一种培土机变速箱总成的制作方法
【专利摘要】一种培土机变速箱总成，上方箱体上设有拨档杆，上方箱体内设有双联挂档齿轮，双联挂档齿轮连接有输入轴，输入轴一端安装在一轴端盖上另一端安装在输入轴轴盖上，输入轴轴盖上安装有深沟球轴承，一轴端盖上安装有输入轴深沟球轴承，输入轴下方设有二轴，二轴上安装有正转圆柱齿轮、正转伞齿轮、反转圆柱齿轮、反转伞齿轮，正转伞齿轮、反转伞齿轮分别位于正转圆柱齿轮、反转圆柱齿轮内侧，正转伞齿轮、反转伞齿轮与立式伞齿轮相互啮合。本实用新型培土机结构简单、制造成本低、维修容易、使用方便。
【专利说明】一种培土机变速箱总成
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种培土机变速箱总成。
【背景技术】
[0002]现在市场上流通的和农民使用的培土机都是链条式和圆柱齿轮式的培土机，以上所述的培土机结构复杂，重量较重，操作不方便，生产制造成本较高，工作效率低，特别是正转反转变换机构复杂，需要增加一个双联齿轮和一根轴，直接导致维修困难，制造成本高，重量降不下来现象，不符合培土机的简单、方便、轻巧的要求。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种培土机变速箱总成。
[0004]一种培土机变速箱总成，包括:上方箱体、档位指针、拨档杆、双联挂档齿轮、深沟球轴承、输入轴轴盖、输入轴、正转圆柱齿轮、正转伞齿轮、二轴、立式伞齿轮、伞齿轮传动轴、传动轴外壳、传动轴下方圆锥滚子轴承、驱动轴伞齿轮、驱动轴圆锥滚子轴承、驱动轴、驱动轴轴盖、驱动轴深沟球轴承、下方箱体、下方箱体盖、上方箱体盖、传动轴上方圆锥滚子轴承、锁紧螺母、二轴端盖、二轴圆锥滚子轴承、反转圆柱齿轮、反转伞齿轮、一轴端盖、输入轴深沟球轴承，上方箱体上设有拨档杆，拨档杆上设有档位指针，上方箱体内设有双联挂档齿轮，双联挂档齿轮连接有输入轴，输入轴一端安装在一轴端盖上另一端安装在输入轴轴盖上，输入轴轴盖上安装有深沟球轴承，一轴端盖上安装有输入轴深沟球轴承，输入轴下方设有二轴，二轴上安装有正转圆柱齿轮、正转伞齿轮、反转圆柱齿轮、反转伞齿轮，正转伞齿轮、反转伞齿轮分别位于正转圆柱齿轮、反转圆柱齿轮内侧，正转伞齿轮、反转伞齿轮与立式伞齿轮相互啮合，二轴两端分别连接有二轴圆锥滚子轴承，二轴两端分别安装有二轴端盖，上方箱体下面设有上方箱体盖，伞齿轮传动轴一端通过传动轴上方圆锥滚子轴承安装在上方箱体盖上，伞齿轮传动轴外部设有传动轴外壳，在伞齿轮传动轴伸入上方箱体一端安装立式伞齿轮通过锁紧螺母锁紧，伞齿轮传动轴另一端通过传动轴下方圆锥滚子轴承安装在下方箱体盖上，下方箱体盖安装在下方箱体上，在伞齿轮传动轴伸入下方箱体一端与驱动轴伞齿轮啮合连接，驱动轴伞齿轮安装在驱动轴上，驱动轴一端安装有驱动轴圆锥滚子轴承另一端安装有驱动轴深沟球轴承，驱动轴深沟球轴承上设有驱动轴轴盖。
[0005]正转伞齿轮、反转伞齿轮永久性和立式伞齿轮相互啮合来实现伞齿轮传动轴的正转和反转的功能的机构；双联挂档齿轮分别和正转圆柱齿轮、反转圆柱齿轮啮合来实现伞齿轮传动轴的正转和反转。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:一根轴和一个双联齿轮，使得培土机结构简单、制造成本低、维修容易、使用方便；整机轻巧，符合农民使用的操作简单、旋耕(正转)和培土(反转)转换方便、整机轻巧的要求。
