水龙头组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种水龙头组件，包括：热水阀体，包括形成为一体的热水阀体本体和热水出水管，热水出水管，包括第一端和第二端，其第一端与热水阀体本体流体连通，第二端具有朝水管长度方向的第一管口和朝垂直于长度方向伸出的第二管口；冷水阀体，包括形成为一体的冷水阀体本体和冷水出水管，该冷水出水管包括第一端和第二端，其第一端与冷水阀体本体流体连通，第二端具有朝水管长度方向的第一管口和朝垂直于长度方向伸出的第二管口；与热水出水管和冷水出水管连接的中间本体，中间本体具有与热水出水管和冷水出水管流水连通的内腔，热水出水管的第二管口和冷水出水管的第二管口均位于内腔中，中间本体还包括用于密封堵住两第一管口的结构。
【专利说明】水龙头组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水龙头【技术领域】，尤其涉及一种水龙头组件。
【背景技术】
[0002]水龙头也被称为水嘴，是一种用于控制水流的开关。通常而言，水龙头可分为单联式水龙头和双联式水龙头，其中，单联式水龙头仅仅与冷水或热水的水路连接，而双联式水龙头同时与冷水水路和热水水路连接以将两者连通进而获得温度合适的混合水。
[0003]双联式水龙头整体上包括分别设有入水口和出水口的冷水阀体、热水阀体和中间本体，其中，冷水阀体内部设有阀芯以通过该阀芯的操作来控制从其入水口进入流经阀体并从其出水口流出的冷水的流量大小，热水阀体内部同样地设有阀芯以通过该阀芯的操作来控制从其入水口进入流经阀体并从其出水口流出的热水的流量大小,而中间本体包括两个入水口，即与热水阀体的出水口连通的热水入水口和与冷水阀体的出水口连通的冷水入水口。在操作时，冷水和热水分别从中间本体的冷水入水口和热水入水口流入并从中间本体的出水口流出，从而，通过冷水阀体和热水阀体对冷水和热水流量的控制，可以最终控制从中间本体的出水口流出的混合水的流量大小和以及混合水的温度。由于水路布置的要求以及安装使用条件的限制，双联式水龙头通常被布置成H构型，即冷水阀体和热水阀体分别沿竖向布置于两侧，中间本体沿横向通过其两端分别与冷水阀体和热水阀体连通。
[0004]中国专利申请CN2020079917U公开了一种前述类型的双联式水龙头。该双联式水龙头包括具有冷水出水管的冷水阀体、具有热水出水管的热水阀体和中间本体，其中，所述冷水出水管和热水出水管分别插入中间本体内腔并通过密封环形成密封连接。这样的构型的缺陷在于，连接部位容易发生连接松动或密封失效，从而导致漏水，使用寿命较短。
[0005]中国专利申请CN101664980B公开了另一种双联式水龙头。该双联式水龙头同样包括冷水阀体、热水阀体和中间本体。该水龙头通过二次注塑的方法进行制造。首先，通过注塑获得用于中间本体的第一部件，然后将该中间本体放入用于获得冷水阀体和热水阀体的模具中进行注塑，使得在该第一部件周围形成包覆层，该包覆层与冷水阀体和热水阀体形成为一体，从而构成H型的双联式水龙头。为了使第一部件在二次注塑的模具中得以定位以获得与冷水阀体和热水阀体为一体的包覆层，中间本体的外周壁上设置有多个定位块。由于定位块直接与模具内表面接触，该定位块的外表面在二次注塑过程中未被包覆层包覆，从而当第二部件与包覆层之间的连接位置因为水压的作用而相互分离并形成间隙时，中间本体的水往往会流经该间隙从该定位块位置处泻出。所以，这样的双联式水龙头的密封可靠性依然不高，使用寿命较短。
[0006]为此，需要一种这样的双联式水龙头，其具有良好的密封可靠性，并且使用寿命较长。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种密封性好的水龙头组件。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种水龙头组件，其包括:热水阀体，包括形成为一体的热水阀体本体和热水出水管，该热水出水管包括第一端和第二端，热水出水管的第一端与热水阀体本体流体连通，热水出水管的第二端具有朝水管长度方向的第一管口和朝垂直于长度方向伸出的第二管口；冷水阀体，包括形成为一体的冷水阀体本体和冷水出水管，该冷水出水管包括第一端和第二端，冷水出水管的第一端与冷水阀体本体流体连通，冷水出水管的第二端具有朝水管长度方向的第一管口和朝垂直于长度方向伸出的第二管口 ；与热水出水管和冷水出水管连接的中间本体，该中间本体具有与热水出水管和冷水出水管流水连通的内腔，热水出水管的第二管口和冷水出水管的第二管口均位于内腔中，中间本体还包括用于密封堵住热水出水管的第一管口和冷水出水管的第一管口的结构。
