技术领域本发明属于一种管道施工方法，特别涉及一种管沟内管道机械化安装方法。
背景技术：
：地下综合管沟内集中布置管道具有美观、保温、便于维护和不占用地面空间等优点。但在施工当中，其相对于架空管道或直埋管道而言，往往具有以下缺点：综合管沟基本上处于封闭或半封闭状态，且管线设计密集、施工空间小、管线长，常规的吊装机械及运输工具在管沟内均无法使用。目前的施工方法是采用人工推拉简易小车16运送管道8，管道安装在管道支架18上，再使用导链17一根一根吊装使其就位(见附图6)。不难看出，这种施工技术具有以下明显的缺点：1、工人劳动强度大，所需劳动力多，工期长。2、效率低下、费时费工，成本高。3、交叉作业多，容易发生碰撞、滚落等安全事故，造成人身伤害。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种管沟内管道机械化安装方法，该方法应用于综合管沟内管道施工当中，能快速、安全地安装各种规格管道，使管道的运送和就位一次完成，具有效率高、成本低、适用范围广的特点。如上构思，本发明的技术方案是：一种管沟内管道机械化安装方法，其特征在于：包括如下步骤：①组装由滚动支座和防跑偏装置组成的管道快速运送装置；所述滚动支座由一个托辊、两个托辊支架和两个卡具组成，托辊安装在两个托辊支架上，两个卡具分别安装在两个托辊支架上；所述防跑偏装置由一个托辊和一个卡具焊接而成；所述滚动支座和防跑偏装置分别固定在管道支架上；②在管沟内固装卷扬机、定滑轮和管道临时对口平台；③用吊车将管道吊落到管道快速运送装置的滚动支座上，将卷扬机的牵引钢丝绳固定到管道前端的锥形头上，然后启动卷扬机牵引管道在滚动支座上滑动前移，前移至一根管长后停止卷扬机，再将第二根管道吊落到下方管道临时对口平台上完成管道对口；最后对该焊口进行焊接、固定，启动卷扬机将这两根管道牵引前移，以此类推，直至所有管道移动就位。上述滚动支座和防跑偏装置分别通过卡具上的固定螺栓固定在管道支架的型钢上翼缘板上。本发明应用于综合管沟内管道施工中，能快速、安全地运送各种规格管道，使管道的运送和就位一次完成，从而提高了施工效率高、缩短了工期约40％、降低工人劳动强度、降低了施工成本低约45％。本发明不仅适用于封闭式管沟管道安装，同样在敞口式管沟管道安装中也能起到降低施工成本、缩短工期的目的。附图说明：图1是滚动支座的主视图；图2是图1的B-B剖面图；图3是防跑偏装置的主视图；图4是图3的C-C剖面图；图5是管道快速运送装置的安装示意图；图6是原有技术施工过程示意图；图7是本发明施工示意图。具体实施方式：一种管沟内管道机械化安装方法，包括如下步骤：①组装由滚动支座和防跑偏装置组成的管道快速运送装置。如图1、2所示：所述滚动支座由一个托辊1、两个托辊支架2和两个卡具3组成，托辊通过两个托辊支架上的卡槽安装在托辊支架上，两个卡具分别安装在两个托辊支架上。如图3、4所示：所述防跑偏装置由一个托辊5和一个卡具6焊接而成。如图5所示：所述滚动支座和防跑偏装置分别通过卡具上的固定螺栓4、7固定在管道支架9的型钢上翼缘板上。②在管沟15内固装卷扬机11、定滑轮14和管道临时对口平台12；③用吊车13将管道吊落到管道快速运送装置的滚动支座上，将卷扬机的牵引钢丝绳固定到管道前端的锥形头10上(锥头根据管径大小现场自制，可防止管道因自重而引起前端下垂，不能顺利通过滚筒)，然后启动卷扬机11牵引管道8在滚动支座上滑动前移，前移至一根管长后停止卷扬机，再将第二根管道吊落到下方管道临时对口平台12上完成管道对口；然后对该焊口进行焊接、固定，启动卷扬机将这两根管道牵引前移，以此类推，直至所有管道移动就位。④管道移动就位后，对焊口进行焊接，焊接完成后拆除该套装置，慢慢的将管道落到正式的管道支架或管托上，最后再完善管道，比如阀门、补偿器、管件、管卡等安装工作，直至管道具备试压、清洗的条件。本发明依靠固定牵引力使管道在狭小的空间中移动就位，达到快速运送管道、一次就位的目的，可以大幅提高施工效率，降低工人劳动强度，还可以极大的降低施工成本、缩短工期。