流体输送用内旋压不锈钢复合管道的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道，由外层无缝钢管2、和内层纯不锈钢管3经冷旋压复合成型。所述外层无缝钢管，其特征为10～20#冷拔无缝或热轧无缝钢管，壁厚根据承压范围，选择2.5～15mm材质。所述内层纯不锈钢管，其特征为304～316L奥氏体优质耐腐蚀不锈钢薄壁管，其壁厚也根据镀锌钢管外径尺寸和流体具体特点而定为0.3～1.5mm。本发明的优点是不仅完全达到不锈钢输送各类流体的目的，又能大幅度降低成本，节约宝贵的镍金属资源。
【专利说明】流体输送用内旋压不锈钢复合管道
【技术领域】
[0001]本发明涉及低成本、高性能金属复合管道【技术领域】，具体涉及一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道。
【背景技术】
[0002]作为流体输送管道，一方面不能被所输送的流体污染，另一方面也必须保持所输送流体自身的洁净。这就要求作为流体输送管道，需要非常稳定的化学性能以及良好的承压能力。纯不锈钢管是当前承接各类流体输送管道的最佳选择。
[0003]但纯不锈钢管价格昂贵，其中所含的镍元素更是国际日益匮乏的稀贵金属。
[0004]基于降低成本和节约资源双重考虑，世界各国一直在努力寻找一种在性能上基本替代纯不锈钢管、而价格却远远低于纯不锈钢管的复合管道。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题正是提供一种内旋压不锈钢复合管道，不仅完全达到不锈钢输送各类流体的目的，又能大幅度降低成本，节约宝贵的镍金属资源。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:将复合国家标准的无缝钢管固定在冷旋压机料台上，将略小于无缝钢管内径4?8mm的纯不锈钢管，穿插在无缝钢管内壁，其中纯不锈钢管一端和无缝钢管平齐，另一端长于无缝钢管15?20_并经机械扩口翻边固定在无缝钢管一端。
[0007]通过精确计算速度和拉力，启动冷旋压机，经过径向冷旋压，使无缝钢管内纯不锈钢管通过逐渐挤涨扩径，从而紧密过盈复合在无缝钢管内壁，成为以无缝钢管为外管、内衬纯不锈钢管的内旋压不锈钢复合管道。
[0008]作为本发明的进一步改进:所述无缝钢管，其特征为10?20#冷拔无缝或热轧无缝钢管，壁厚根据承压范围，选择2.5?15mm材质。
[0009]作为本发明的进一步改进:所述纯不锈钢管，其特征为304?316L奥氏体优质耐腐蚀不锈钢薄壁管，其壁厚也根据镀锌钢管外径尺寸和流体具体特点而定为0.3?1.5mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面对本说明书附图1所表达的内容及图中的标记作简要说明:
附图1为本发明一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道结构示意图。
[0011]附图1中:1、内旋压不锈钢复合管道管体。 2、内旋压不锈钢复合管道外层无缝钢管。3、内旋压不锈钢复合管道内层纯不锈钢管。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。[0013]如图1所示，所述一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道1，由外层无缝钢管2、和内层纯不锈钢管3经冷旋压复合成型。
[0014]将复合国家标准的无缝钢管固定旋压台上，将略小于无缝钢管内径4?8mm的纯不锈钢管，穿插在无缝钢管内壁，其中纯不锈钢管一端和无缝钢管平齐，另一端长于无缝钢管15?20_并经机械扩口翻边固定在无缝钢管一端。
[0015]通过精确计算速度和拉力，启动冷旋压机，将冷旋压机旋压模由已经扩口翻边的一端旋转顶进，经过径向反复冷旋压，使无缝钢管内纯不锈钢管通过逐渐挤涨扩径，从而紧密过盈复合在无缝钢管内壁，成为以无缝钢管为外管、内衬纯不锈钢管的内旋压不锈钢复
合管道。
[0016]从冷旋压机料台卸下已经复合成为一体的内旋压不锈钢复合管道，再进行端口处理、定尺、检验、包装、标记和入库。
[0017]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道，由外层无缝钢管2、和内层纯不锈钢管3经冷旋压复合成型。
2.根据权利要求1，一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道，其特征在于:所述的外层无缝钢管，其特征为10?20#冷拔无缝或热轧无缝钢管，壁厚根据承压范围，选择2.5?15mm材质ο
3.根据权利要求1，一种流体输送用内旋压不锈钢复合管道，其特征在于:所述的内层纯不锈钢管，其特征为304?316L奥氏体优质耐腐蚀不锈钢薄壁管，其壁厚也根据镀锌钢管外径尺寸和流体具体特点而定为0.3?1.5mm。
【文档编号】F16L9/02GK103807517SQ201410059610
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月23日 优先权日:2014年2月23日
【发明者】汪正友 申请人:芜湖鑫力管道技术有限公司