塑料管件管口防脱落衬套及应用在塑料管件管口上的结构的制作方法
【专利摘要】塑料管件管口防脱落衬套，包括圆形的金属衬套主体，主体外壁上设有倒刺状的凸起，主体的外径与所其配套使用的管件管口外径相适配。上述的塑料管件管口防脱落衬套，应用在塑料管件管口上的结构，包括塑料管件，衬套主体设在管件端口内的内壁，衬套主体和管件端口内的内壁为过盈配合，主体外壁上倒刺状的凸起嵌入在管件的内壁。本实用新型的技术方案保证塑料管件管口的结构强度和管件内衬套的安全可靠，同时能节约管件的生产成本，使管件的壁厚在合理的范围之内，衬套的结构简单，安装方便。
【专利说明】塑料管件管口防脱落衬套及应用在塑料管件管口上的结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道【技术领域】，是一种管道末端封堵装置，用于管道末端的密封。【背景技术】
[0002]目前，塑料管件管口密封时一般采用热焊或将塑料管件壁厚加厚，以保证管件不会漏水或漏气。但是，这两种方案存在很多的问题，采用热焊时，由于管件已成一整体，很难分开或维修；采用管件壁厚加厚，虽然能保证管件被箍紧，管件不会破裂，但管件的成本已大幅上升。失去市场竞争能力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决上述的现有技术存在问题，提供一种塑料管件管口防脱落衬套及应用在塑料管件管口上的结构，可保证塑料管件管口的结构强度和管件内衬套的安全可靠，结构合理，加工安装方便，成本低。
[0004]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
[0005]塑料管件管口防脱落衬套，包括圆形的金属衬套主体，其特征是主体外壁上设有倒刺状的凸起，主体的外径与所其配套使用的管件管口外径相适配。
[0006]作为优选，上述主体外壁上设有倒刺状的凸起位置位于衬套主体的后部。
[0007]作为优选，上述主体外壁上设有倒刺状的凸起位置位于衬套主体的1/3处。倒刺状的凸起位于衬套主体的后部，位于衬套主体的1/3处,衬套不容易脱落。
[0008]作为优选,衬套为铜衬套或不锈钢衬套。
[0009]作为优选,衬套主体的壁厚为1-1.5mm。
[0010]采用上述的塑料管件管口防脱落衬套，应用在塑料管件管口上的结构，包括塑料管件，其特征是上述的衬套主体设在管件端口内的内壁，衬套主体和管件端口内的内壁为过盈配合，主体外壁上倒刺状的凸起嵌入在管件的内壁。
[0011]具体实施时，管件端口的外壁设有环形槽，环形槽的位置与衬套主体的位置相对应。管件端口的外壁设有环形槽，方便箍紧连接使用。
[0012]设计本实用新型防脱落衬套外壁与管件内壁大小过盈配合。本实用新型加工方法为，在塑料管件注塑结束后，利用塑料管件的余温，将本实用新型防脱落衬套置入管件要箍紧或管口部位，待塑料管件温度降下来后，该衬套与塑料管件紧密的配合在一起。为防止在工作时由于水流或压力的作用，衬套脱落，在衬套的1/3处，做成倒刺状的凸起，在装配时，使倒刺深入塑料管件的壁上。这样，管件的水流和压力作用在装置时，不会将衬套位移。同时，由于被箍紧的作用力作用在衬套上，保证了管件不会被箍破损，加强了塑料管件的结构强度。以达到塑料管件安全可靠，同时节约成本。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的技术方案保证塑料管件管口的结构强度和管件内衬套的安全可靠，同时能节约管件的生产成本，使管件的壁厚在合理的范围之内，衬套的结构简单，安装方便。【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型实施例的防脱落衬套结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例的防脱落衬套使用在塑料管件管口上的结构示意图。
[0017]图中:1、主体2、倒刺3、管件4、环形槽。
【具体实施方式】
[0018]在图1、图2中，塑料管件管口防脱落衬套，包括圆形的金属衬套主体1，衬套主体
I的壁厚为1.2mm，衬套为H59的铜材料，主体I外壁上设有凸起的倒刺2，倒刺2位于衬套主体I的后部，为衬套主体的1/3处，主体I的外径与所其配套使用的管件3管口外径相适配，与管件3内壁大小过盈配合。
[0019]如图2所示，采用塑料管件管口防脱落衬套应用在塑料管件管口上的结构，包括塑料管件3，衬套主体I设在管件端口内的内壁，衬套主体I和管件3端口内的内壁为过盈配合，主体I外壁上倒刺2嵌入在管件3的内壁，管件3端口的外壁设有环形槽4，环形槽4的位置与衬套主体I的位置相对应，管件3端口的外壁设有环形槽4，方便箍紧连接使用。
[0020]本实用新型加工方法为，在塑料管件I注塑结束后，利用塑料管件I的余温，将本实用新型防脱落衬套主体I置入管件要箍紧或管口部位，待塑料管件I温度降下来后，该衬套主体I与塑料管件3紧密的配合在一起。为防止在工作时由于水流或压力的作用，衬套脱落，在衬套主体I的1/3处设有倒刺2，在装配时，使倒刺2深入塑料管件3的壁上。这样，管件I的水流和压力作用在装置时，不会将衬套主体I位移。同时，由于被箍紧的作用力作用在衬套主体I上，保证了管件不会被箍破损，加强了塑料管件I的结构强度。以达到塑料管件安全可靠，同时节约成本。
[0021]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.塑料管件管口防脱落衬套，包括圆形的金属衬套主体，其特征是主体外壁上设有倒刺状的凸起，主体的外径与所其配套使用的管件管口外径相适配。
2.根据权利要求1所述的塑料管件管口防脱落衬套，其特征是上述主体外壁上设有倒刺状的凸起位置位于衬套主体的后部。
3.根据权利要求2所述的塑料管件管口防脱落衬套，其特征是上述主体外壁上设有倒刺状的凸起位置位于衬套主体的1/3处。
4.根据权利要求1、2或3所述的塑料管件管口防脱落衬套，其特征是衬套为铜衬套或不锈钢衬套。
5.根据权利要求1、2或3所述的塑料管件管口防脱落衬套，其特征是衬套主体的壁厚为 1-1.Smnin
6.根据权利要求1所述的塑料管件管口防脱落衬套应用在塑料管件管口上的结构，包括塑料管件，其特征是上述的衬套主体设在管件端口内的内壁，衬套主体和管件端口内的内壁为过盈配合，主体外壁上倒刺状的凸起嵌入在管件的内壁。
7.根据权利要求6所述的塑料管件管口防脱落衬套应用在塑料管件管口上的结构，其特征是管件端口的外壁设有环形槽，环形槽的位置与衬套主体的位置相对应。
【文档编号】F16L55/00GK203703485SQ201420014023
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】徐军 申请人:浙江科力车辆控制系统有限公司