[0009]本实用新型的水龙头组件的结构可首先通过一次注塑工艺将热水阀体本体与热水出水管之间以及冷水阀体本体与冷水出水管之间分别注塑为一体并通过二次注塑将冷水阀体、热水阀体以及中间本体注塑为一个整体，使得整个水龙头组件为一个整体件。其中，热水出水管和冷水出水管的第一管口用于在一次注塑完成后将模芯抽出，以保证注塑工艺的顺利进行，而热水出水管和冷水出水管的各自第二管口用于在二次注塑过程中插入模芯并保证了二次注塑过程中热水出水管和冷水出水管不会因注塑过程中所受的压力而发生变形。本实用新型的水龙头组件密封可靠，使用寿命长。
[0010]优选地，水龙头组件还包括:热水阀芯和冷水阀芯，热水阀芯和冷水阀芯分别耦合于相应的热水阀体或冷水阀体内；热水把手和冷水把手，热水把手连接到热水阀芯以操作控制热水水流，冷水把手连接到冷水阀芯并可操作控制冷水水流。
[0011]优选地，所述热水阀体还包括设置在所述热水阀体本体外表面上的第一金属镶件，该第一金属镶件被配置成可被第一上盖螺母旋合以将所述热水阀芯固定到所述热水阀体孔内，所述冷水阀体还包括设置在所述冷水阀体本体外表面上的第二金属镶件，该第二金属镶件被配置成可被第二上盖螺母旋合以将所述冷水阀芯固定到所述冷水阀体孔内。这样既防止了因金属与水的直接接触导致的金属生锈，又保证了热水阀体和冷水阀体的整体强度。
[0012]优选地，水龙头组件还包括出水龙头，中间本体的外表面上设有第三金属镶件，该第三金属镶件被配置成可被连接套旋合以将出水龙头连接至中间本体，这样既防止了因金属与水的直接接触导致的金属生锈，又保证了中间本体的整体强度。
[0013]优选地，第三金属镶件、热水阀体和冷水阀体均为预制件，中间本体是通过将预制的第三金属镶件、热水出水管的第二管口和冷水出水管的第二管口放置于模具中通过注塑工艺形成的一体结构，以提高整体的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一个实施例的水龙头组件中的阀体组件的立体结构示意图；
[0015]图2是图1的阀体组件的分解视图；
[0016]图3是图1的阀体组件的沿纵向中心平面的剖视图；
[0017]图4示出了图1中的冷水阀体的沿纵向中心平面的剖视图；
[0018]图5示出了包括图1的阀体组件的水龙头组件分解视图。
【具体实施方式】
[0019]现参考附图，详细说明本实用新型所公开装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。
[0020]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“向上”、
“向下”、“竖向”、“水平”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的水龙头组件的方向。
[0021]如图1?3所示，根据本发明的一个具体实施例的水龙头组件包括热水阀体10、冷水阀体20以及中间本体30。其中，热水阀体10包括例如通过注塑工艺形成为一体的竖向布置的热水阀体本体11和水平布置热水出水管12。优选地，该热水出水管12包括第一端和第二端，热水出水管12的第一端与热水阀体本体11流体连通。为了方便热水阀体本体11与热水出水管12的注塑并在注塑完成后将模芯自热水出水管12中抽出，热水出水管12的第二端优选具有朝水管长度方向的第一管口 121和朝垂直于长度方向伸出的第二管口 122。其中，该第二管口 122呈带有向上延伸出的凸缘的管状形式，且注塑完成后沿水平方向位于热水出水管12内的模芯自其第一管口 121抽出，位于第二管口 122内的模芯自第二管口 122抽出。
