联轴器的制造方法

文档序号:5711305阅读:317来源:国知局
联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联轴器,一种联轴器,用于固定连接轴的夹持件组,所述夹持件组包括至少两个连接杆以及两对夹持件,所述的每对夹持件均包括V形上夹持件和V形下夹持件,上夹持件和下夹持件的两端均设有连接孔,连接孔内设有紧固件,所述的上、下夹持件内壁均构成夹紧面,所述的每个夹紧面上均设有两个夹紧部,所述的两个夹紧部平行设置,所述的每个夹紧部均包括一个夹紧板,所述的夹紧板均呈圆弧形设置,所述的夹紧板两端与夹紧面固接且所述夹紧板与夹紧面构成拱形支撑结构。在联轴器高速转动的情况下,也不会出现打滑,提高了联轴器的工作效率。
【专利说明】联轴器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】,尤其涉及联轴器。

【背景技术】
[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联动轴由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,当前应用的许多联轴器大都存在适用范围欠宽广的不足,制造和安装精度要求也比较高,对于形状、尺寸变化较大的轴类零件联结往往要分别选配不同规格或类型的联轴器,增加了产品使用和维护的成本。
[0003]在专利号为201320476487.1的中公开了一种联轴器,它包括固定被连接轴的夹持件,夹持件包括两对对称的V形上夹持件和V形下夹持件,V形上夹持件和V形下夹持件可以固定被连接轴,夹持件位置可通过变换穿套在紧固件上的衬套和连接杆进行调节,不足之处在于:通过对称的V形上夹持件和V形下夹持件来固定被连接轴,但是通过夹持件来固定被连接轴,在速度过大或者夹持件使用时间变长,被连接轴无法固定住,出现打滑,导致联轴器的工作效率降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种联轴器,可以有效的固定住连接轴,在联轴器高速转动的情况下,也不会出现打滑,提高了联轴器的工作效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种联轴器,用于固定连接轴的夹持件组,所述夹持件组包括至少两个连接杆以及两对夹持件,所述的每对夹持件均包括V形上夹持件和V形下夹持件,上夹持件和下夹持件的两端均设有连接孔,连接孔内设有紧固件,所述的上、下夹持件内壁均构成夹紧面,所述的每个夹紧面上均设有两个夹紧部,所述的两个夹紧部平行设置,所述的每个夹紧部均包括一个夹紧板,所述的夹紧板均呈圆弧形设置,所述的夹紧板两端与夹紧面固接且所述夹紧板与夹紧面构成拱形支撑结构。
[0006]较佳地,所述上夹持件和下夹持件上均设有卡爪,所述卡爪包括呈一体设置的弹性部、连接部和用于固定连接轴的固定部。
[0007]较佳地,所述两对夹持件之间通过4个连接杆相连,所述连接杆端部设有套筒,所述的紧固件依次穿过套筒、上夹持件并与下夹持件连接。
[0008]较佳地,所述上夹持件与下夹持件之间设有弹簧。
[0009]较佳地,所述的夹紧板由钛合金制成,所述的夹持件由不锈钢或者钛合金制成。
[0010]较佳地,所述的紧固件为螺栓。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在上、下夹持件内壁均构成夹紧面,在每个夹紧面上均设有两个夹紧部,两个夹紧部平行设置,每个夹紧部均包括两个夹紧板,夹紧板均呈圆弧形设置,夹紧板两端与夹紧面固接且所述夹紧板与夹紧面构成拱形支撑结构,当连接轴穿入夹持件中时,由于夹紧板结构设计,在固定连接轴的时候,连接轴可以被8个夹紧板夹住使其在高速转动的过程中也不会出现打滑现象,提高了联轴器的工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型联轴器实施例的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型联轴器实施例的主视图。
[0014]附图标记:1、夹持件组;11、连接杆;12、夹持件;121、上夹持件;122、下夹持件;
3、螺栓;4、夹紧板;5、拱形支撑结构;6、连接轴;61、凹槽;7、卡爪;71、弹性部;72、连接部;73、固定部;8、套筒;9、弹簧。

