一种排水复合管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排水复合管，包括塑料内层、第一弹性层、金属层、第二弹性层和塑料外层，自内向外，塑料内层、第一弹性层、金属层、第二弹性层、塑料外层依次套接，金属层自内向外由铜层和铝层组成，铜层的外表面和铝层内表面具有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构。第一凹凸结构由分布在铜层外表面的多条沟槽形成，第二凹凸结构由分布在铝层内表面的多条凸棱形成本发明所公开的排水复合管，其抗压能力好和耐蚀性优异，且耐用性好。
【专利说明】 一种排水复合管
【技术领域】
[0001]本发明涉及管体装备【技术领域】，尤其涉及一种排水复合管。
【背景技术】
[0002]当前，由于各种复合管具有良好的使用性能和安装方便快捷等特点，被广泛应用于工业、农业和生活中各领域作为输送管道。上水管、排水管、电线电缆保护管等建筑领域管路中往往采用复合管，在上述使用环境下，要求复合管具有良好的抗压性能、耐用性和耐腐蚀性。现有技术中，复合管往往通过采用金属管和塑料管进行复合，利用金属管提高较好的强度，并利用塑料管使得复合管具有较低的重量和耐腐蚀性。但是，目前的复合管往往各层的结合强度上还不够理想，尤其是在变温环境下，由于各层热膨胀系数的不同，导致易发生脱层现象，影响复合管的耐用性。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种排水复合管，其抗压能力好和耐蚀性优异，且耐用性好。
[0004]本发明提出的一种排水复合管，包括塑料内层、第一弹性层、金属层、第二弹性层和塑料外层，自内向外，塑料内层、第一弹性层、金属层、第二弹性层、塑料外层依次套接，金属层自内向外由铜层和铝层组成，铜层的外表面和铝层内表面具有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构。
[0005]优选地，第一凹凸结构由分布在铜层外表面的多条沟槽形成，第二凹凸结构由分布在铝层内表面的多条凸棱形成。
[0006]优选地，每条沟槽具有多个凹腔，每条凸棱具有多个凸脊，相互配合的每组凹腔和凸脊的沿复合管径向截面为三角形或梯形或阶梯形。
[0007]优选地，第一凹凸结构由分布在铜层外表面的多个凸起形成，第二凹凸结构由分布在铝层内表面的多个凹坑形成。
[0008]优选地，相互配合的每组凸起和凹坑的沿复合管径向截面为三角形或梯形或阶梯形。
[0009]优选地，第一弹性层厚度:金属层厚度:第二弹性层厚度为(0.03-0.05):1:(0.01-0.03)。
[0010]上述排水复合管中，塑料内层和塑料外层可以为复合管的内表面和外表面提供良好的抗腐蚀性，金属层使得复合管的机械强度得到提升，第一弹性层、第二弹性层分别可以提升塑料内层与金属层之间、金属层与塑料外层之间在反复热膨胀下的结合性能；将金属层采用铜层和铝层组成，可以通过铝层和铜层的配合，在保持复合管机械性能基础上，降低整个复合管的重量和成本，在铜层的外表面和铝层内表面设置相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构，可以使得复合管在服役过程中，在管内液体冲刷下，铜层和铝层之间抗轴向剥离能力得到提高，从而使得铜层和铝层之间不易松动，提升复合管的耐用性；因此，可以使得复合管的抗压能力好和耐蚀性优异，且耐用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明提出的一种排水复合管的结构示意图；
[0012]图2为图1中金属层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，图1为本发明提出的一种排水复合管的结构示意图；图2为图1中金属层的结构示意图。
[0014]参考图1，本发明提出的一种排水复合管，包括塑料内层1、第一弹性层2、金属层
3、第二弹性层4和塑料外层5，自内向外，塑料内层1、第一弹性层2、金属层3、第二弹性层
4、塑料外层5依次套接，金属层3自内向外由铜层31和铝层32组成，其中，第一弹性层2厚度:金属层3厚度:第二弹性层4厚度为0.04:1:0.02，上述结构中，塑料内层I和塑料外层5可以为复合管的内表面和外表面提供良好的抗腐蚀性，金属层3使得复合管的机械强度得到提升，第一弹性层2、第二弹性层4分别可以提升塑料内层I与金属层3之间、金属层3与塑料外层5之间在反复热膨胀下的结合性能；将金属层3采用铜层31和铝层32组成，可以通过铝层32和铜层31的配合，在保持复合管机械性能基础上，降低整个复合管的重量和成本；请参考图2，铜层31的外表面和铝层32内表面分别具有相互配合的多条沟槽311和多条凸棱321，公知的是，在复合管服役过程中，由于管内存在液体流动，从而形成对管体的轴向作用力，通过上述沟槽311和凸棱321的配合，可以使得铜层31和铝层32之间不易松动，提升复合管的耐用性，在上述设计基础上，将沟槽311设计为具有多个凹腔，将凸棱321设计为具有多个凸脊，可以提升沟槽311和凸棱321配合后的结合强度，其中，相互配合的每组凹腔和凸脊的沿复合管径向截面可以设计为三角形或梯形或阶梯形，以使得凹腔与凸脊的配合具有良好的紧固性；需要进一步指出的是，为了应对之前所论述的管内液体流动形成对管体的轴向作用力，铜层31的外表面和铝层32内表面还具有其他结构方式，铜层31外表面设有多个凸起，同时，铝层32内表面设有与上述凸起配合多个凹坑，在这一结构中，同样可以使得铜层31和铝层32之间不易松动，提升复合管的耐用性，相似的，相互配合的每组凸起和凹坑的沿复合管径向截面可以设计为三角形或梯形或阶梯形，以使得凸起与凹坑的配合具有良好的紧固性。
[0015]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种排水复合管，其特征在于，包括塑料内层(I)、第一弹性层(2)、金属层(3)、第二弹性层(4)和塑料外层(5)，自内向外，塑料内层(I)、第一弹性层(2)、金属层(3)、第二弹性层(4)、塑料外层(5)依次套接，金属层(3)自内向外由铜层(31)和铝层(32)组成，铜层(31)的外表面和铝层(32)内表面具有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构。
2.根据权利要求1所述的排水复合管，其特征在于，第一凹凸结构由分布在铜层(31)外表面的多条沟槽(311)形成，第二凹凸结构由分布在铝层(32)内表面的多条凸棱(321)形成。
3.根据权利要求2所述的排水复合管，其特征在于，每条沟槽(311)具有多个凹腔，每条凸棱(321)具有多个凸脊，相互配合的每组凹腔和凸脊的沿复合管径向截面为三角形或梯形或阶梯形。
4.根据权利要求1所述的排水复合管，其特征在于，第一凹凸结构由分布在铜层(31)外表面的多个凸起形成，第二凹凸结构由分布在铝层(32)内表面的多个凹坑形成。
5.根据权利要求4所述的排水复合管，其特征在于，相互配合的每组凸起和凹坑的沿复合管径向截面为三角形或梯形或阶梯形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的排水复合管，其特征在于，第一弹性层(2)厚度:金属层(3)厚度:第二弹性层(4)厚度为(0.03-0.05):1: (0.01-0.03)。
【文档编号】F16L9/147GK104197115SQ201410504566
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】徐先锋, 胡正才 申请人:安徽正石新型建材有限公司