多个受力点相对,通过旋拧调整顶杆9可对大型设备底座I的位置进行水平进行调整。
[0021]本实用新型的工作过程如下:
[0022]在安装找正大型设备底座I时,用若干螺旋顶尖3支撑于大型设备底座I的底部,用若干螺旋顶杆4装置布置于大型设备底座I四周,对大型设备底座I进行找正。首先,根据安装位置及设备底座的尺寸结构确定所需螺旋顶尖3数量及支撑位置并在底板2上焊接固定螺旋顶尖3。然后,根据设备设计标高和大型设备底座I高度反算出设备底座下底面的标高,用水准仪调整各螺旋顶尖3的顶尖7的标高到该数值,之后,用吊装设备将大型设备底座I及设备安装就位,并对位置进行初步找正。最后,在大型设备底座I四周合适位置布置螺旋顶杆4并将其焊接在底板2上,即可通过旋拧各螺旋顶尖3的顶尖7和螺旋顶杆4的顶杆9对设备水平位置和标高尺寸进行高精度微调,从而实现快速精准的进行设备找正工作。
【权利要求】
1.一种对大型设备底座进行快速安装找正的装置,其特征在于:它包括底板(2)、螺旋顶尖(3)、螺旋顶杆(4),螺旋顶尖(3)由顶尖座(5)、升降螺杆(6)、顶尖(7)组成,顶尖座(5)的下端与底板(2)平面相连接,升降螺杆(6)的下端固定在顶尖座(5)上,升降螺杆(6)与底板(2)平面垂直,顶尖(7)的下端面有垂直螺孔与升降螺杆(6)相匹配,顶尖(7)的上部为圆锥形尖端,顶尖(7)下部外周有便于旋转的四方或六方,螺旋顶杆(4)由支座(8)和顶杆(9)组成,支座(8)与底板(2)平面垂直,支座(8)的下端与底板(2)相连接,支座(8)的上部有水平的螺孔,顶杆(9)上有螺纹,顶杆(9)螺纹与支座(8)上部螺孔相匹配,顶杆(9)后部有旋转螺帽。
2.根据权利要求1所述的对大型设备底座进行快速安装找正的装置,其特征在于:所述螺旋顶尖(3)为多个,多个螺旋顶尖(3)分别固定在底板(2)上,分别与大型设备底座(I)的支撑点相对应。
3.根据权利要求2所述的对大型设备底座进行快速安装找正的装置,其特征在于:所述螺旋顶杆(4)的支座(8)为L形,L形的垂直板和水平板之间焊接有加强筋板(10),L形支座(8)的水平板与底板(2)为固定连接,螺旋顶杆(4)为多个,分别固定在底板(2)上,螺旋顶杆(4)的位置在大型设备底座(I)的四周外侧,多个螺旋顶杆(4)的顶杆(9)前端分别与大型设备底座(I)的多个受力点相对。
【文档编号】F16M7/00GK203628159SQ201320805685
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】李芳 , 廖春光, 袁敏, 陈晓霞, 高向娟 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司
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