【具体实施方式】
[0015]以下结合附图1至图2对本实用新型联轴器的作进一步的详细描述。
[0016]一种联轴器,用于固定连接轴6的夹持件12组I,所述夹持件12组I包括至少两个连接杆11以及两对夹持件12,所述的每对夹持件12均包括V形上夹持件121和V形下夹持件122,上夹持件121和下夹持件122的两端均设有连接孔,连接孔内设有螺栓3,所述的上、下夹持件122内壁均构成夹紧面,所述的每个夹紧面上均设有两个夹紧部,所述的两个夹紧部平行设置,所述的每个夹紧部均包括一个夹紧板4,所述的夹紧板4均呈圆弧形设置,所述的夹紧板4两端与夹紧面固接且所述夹紧板4与夹紧面构成拱形支撑结构5,在上、下夹持件122内壁均构成夹紧面,在每个夹紧面上均设有两个夹紧部,两个夹紧部平行设置,每个夹紧部均包括两个夹紧板4,夹紧板4均呈圆弧形设置,夹紧板4两端与夹紧面固接且所述夹紧板4与夹紧面构成拱形支撑结构5,当连接轴6穿入夹持件12中时,由于夹紧板4结构设计,在固定连接轴6的时候,连接轴6可以被8个夹紧板4夹住使其在高速转动的过程中也不会出现打滑现象,提高了联轴器的工作效率。
[0017]从图2中可以看出,8个夹紧板4将连接轴6包裹住且每个夹紧板4的顶点与连接轴6抵接,上、下夹持件121、122通过螺栓3连接后对连接轴6进行夹紧,由于夹紧块呈圆弧形设置,以及每个夹紧板4的顶点与连接轴6抵接,当连接轴6挤压夹紧板4时,夹紧板4会变形产生相反的作用力将连接轴6夹紧。而且从图2中可以看出夹紧板4与连接轴6之间是以线接触的形式连接的使其具有更好的连接效果进一步防止连接轴6打滑。
[0018]从图1以及图2中可以看出,上夹持件121和下夹持件122上均设有卡爪7,所述卡爪7包括呈一体设置的弹性部71、连接部72和用于固定连接轴6的固定部73。最好是在连接轴6上设置与固定部73相接的凹槽61,这样可以进一步提高连接轴6连接的稳定性,进一步防止连接轴6出现打滑现象。
[0019]两对夹持件12之间通过4个连接杆11相连,连接杆11端部设有套筒8,螺栓3依次穿过套筒8、上夹持件121并与下夹持件122连接。上夹持件121与下夹持件122之间设有弹簧9,弹簧9可以提高上、下夹持件122之间连接的稳定性,进而更好的将连接轴6夹持住,使其不会出现打滑现象。
[0020]夹紧板4由钛合金制成,钛合金具有良好的弹性以及良好的强度,可以进一步提高连接轴6连接的稳定性、防止出现打滑现象,夹持件12由不锈钢或者钛合金制成。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种联轴器,用于固定连接轴的夹持件组,所述夹持件组包括至少两个连接杆以及两对夹持件,所述的每对夹持件均包括V形上夹持件和V形下夹持件,上夹持件和下夹持件的两端均设有连接孔,连接孔内设有紧固件,其特征在于:所述的上、下夹持件内壁均构成夹紧面,所述的每个夹紧面上均设有两个夹紧部,所述的两个夹紧部平行设置,所述的每个夹紧部均包括一个夹紧板,所述的每个夹紧板均呈圆弧形设置,所述的夹紧板两端与夹紧面固接且所述夹紧板与夹紧面构成拱形支撑结构。
2.根据权利要求1所述的联轴器,其特征在于:所述上夹持件和下夹持件上均设有卡爪,所述卡爪包括呈一体设置的弹性部、连接部和用于固定连接轴的固定部。
3.根据权利要求2所述的联轴器,其特征在于:所述两对夹持件之间通过4个连接杆相连,所述连接杆端部设有套筒,所述的紧固件依次穿过套筒、上夹持件并与下夹持件连接。
4.根据权利要求3所述的联轴器,其特征在于:所述上夹持件与下夹持件之间设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的联轴器,其特征在于:所述的夹紧板由钛合金制成,所述的夹持件由不锈钢或者钛合金制成。
6.根据权利要求5所述的联轴器,其特征在于:所述的紧固件为螺栓。
【文档编号】F16D1/04GK203856909SQ201420296332
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】阮宇航 申请人:浙江特普机床制造有限公司
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