简易型组合式齿轮的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种简易型组合式齿轮，其特征在于：包括若干片冷冲压成型的同规格单片齿轮，所述的若干片单片齿轮依次叠加并连接固定。本发明结构简单，制造生产方便且成本低廉，其适合用于对精度低和传动要求不高的低载场合使用，改变传统齿轮的加工方法，大大提高生产效率，节约生产成本。
【专利说明】简易型组合式齿轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组合式齿轮，具体地说是一种适用于传动精度要求不高场合使用的简易型组合式齿轮。
【背景技术】
[0002]随着机械技术不断发展，传动齿轮广泛用于各种机器与机构，齿轮具有具备结构紧凑、效率高、使用寿命长等特点，但是传统齿轮的加工切削方法只有仿形法和展成法。仿形法是在铣床上，采用刀刃形状与被切齿轮的齿槽两侧齿廓形状相同的铣刀逐个齿槽进行切制的，这种方法生产效率低，不宜大批量生产。展成法也称范成法，也是目前齿轮加工最常用的一种方法，如插齿、滚齿、磨齿等。但在一些低速、传递功率小、传动精度低的场合，机械对齿轮的精度要求不高，如果仍然使用采用上述方法加工出来的齿轮，就会导致设备的使用和维护成本较大，不符合企业利益最大化的原则。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种简易型组合式齿轮，其结构简单，制造生产方便且成本低廉，其适合用于对精度低和传动要求不高的低载场合使用，改变传统齿轮的加工方法，大大提高生产效率，节约生产成本。
[0004]按照本发明提供的技术方案:简易型组合式齿轮，其特征在于:包括若干片冷冲压成型的同规格单片齿轮，所述的若干片单片齿轮依次叠加并连接固定。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述的若干片单片齿轮通过圆柱销铆接连接。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述单片齿轮的盘面上设有沿周向均匀布置的通孔，所述圆柱销设置在通孔内，圆柱销两端面高出齿轮端面部分的高度< 1_。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
(I)生产机器设备简单，生产成本较低。
[0008](2)相比传统齿轮加工,大大节约生产时间，生产效率高。
[0009](3)避免了展成法中标准齿轮加工因齿数不足发生的根切想象。
[0010](4)结构原理简单,对生产加工人员专业水平要求不高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0013]如图1所示，实施例中的简易型组合式齿轮主要由三片同规格单片齿轮I组成，所述的三片单片齿轮I依次叠加并通过圆柱销2铆接连接。
[0014]如图1所示，本发明中的单片齿轮I是通过冷冲模具获得的单片齿轮1，单片齿轮I的盘面上设有沿周向均匀布置的通孔，圆柱销2设置在通孔内，通过铆接机把三片单片齿轮I铆接到一起，要求铆接后的圆柱销2两端面高出齿轮端面部分的高度不超出1mm。
[0015]本发明的简易型组合式样齿轮适用在低速、传递功率小、传动精度低的场合，其能够实现齿轮的传动功能。与插齿和滚齿相比，冲压齿轮生产效率高，冲压设备简单，对生产操作人员专业知识要求不高，节约加工时间和成本，能够实现生产企业利益的最大化。
【权利要求】
1.简易型组合式齿轮，其特征在于:包括若干片冷冲压成型的同规格单片齿轮(1)，所述的若干片单片齿轮(1)依次叠加并连接固定。
2.如权利要求1所述的简易型组合式齿轮，其特征在于:所述的若干片单片齿轮(1)通过圆柱销(2)铆接连接。
3.如权利要求1所述的简易型组合式齿轮，其特征在于:所述单片齿轮(1)的盘面上设有沿周向均匀布置的通孔，所述圆柱销(2)设置在通孔内，圆柱销(2)两端面高出齿轮端面部分的高度≤1mm。
【文档编号】F16H55/17GK104074950SQ201410337780
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】左利为 申请人:无锡凯绎科技有限公司