具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，属一种接头管件，包括三通接头管件本体，三通接头管件本体至少一端的内侧面设有呈环形的可装入密封用胶圈的胶圈槽与电熔区域，胶圈槽与电熔区域之间设有冷却间隙，胶圈槽与电熔区域的后部还设有用于热胀冷缩位移的间隙；所述电熔区域内分布有电热熔丝，电热熔丝接入三通接头管件本体外侧的电极柱；通过在胶圈槽与电熔区域之间设置用于热胀冷缩位移的间隙，有效消除了管材承插入三通接头管件后受热胀冷缩影响发生位移而降低密封性能的安全隐患。通过在三通接头本体管件壁内衬入孔网钢板网片进行复合成型或三通接头本体用纤维和树脂束于外壁进行复合来实现增强承压能力。
【专利说明】具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接头管件，更具体的说，本实用新型主要涉及一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件。
【背景技术】
[0002]目前，承插式胶圈电熔双密封结构的管件得到应用，承口管头、弯头、三通、变径等管件采用全部承口式胶圈电熔连接方式，在实际使用时多有不便，例如在管件与管件及管件与管材承口直接互连时，需通过平管短管插入方可连接，造成安装成本及管件生产成本增加。同时由于施工安装手动切割管材的工具较多，管口不平整、管材本身热胀冷缩等情形，易造成承插后发生位移或承插不到位时胶圈无法得到有效密封。并且三通、直接等部分管件内未设有限位台以阻挡管材承入不匀电熔区域与密封胶圈紧连，电热熔接时熔料溢出对密封胶圈的影响，因此有必要针对承插式胶圈电熔双密封管件的结构做进一步的研究和改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，以期望解决现有技术中管件的管口不平整、管材本身因热胀冷缩在管件内发生位移，造成承插后密封胶圈无法得到有效密封，电熔区域与密封胶圈紧连，电热熔接时熔料溢出对密封胶圈的影响，以及施工不便、安装成本较高等技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所提供的一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，包括三通接头管件本体，所述三通接头管件本体至少一端的内侧面设有呈环形的用于装入密封用胶圈的胶圈槽与电熔区域，所述胶圈槽与电熔区域之间设有冷却间隙，用于防电热熔接时熔料溢出，所述胶圈槽与电熔区域的后部还设有用于热胀冷缩位移的间隙；所述电熔区域内分布有电热熔丝，所述电热熔丝接入三通接头管件本体外侧的电极柱；所述三通接头管件本体至少一端的内部还设有环向止口，所述环向止口置于胶圈槽与电熔区域及间隙的后部。
[0006]作为优选，进一步的技术方案是:所述三通接头管件本体上对应电熔区域的外侧还设有观察孔。
[0007]更进一步的技术方案是:所述电热熔丝在电熔区域内呈轴向螺旋状的均匀分布。
[0008]更进一步的技术方案是:所述呈环形的胶圈槽与电熔区域在三通接头管件本体的端部内侧，以端部开口为端点的前后顺序任意排列。
[0009]更进一步的技术方案是:所述三通接头管件本体任意两端的内侧面上均分别设有呈环形的胶圈槽与电熔区域，所述胶圈槽与电熔区域之间设有冷却间隙，用于防电热熔接时熔料溢出，所述胶圈槽与电熔区域的后部均设有用于热胀冷缩位移的间隙。
[0010]更进一步的技术方案是:所述三通接头管件本体三端的内侧面上均分别设有呈环形的胶圈槽与电熔区域，所述胶圈槽与电熔区域之间设有冷却间隙，用于防电热熔接时熔料溢出，所述胶圈槽与电熔区域的后部均设有用于热胀冷缩位移的间隙。
[0011]更进一步的技术方案是:所述三通接头管件本体的材质为纯塑料或通过在三通接头本体管件壁内衬入孔网钢板网片进行复合成型、或三通接头本体用纤维和树脂束于外壁进行复合来实现增强承压能力复合塑料。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:通过在胶圈槽与电熔区域的后部设置用于热胀冷缩位移的间隙，有效消除了管材承插入三通接头管件后受热胀冷缩影响发生位移而降低密封性能的安全隐患，管材插入管件的承插口后在环向止口的作用下可有效阻挡其继续深入，防止管材承入不匀；并且可根据不同的施工需求，选择在三通接头管件本体的一端、二端或三端内侧设置胶圈槽、冷却间隙、电熔区域与热胀冷缩位移的间隙，便于施工且减少材料浪费，节约人力工时从而降低施工成本，同时本实用新型所提供的一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件结构简单，适于工业化生产，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图；
[0015]图3为用于说明本实用新型再一个实施例的结构示意图；
[0016]图4为用于说明本实用新型又一个实施例的结构示意图；
[0017]图中，I为三通接头管件本体、11为胶圈槽、12为电熔区域、13为间隙、14为环向止口、15为观察孔、16为冷却间隙、2为电极柱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0019]参考图1所示，本实用新型的一个实施例为一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，包括三通接头管件本体1，前述三通接头管件本体I至少一端的内侧面设有呈环形的胶圈槽11与电熔区域12 ;在此基础之上，为防止管材插入三通接头管件本体I端部的承插口后因热胀冷缩而影响密封胶圈的密封效果，还需在前述胶圈槽11与电熔区域12的后部增设用于适应热胀冷缩位移的间隙13，以及胶圈槽11与电熔区域12之间设有用于防电热熔接时熔料溢出的冷却间隙16 ;另外，前述电熔区域12内分布有电热熔丝，且电热熔丝接入三通接头管件本体I外侧的电极柱2，当电极柱2接通电源后，电热熔丝即在自身电阻的作用下受热融化与插入承插口的管材之间形成密封；更为重要的是，前述三通接头管件本体I至少一端的内部还设有环向止口 14，且环向止口 14置于胶圈槽11与电熔区域12及间隙13的后部。