【专利附图】
【附图说明】[0007]图1为本实用新型的主视图；
[0008]图2为本实用新型图1的全剖视图。
[0009]图中:上方箱体1、档位指针2、拨档杆3、双联挂档齿轮4、深沟球轴承5、输入轴轴盖6、输入轴7、正转圆柱齿轮8、正转伞齿轮9、二轴圆锥滚子轴承10、二轴11、二轴端盖12、立式伞齿轮13、伞齿轮传动轴14、传动轴外壳15、传动轴下方圆锥滚子轴承16、驱动轴伞齿轮17、驱动轴圆锥滚子轴承18、驱动轴19、驱动轴轴盖20、驱动轴深沟球轴承21、下方箱体22、下方箱体盖23、上方箱体盖24、传动轴上方圆锥滚子轴承25、锁紧螺母26、二轴端盖27、二轴圆锥滚子轴承28、反转圆柱齿轮29、反转伞齿轮30、一轴端盖31、输入轴深沟球轴承32。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种培土机变速箱总成，包括:上方箱体1、档位指针2、拨档杆3、双联挂档齿轮4、深沟球轴承5、输入轴轴盖6、输入轴7、正转圆柱齿轮8、正转伞齿轮9、二轴圆锥滚子轴承10、二轴11、二轴端盖12、立式伞齿轮13、伞齿轮传动轴14、传动轴外壳15、传动轴下方圆锥滚子轴承16、驱动轴伞齿轮17、驱动轴圆锥滚子轴承18、驱动轴19、驱动轴轴盖20、驱动轴深沟球轴承21、下方箱体22、下方箱体盖23、上方箱体盖24、传动轴上方圆锥滚子轴承25、锁紧螺母26、二轴端盖27、二轴圆锥滚子轴承28、反转圆柱齿轮29、反转伞齿轮30、一轴端盖31、输入轴深沟球轴承32，上方箱体I上设有拨档杆3，拨档杆3上设有档位指针2，上方箱体I内设有双联挂档齿轮4，双联挂档齿轮4连接有输入轴7，输入轴7一端安装在一轴端盖31上另一端安装在输入轴轴盖6上，输入轴轴盖6上安装有深沟球轴承5，一轴端盖31上安装有输入轴深沟球轴承32，输入轴7下方设有二轴11，二轴11上安装有正转圆柱齿轮8、正转伞齿轮9、反转圆柱齿轮29、反转伞齿轮30，正转伞齿轮9、反转伞齿轮30分别位于正转圆柱齿轮8、反转圆柱齿轮29内侧，正转伞齿轮9、反转伞齿轮30与立式伞齿轮13相互啮合，二轴11两端分别连接有二轴圆锥滚子轴承10、二轴圆锥滚子轴承28，二轴11两端分别安装有二轴端盖12、二轴端盖27，上方箱体I下面设有上方箱体盖24，伞齿轮传动轴14 一端通过传动轴上方圆锥滚子轴承25安装在上方箱体盖24上，伞齿轮传动轴14外部设有传动轴外壳15，在伞齿轮传动轴14伸入上方箱体I 一端安装立式伞齿轮13通过锁紧螺母26锁紧，伞齿轮传动轴14另一端通过传动轴下方圆锥滚子轴承16安装在下方箱体盖23上，下方箱体盖23安装在下方箱体22上，在伞齿轮传动轴14伸入下方箱体22 —端与驱动轴伞齿轮17啮合连接，驱动轴伞齿轮17安装在驱动轴19上，驱动轴19 一端安装有驱动轴圆锥滚子轴承18另一端安装有驱动轴深沟球轴承21，驱动轴深沟球轴承21上设有驱动轴轴盖20。
[0012]正转伞齿轮9、反转伞齿轮30永久性和立式伞齿轮13相互啮合来实现伞齿轮传动轴14的正转和反转的功能的机构；双联挂档齿轮4分别和正转圆柱齿轮8、反转圆柱齿轮29啮合来实现伞齿轮传动轴14的正转和反转。
