一种环保型消音风管的制作方法
【专利摘要】一种环保型消音风管，包括：所述风管由管道、保温吸音层和保护层组成；所述保温吸音层设置在所述管道的内壁上；所述保护层设置在所述保温吸音层的内壁上；所述风管的一端为凸形雄口，所述风管的另一端为凹形雌口；所述保温吸音层为由至少一层结构的高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板构成。本实用新型公开的消音风管有效的防止了由于玻璃棉脱落引起的保温消音效果降低的问题，通过多层结构的玻璃纤维加强保温吸气能力，并且不会向外释放有害的甲醛等物质。
【专利说明】
—种环保型消音风管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道【技术领域】，尤其是涉及一种环保型消音风管。
【背景技术】
[0002]传统玻璃棉风管中采用的玻璃棉中含有游离甲醛、苯酚、尿素等有害物质存在，会在空气中释放出低剂量的甲醛，引起人体慢性呼吸道疾病，过敏刺激，长时间吸入极易出现肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常、嗅觉异常症状，甚至引发癌症，对儿童和孕妇的危害更大。并且传统的风管中的玻璃棉采用直接粘贴在风管内壁上进行消音，但是玻璃棉由于其松散的特性，极易产生部分脱落，导致消音效果降低，甚至失效。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种环保型消音风管，以解决现有技术中玻璃棉由于长时间暴露在空气中发生脱落的现象，导致消音效果降低的问题。
[0004]在一些说明性实施例中，所述环保型消音风管，所述风管由管道、保温吸音层和保护层组成；所述保温吸音层设置在所述管道的内壁上；所述保护层设置在所述保温吸音层的内壁上；所述风管的一端为凸形雄口，所述风管的另一端为凹形雌口 ；所述保温吸音层为由至少一层结构的高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板构成。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的说明性实施例包括以下优点:
[0006]1、通过保护层防止玻璃纤维发生脱落；
[0007]2、采用多层结构的玻璃纤维板，加强保温消音的性能；
[0008]3、采用高密度无甲醛玻璃纤维与传统的玻璃棉相比，不会对外释放甲醛，从而起到安全性得到了提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1是按照本实用新型的说明性实施例的第一端口部位结构示意图；
[0011]图2是按照本实用新型的说明性实施例的第二端口部位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本实用新型的理解。
[0013]如图1-2所示，在一些说明性实施例中，公开了一种环保型消音风管，该风管由管道1、保温吸音层2和保护层4组成；所述保温吸音层2设置在所述管道I的内壁上；所述保护层4设置在所述保温吸音层2的内壁上；所述风管的一端为凸形雄口 5，所述风管的另一端为凹形雌口 6 ;所述保温吸音层2为由至少一层结构的高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板构成。
[0014]通过设置保护层有效的防止保温吸音层上的玻璃纤维脱落。
[0015]在一些说明性实施例中，管道I为具有一定硬度的玻璃纤维制成，其外壁上贴覆层铝箔纸，用于防止玻璃纤维产生碎屑脱落。
[0016]在一些说明性实施例中，为了加强管道结构的稳定性，在玻璃纤维中设置有作为骨架的金属网，玻璃纤维包覆在金属网上构成所述管道。
[0017]在一些说明性实施例中，保温吸音层2与管道I的内壁之间设置有粘接层3 ;优选地，保温吸音层2与管道I的内壁之间通过粘接剂粘接在固定，在保温吸音层2和管道I之间形成粘接层3。
[0018]在一些说明性实施例中，在一些说明性实施例中，管道I可以为圆形或方形结构，其内部的保温吸音层2和保护层4为与管道I的形状相适应的形状结构。
[0019]在一些说明性实施例中，保温吸音层2为高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板。其中，高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板可以是单层结构，也可以是多层结构。
[0020]在一些说明性实施例中，所述高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板的每层之间设置有紧固层；
[0021]在一些说明性实施例中，高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板为两层结构，两层之间设置有紧固层；该紧固层为铝箔纸，该铝箔纸的两面各粘接一层高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板。
[0022]通过紧固层将多层结构的高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板结合在一起，使其结构更加紧凑，避免长时间使用导致玻璃纤维发生位置变化，导致分布不均，影响保温吸音效果O
[0023]在一些说明性实施例中，保护层4由阻燃憎水材料制成，例如丙烯酸涂料、短纤维毡或者玻璃纤维布，通过保护层涂抹或贴覆在保温吸音层2的内壁上，有效的解决了保温吸音层2直接与空气接触，导致玻璃纤维脱落的问题。
[0024]在一些说明性实施例中，位于所述风管的第一端口处的保温吸音层2和所述保温吸音层2的内壁上的保护层4的端面延伸出所述第一端口，形成所述凸形雄口 5。位于所述风管的第二端口处的保温吸音层2和所述保温吸音层2的内壁上的保护层4的端面与所述第二端口之间留有一定距离，形成所述凹形雌口 6。
[0025]通过上述所示的凸形雄口 5和凹形雌口 6，可以将同款的风管进行连接，并且由于采用凸起和凹槽之间的相互配合连接，使密封性得到了加强。
[0026]另外，凸形雄口 5和凹形雌口 6的结构还可以采用如下结构，包括:
[0027]第一套筒，一部分位于所述风管的第一端口内，该部分的外壁与端口的保护层的内壁相互贴合；另一部分延伸出所述风管外，形成所述凸形雄口。
[0028]第二套筒，位于所述风管的第二端口内，外壁与端口的保护层的内壁相互贴合；所述第二套筒与所述第二端口之间留有一定距离，形成凹形雌口。
[0029]其中，所述第一套筒和第二套筒可以为一体结构，位于风管内的部分相互连接。
[0030]在一些说明性实施例中，所述凸形雄口 5和所述凹形雌口 6的表面分别覆有一层密封橡胶，加强凸形雄口和凹形雌口结合后的密封性。
[0031]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种环保型消音风管，其特征在于，所述风管由管道、保温吸音层和保护层组成； 所述保温吸音层设置在所述管道的内壁上；所述保护层设置在所述保温吸音层的内壁上；所述风管的一端为凸形雄口，所述风管的另一端为凹形雌口 ； 所述保温吸音层为由至少一层结构的高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板构成。
2.根据权利要求1所述的环保型消音风管，其特征在于，所述保温吸音层由多层结构的高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板构成。
3.根据权利要求2所述的环保型消音风管，其特征在于，所述高密度离心无甲醛玻璃纤维棉板的每层之间设置有紧固层。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的环保型消音风管，其特征在于，所述保温吸音层与所述管道的内壁之间设置有粘接层。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的环保型消音风管，其特征在于，所述凸形雄口的结构包括: 位于所述风管的第一端口处的保温吸音层和所述保温吸音层的内壁上的保护层的端面延伸出所述第一端口，形成所述凸形雄口。
6.根据权利要求5所述的环保型消音风管，其特征在于，所述凹形雌口的结构包括: 位于所述风管的第二端口处的保温吸音层和所述保温吸音层的内壁上的保护层的端面与所述第二端口之间留有一定距离，形成所述凹形雌口。
7.根据权利要求6所述的环保型消音风管，其特征在于，所述凸形雄口和所述凹形雌口的表面分别覆有一层密封橡胶。
【文档编号】F16L59/16GK203979685SQ201420280945
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】郑忠清 申请人:世纪良基投资集团有限公司