[0020]在本实施例中，通过增设的间隙13可有效的避免管材因热胀冷缩而造成胶圈密封失效的风险，环向止口 14可用于防止管材承入不匀的现象发生，即阻挡管材到达环向止口 14后继续向三通接头管件本体I的内部深入。电热熔丝融化后与管材相互结合，与胶圈槽11中的胶圈配合即可使三通接头管件与管材形成双密封。同时为保证密封圈的密封性能，选用的密封圈应当与胶圈槽11的大小相吻合。而三通接头管件本体I优选采用纯塑料或内衬增强三通接头用钢板网复合塑料或外束增强三通接头用纤维及树脂复合塑料的材质加工制成。[0021]而正如图1所示出的，为使电熔区域12内分布的电热熔丝在融化时便于观察，本实用新型用于解决技术问题，更加优选的一个实施例是在接头管件本体I上对应电熔区域12的外侧设置观察孔15。
[0022]并且，再根据本实用新型的另一实施例，为进一步提升接头管件与管材密封连接的稳定性，根据本实用新型的另一实施例，将电热熔丝在电熔区域12内呈轴向螺旋状的均匀分布，从而使电热熔丝在融化时更加均匀。
[0023]参考图2所示，进一步的，正如上述实施例所提到的双密封结构，在实际应用中，胶圈槽11与电熔区域12相互之间的位置可任意的进行设置，即呈环形的胶圈槽11与电熔区域12在三通接头管件本体I的端部内侧，以端部开口为端点的前后顺序任意排列。
[0024]参考图3所示，本实用新型在实际应用中，可采用双承双密封三通管件接头的结构，即在三通接头管件本体I任意两端承插口的内侧面上均分别设置呈环形的胶圈槽11与电熔区域12，且在胶圈槽11与电熔区域12的后部均设置用于热胀冷缩位移的间隙13，并在胶圈槽11与电熔区域12之间均设置冷却间隙16。
[0025]参考图4所示，正如上述所提到的，也可在上述实施例的基础上采用三承双密封三通管件接头的结构，即在三通接头管件本体I三端承插口的内侧面上均分别设置呈环形的胶圈槽11与电熔区域12，且胶圈槽11与电熔区域12的均设置用于热胀冷缩位移的间隙13，并在胶圈槽11与电熔区域12之间均设置冷却间隙16。
[0026]除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0027]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，包括三通接头管件本体(I)，其特征在于:所述三通接头管件本体(I)至少一端的内侧面设有呈环形的用于装入密封用胶圈的胶圈槽(11)与电熔区域(12)，所述胶圈槽(11)与电熔区域(12)之间设有冷却间隙(16)，用于防电热熔接时熔料溢出，所述胶圈槽(11)与电熔区域(12)的后部还设有用于适应热胀冷缩位移的间隙(13);所述电熔区域(12)内分布有电热熔丝，所述电热熔丝接入三通接头管件本体(I)外侧的电极柱(2 );所述三通接头管件本体(I)至少一端的内部还设有环向止口(14)，所述环向止口(14)置于胶圈槽(11)与电熔区域(12)及间隙(13)的后部。
2.根据权利要求1所述的具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，其特征在于:所述三通接头管件本体(I)上对应电熔区域(12 )的外侧还设有观察孔(15 )。
3.根据权利要求1所述的具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，其特征在于:所述电热熔丝在电熔区域(12)内呈轴向螺旋状的均匀分布。
4.根据权利要求1所述的具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，其特征在于:所述呈环形的胶圈槽(11)与电熔区域(12)在三通接头管件本体(I)的端部内侧，以端部开口为端点的前后顺序任意排列。
5.根据权利要求1所述的具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，其特征在于:所述三通接头管件本体(I)任意两端的内侧面上均分别设有呈环形的胶圈槽(11)与电熔区域(12)，所述胶圈槽(11)与电熔区域(12)之间设有冷却间隙(16)，所述胶圈槽(11)与电熔区域(12)的后部均设有用于热胀冷缩位移的间隙(13)。
6.根据权利要求1所述的具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，其特征在于:所述三通接头管件本体(I)三端的内侧面上均分别设有呈环形的胶圈槽(11)与电熔区域(12)，所述胶圈槽(11)与电熔区域(12)之间设有冷却间隙(16)，所述胶圈槽(11)与电熔区域(12)的后部均设有用于热胀冷缩位移的间隙(13)。
7.根据权利要求1所述的具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件，其特征在于:所述三通接头管件本体(I)的材质为纯塑料或复合塑料。
【文档编号】F16L41/02GK203823313SQ201420132318
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】徐冶锋 申请人:徐冶锋