[0022]结合图4所示，冷水阀体20包括例如通过注塑工艺形成为一体的竖向布置的冷水阀体本体21和水平布置的冷水出水管22。该冷水出水管22包括第一端和第二端,冷水出水管22的第一端与冷水阀体本体21流体连通，且为了方便热水阀体本体11与热水出水管12的注塑并在注塑完成后将模芯自冷水出水管22中抽出，优选地，冷水出水管22的第二端具有朝水管长度方向的第一管口 221和朝垂直于长度方向伸出的第二管口 222，且注塑完成后沿水平方向位于冷水出水管22内的模芯自其第一管口 221抽出，第二管口 222内的模芯自第二管口 222抽出。中间本体30与热水出水管12和冷水出水管22连接，其具有与热水出水管12和冷水出水管22流水连通的内腔，热水出水管12的第二管口 122和冷水出水管22的第二管口 222均位于内腔中。中间本体30还包括用于密封堵住热水出水管12的第一管口 121和冷水出水管22的第一管口 221的结构31。优选地,该中间本体30与已一次注塑成型的热水阀体10和冷水阀体20可通过二次注塑成型为一体，以形成水龙头组件的阀体组件。
[0023]优选地，如图5所示，本实施例的水龙头组件还包括热水阀芯71和冷水阀芯72、热水把手61和冷水把手62。其中，所述热水阀芯71和冷水阀芯72分别耦合于相应的热水阀体10或冷水阀体20内；热水把手61连接到热水阀芯71以操作控制热水水流，冷水把手62连接到冷水阀芯72并可操作控制冷水水流。
[0024]为了防止水与金属的直接接触导致铅析出到水里，优选地本实施例的水龙头组件的热水阀体本体11、热水出水管12、冷水阀体本体21、冷水出水管22、中间本体30可均由柔性塑料材料制成。此外，为了增强水龙头组件的刚(强)度，防止变形，并增强与其它部分的连接强度，优选地，热水阀体10还包括设置在热水阀体本体11外表面上的第一金属镶件13，该第一金属镶件13被配置成可被第一上盖螺母91旋合以将所述热水阀芯71固定到所述热水阀体10内。同时，所述冷水阀体20还包括设置在冷水阀体本体21外表面上的第二金属镶件23，该第二金属镶件23被配置成可被第二上盖螺母92旋合以将所述冷水阀芯72固定到所述冷水阀体20内。再参见图5，所述水龙头组件还包括出水龙头50，所述中间本体30的外表面上设有第三金属镶件40，该第三金属镶件40被配置成可被连接套80旋合以将所述出水龙头50连接至所述中间本体30。
[0025]优选地，第一金属镶件13与热水阀体本体11之间和/或第二金属镶件23与冷水阀体本体21之间可例如通过注塑工艺一体形成。此外,第三金属镶件40与所述中间本体30之间也可通过注塑工艺一体形成。更优选地，第三金属镶件40、热水阀体10和冷水阀体20可均为预制件，所述中间本体30可通过将预制的所述第三金属镶件40、所述热水出水管12的第二管口 122和所述冷水出水管22的第二管口 222放置于模具中通过注塑工艺形成为一体。
[0026]优选使用耐高温非交联聚乙烯形成(PE-RT)作为原材料来进行所述注塑工艺，以使各金属镶件13、23、40与相应部分被很好地粘合。由于选用PE-RT作为热水阀体10、冷水阀体20以及中间本体30的原材料，可以降低制造成本以及其重量。同时，在热水阀体10、冷水阀体20以及中间本体30中镶入金属镶件，可以增加阀体组件的硬度和强度，尤其是通过将金属镶件13、23、40用于它们的固定连接部位，可以有效地防止在安装或拆卸水龙头时它们尤其是螺纹部位发生损毁的情况。
[0027]本实施例的水龙头组件在制备时，首先将预制的第一 /第二金属镶件13、23放入模具中通过注塑工艺形成为热水阀体10或冷水阀体20，待注塑完成后分别将位于成型阀体中的模芯自各阀体本体10、20的上部、下部以及热水/冷水出水管12、22的第一管口121、221、第二管口 122、222抽出。之后分别将热水出水管12和冷水出水管22的第二端连同预制的第三金属镶件40 —起放入模具中，并经注塑一体形成为中间本体30，其中热水出水管12和冷水出水管22的第一管口 121、221在注塑过程中被封堵，至此本实施例的水龙头组件的构成阀体组件的热水阀体10、冷水阀体20以及中间本体30经两次注塑工艺形成为一个整体，进而防止了在热水阀体10、冷水阀体20以及中间本体30三者间的任何连接位置处的漏液现象，密封效果好、使用寿命长。
