低温闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种低温闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、手轮，在阀盖与阀杆之间安装填料密封函，阀盖采用加长颈结构；主要是填料密封函采用上填料和下填料组成双重压紧密封结构，在上填料和下填料之间设置真空环，真空环内腔连通自动注脂装置，上填料的上端设有填料自动补偿装置，所述自动注脂装置由安装在下填料和真空环之间的信号传感器和注脂电磁阀组成，信号传感器的控制信号串联在注脂电磁阀的电源电路中；所述填料自动补偿装置由安装在填料压盖和填料压板之间的蝶簧组成；楔形闸板四周端面中心制有环形凹槽，闸板上制有连通环形凹槽与阀体进口通道的泄压孔。具有密封性能可靠、安全性好等优点，适用于低温介质工况。
【专利说明】
低温闸阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，特别是关于一种闸阀。本实用新型适用于低温介质工况。
【背景技术】
[0002]闸阀的结构一般包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、手轮，按照闸板结构可分为平板闸阀、撑开式闸阀、楔形闸阀，楔形闸阀的闸板两侧密封面之间与进出口阀座密封面之间具有相等的楔形角，对于低温闸阀来说，要求阀门达到零外泄漏，对阀杆与阀盖之间填料密封函的密封性能要求非常高，为了减小介质温度影响填料密封函的密封性能，一般阀盖采用加长颈结构。但是，在阀门长期启闭过程中，阀杆对填料密封函会产生磨损，使阀杆与阀盖之间密封性能下降，发生介质外漏。这种人工注脂的缺点是无法知道填料何时出现泄漏需要进行注脂，而且对安装于野外使用的阀门，人工注脂不方便，维护麻烦。另外，闸板与阀座一般采用进出口双重密封结构，在阀门关闭状态下，阀体中腔介质因温度升高产生异常升压，危险阀体强度，甚至发生阀体爆裂事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种阀杆与阀盖之间的填料磨损后出现泄漏时，可进行自动注脂密封，维护方便、密封性能可靠、防止阀腔出现异常升压现象的低温闸阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、手轮、密封件和安装件，闸板采用楔形闸板，阀杆下端与闸板连接，阀杆上端穿过阀杆螺母与手轮固定连接，在阀盖与阀杆之间安装填料密封函，阀盖采用加长颈结构；主要是填料密封函采用上填料和下填料组成双重压紧密封结构，在上填料和下填料之间设置真空环，真空环内腔连通自动注脂装置，上填料的上端设有填料自动补偿装置；所述自动注脂装置由安装在下填料和真空环之间的信号传感器和注脂电磁阀组成，信号传感器的控制信号串联在注脂电磁阀的电源电路中；所述填料自动补偿装置由安装在填料压盖和填料压板之间的蝶簧组成；阀体中腔与阀体进口通道之间设有泄压通道。
[0005]在以上技术方案中，泄压通道采用在楔形闸板四周端面中心制造环形凹槽和闸板上制造连通环形凹槽与阀体进口通道的泄压孔组成。
[0006]本实用新型的优点之一是填料密封函采用双重压紧密封结构，中间安装真空环进行注脂密封，使中腔构成三重密封结构，真空环内腔连通自动注脂装置，填料磨损发生泄漏时自动进行注脂密封，解决了安装于野外使用的阀门人工注脂不方便，维护困难的问题，提高了阀杆与阀盖之间的中腔密封可靠性；
[0007]本实用新型的优点之二是在上填料的上端设置填料自动补偿装置，在填料受磨损之后，填料自动补偿装置蝶簧的弹性力自动压紧填料密封函，保持中腔密封性能；
[0008]本实用新型的优点之三是在阀体中腔与阀体进口通道之间设置泄压通道，避免出现中腔异常升压发生阀体爆裂事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的低温闸阀，包括阀体1、闸板2、阀杆3、阀盖4、手轮13、密封件和安装件，闸板2采用楔形闸板，阀杆3下端与闸板2连接，阀杆3上端穿过阀杆螺母与手轮13固定连接，在阀盖4与阀杆3之间安装填料密封函，阀盖4采用加长颈结构，减小温度对填料密封函密封性能的影响。填料密封函采用上填料和下填料组成双重压紧密封结构，在上填料和下填料之间设置真空环5，真空环5内腔连通自动注脂装置，使阀杆3与阀盖4之间构成三道密封结构。所述自动注脂装置由安装在下填料和真空环5之间的信号传感器8和注脂电磁阀10组成，信号传感器8的控制信号串联在注脂电磁阀10的电源电路中。信号传感器8可根据使用介质的不同采用压力传感器或液体传感器、气体传感器，信号传感器8的控制信号通过输送接头9输出，注脂电磁阀10通过注脂接头6连通真空环5。当下填料受磨损后，介质渗漏到信号传感器8处时，信号传感器8将检测到的渗漏介质信号转换为电信号，使注脂电磁阀10开启对真空环5注脂。上填料的上端设有填料自动补偿装置，该填料自动补偿装置由安装在填料压盖11和填料压板12之间的蝶簧7组成，在填料受磨损之后，蝶簧7的弹性力自动压紧填料密封函，保持阀杆3与阀盖4之间的中腔密封性能；阀体I中腔与阀体I进口通道之间设有泄压通道，该泄压通道采用在闸板2四周端面中心制造环形凹槽和闸板2上制造连通环形凹槽与阀体I进口通道的泄压孔组成，避免出现中腔异常升压发生阀体I爆裂事故。
【权利要求】
1.一种低温闸阀，包括阀体⑴、闸板(2)、阀杆(3)、阀盖(4)、手轮(13)、密封件和安装件，闸板⑵采用楔形闸板，阀杆⑶下端与闸板⑵连接，阀杆⑶上端穿过阀杆螺母与手轮(13)固定连接，在阀盖⑷与阀杆(3)之间安装填料密封函，阀盖⑷采用加长颈结构；其特征是填料密封函采用上填料和下填料组成双重压紧密封结构，在上填料和下填料之间设置真空环(5)，真空环(5)内腔连通自动注脂装置，上填料的上端设有填料自动补偿装置；所述自动注脂装置由安装在下填料和真空环(5)之间的信号传感器⑶和注脂电磁阀(10)组成，信号传感器(10)的控制信号串联接在注脂电磁阀(10)的电源电路中；所述填料自动补偿装置由安装在填料压盖(11)和填料压板(12)之间的蝶簧(7)组成；楔形闸板四周端面中心制有环形凹槽，闸板(2)上制有连通环形凹槽与阀体(I)进口通道的泄压通道。
2.根据权利要求1所述的低温闸阀，其特征是泄压通道采用在楔形闸板四周端面中心制造环形凹槽和闸板(2)上制造连通该环形凹槽与阀体(I)进口通道的泄压孔组成。
【文档编号】F16K41/02GK203926866SQ201420362964
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】金柏强, 邵忠诚, 邵俭凯 申请人:百强阀门集团有限公司