[0013]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种培土机变速箱总成，包括:上方箱体、档位指针、拨档杆、双联挂档齿轮、深沟球轴承、输入轴轴盖、输入轴、正转圆柱齿轮、正转伞齿轮、二轴、立式伞齿轮、伞齿轮传动轴、传动轴外壳、传动轴下方圆锥滚子轴承、驱动轴伞齿轮、驱动轴圆锥滚子轴承、驱动轴、驱动轴轴盖、驱动轴深沟球轴承、下方箱体、下方箱体盖、上方箱体盖、传动轴上方圆锥滚子轴承、锁紧螺母、二轴端盖、二轴圆锥滚子轴承、反转圆柱齿轮、反转伞齿轮、一轴端盖、输入轴深沟球轴承，其特征在于，上方箱体上设有拨档杆，上方箱体内设有双联挂档齿轮，双联挂档齿轮连接有输入轴，输入轴一端安装在一轴端盖上另一端安装在输入轴轴盖上，输入轴轴盖上安装有深沟球轴承，一轴端盖上安装有输入轴深沟球轴承，输入轴下方设有二轴，二轴上安装有正转圆柱齿轮、正转伞齿轮、反转圆柱齿轮、反转伞齿轮，正转伞齿轮、反转伞齿轮分别位于正转圆柱齿轮、反转圆柱齿轮内侧，正转伞齿轮、反转伞齿轮与立式伞齿轮相互啮合，二轴两端分别连接有二轴圆锥滚子轴承，二轴两端分别安装有二轴端盖，上方箱体下面设有上方箱体盖，伞齿轮传动轴一端通过传动轴上方圆锥滚子轴承安装在上方箱体盖上，在伞齿轮传动轴伸入上方箱体一端安装立式伞齿轮通过锁紧螺母锁紧，伞齿轮传动轴另一端通过传动轴下方圆锥滚子轴承安装在下方箱体盖上，下方箱体盖安装在下方箱体上，在伞齿轮传动轴伸入下方箱体一端与驱动轴伞齿轮啮合连接，驱动轴伞齿轮安装在驱动轴上，驱动轴一端安装有驱动轴圆锥滚子轴承另一端安装有驱动轴深沟球轴承，驱动轴深沟球轴承上设有驱动轴轴盖。
2.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，拨档杆上设有档位指针。
3.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，伞齿轮传动轴外部设有传动轴外壳。
4.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，正转伞齿轮9和正转圆柱齿轮8同步转动，反转伞齿轮30和反转圆柱齿轮29同步转动。
5.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，根据权利要求4所述，可以增加若干个正转圆柱齿轮8和若干个反转圆柱齿轮29。
6.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，根据权利要求4所述，正转圆柱齿轮8和反转圆柱齿轮29亦可以是反转圆柱齿轮8和正转圆柱齿轮29。
7.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，根据权利要求4所述的正转和反转都可以实现整机的旋耕和培土或培土和旋耕。
8.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，正转伞齿轮9和反转伞齿轮30都和二轴11间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种培土机变速箱总成，其特征在于，双联挂档齿轮4和正转圆柱齿轮8啮合实现伞齿轮传动轴14正转，双联挂档齿轮4和反转圆柱齿轮29啮合实现伞齿轮传动轴14反转。
【文档编号】F16H3/14GK203730672SQ201420052298
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】章仲鸣 申请人:台州绿健机械有限公司