[0028]以上描述了本实用新型的优选的实施例，且这些实施例中的特征之间可以互换、替代或组合。
[0029]应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
[0030]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种水龙头组件，其特征在于，包括: 热水阀体(10)，包括形成为一体的热水阀体本体(11)和热水出水管(12)，该热水出水管(12)包括第一端和第二端，所述热水出水管(12)的第一端与热水阀体本体(11)流体连通，所述热水出水管(12)的第二端具有朝水管长度方向的第一管口(121)和朝垂直于所述长度方向伸出的第二管口(122)； 冷水阀体(20),包括形成为一体的冷水阀体本体(21)和冷水出水管(22),该冷水出水管(22)包括第一端和第二端，所述冷水出水管(22)的第一端与冷水阀体本体(21)流体连通，所述冷水出水管(22)的第二端具有朝水管长度方向的第一管口(221)和朝垂直于所述长度方向伸出的第二管口(222)； 与所述热水出水管(12)和冷水出水管(22)连接的中间本体(30)，该中间本体(30)具有与所述热水出水管(12)和冷水出水管(22)流水连通的内腔，所述热水出水管(12)的第二管口(122)和所述冷水出水管(22)的第二管口(222)均位于所述内腔中，所述中间本体(30)还包括用于密封堵住所述热水出水管(12)的第一管口(121)和所述冷水出水管(22)的第一管口(221)的结构(31)。
2.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述水龙头组件还包括: 热水阀芯(71)和冷水阀芯(72)，所述热水阀芯(71)和冷水阀芯(72)分别耦合于相应的热水阀体(10)或冷水阀体(20)内； 热水把手￠1)和冷水把手(62)，所述热水把手￠1)连接到热水阀芯(71)以操作控制热水水流，所述冷水把手￠2)连接到冷水阀芯(72)并可操作控制冷水水流。
3.根据权利要求2所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水阀体(10)还包括设置在所述热水阀体本体(11)外表面上的第一金属镶件(13)，该第一金属镶件(13)被配置成可被第一上盖螺母(91)旋合以将所述热水阀芯(71)固定到所述热水阀体(10)孔内，所述冷水阀体(20)还包括设置在所述冷水阀体本体(21)外表面上的第二金属镶件(23)，该第二金属镶件(23)被配置成可被第二上盖螺母(92)旋合以将所述冷水阀芯(72)固定到所述冷水阀体(20)孔内。
4.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述水龙头组件还包括出水龙头(50)，所述中间本体(30)的外表面上设有第三金属镶件(40)，该第三金属镶件(40)被配置成可被连接套(80)旋合以将所述出水龙头(50)连接至所述中间本体(30)。
5.根据权利要求4所述的水龙头组件，其特征在于，第三金属镶件(40)、热水阀体(10)和冷水阀体(20)均为预制件，所述中间本体(30)是通过将预制的所述第三金属镶件(40)、所述热水出水管(12)的第二管口(122)和所述冷水出水管(22)的第二管口(222)放置于模具中通过注塑工艺形成的一体结构。
【文档编号】F16K11/22GK204004585SQ201420362817
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】邹建峰, 叶立明, 张岩 申请人:路达(厦门)工业有限公司