油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，包括套管、箱盖和密封圈，所述箱盖上设有第一套管孔，所述套管包括瓷套，所述箱盖对应第一套管孔处设有限位块，所述限位块与第一套管孔之间形成有定位槽，所述定位槽内设有密封圈，所述限位块相对于定位槽的另一侧上设有外螺纹，所述限位块上设有罩盖，所述罩盖上设有第二套管孔，所述罩盖上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述罩盖通过外螺纹与内螺纹的配合连接在限位块上，所述瓷套与罩盖之间设有弹性压紧块，本实用新型结构在定位槽内设有吸油层和两个密封圈，通过罩盖包裹在定位槽内，减少密封处渗漏油，且能提高密封圈使用寿命。
【专利说明】油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器技术，更具体地说，它涉及一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
[0004]油浸式变压器渗漏油是变压器行业长期存在的质量问题，经过不断的改进，已经去的了很好的效果，但是与国外工业发达国家的同类产品相比，渗油还没有从根本上达到解决，特别是中小型生产厂家，在这个方面存在的问题更为普遍。变压器渗漏油大多发生在焊接处、密封面以及密封材料等处，在实际使用过程中存在如下问题:一、高、低压瓷套管在箱盖上面部分是个平面，没有限位槽，密封垫圈放置时容易放偏，导致压装完毕后套管渗漏油；二、油浸式变压器一大部分安装在室外，高、低压套管裸露在外面，密封垫圈同样裸露在空气中，密封垫圈经过紫外线照射(尤其紫外线比较强的西部地区)及长期的风化，会很快的老化，发生龟裂，严重时会发生高、低压套管渗漏，带来产品人力物力成本增加，而且影响产品质量。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种性能可靠，减少密封处渗漏油，且能提高密封圈使用寿命的油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，包括套管、箱盖和密封圈，所述箱盖上设有第一套管孔，所述套管包括瓷套，所述箱盖对应第一套管孔处设有限位块，所述限位块与第一套管孔之间形成有定位槽，所述定位槽内设有密封圈，所述限位块相对于定位槽的另一侧上设有外螺纹，所述限位块上设有罩盖，所述罩盖上设有第二套管孔，所述罩盖上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述罩盖通过外螺纹与内螺纹的配合连接在限位块上，所述瓷套与罩盖之间设有弹性压紧块。
[0007]通过采用上述技术方案，在箱盖上设有限位块，限位块与第一套管孔之间形成定位槽，所述密封圈位于定位槽内，定位槽对密封圈起到定位的作用，使密封圈始终位于定位槽内，限位块上设有外螺纹，罩盖上设有与外螺纹相适配的内螺纹，罩盖通过外螺纹与外螺纹的配合可拆卸连接在限位块上，密封圈被罩盖和限位块完全包裹住，不会使密封圈暴露在空气中，受到紫外线或阳光的照射，可延长密封圈的使用寿命，当需要更换密封圈时，将罩盖拧开便可进行更换，更换完成后，将罩盖安装回去，弹性压紧块位于瓷套和罩盖之间，弹性压紧块对罩盖起到一个压紧的作用，防止变压器在工作时产生振动使罩盖与限位块之间的螺纹连接松动，箱盖上设有第一套管孔，罩盖上设有第二套管孔，第二套管孔和第一套管孔的圆心在同一轴线上，套管同时穿过第二套管孔和第一套管孔便能进入变压器油箱内。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述密封圈相对于箱盖的另一侧上设有吸油层。
[0009]通过采用上述技术方案，密封圈位于定位槽内，在密封圈的上方设有吸油层，当变压器内少量的油液渗漏出来，吸油层便可以将这些渗漏出来的少量油液吸收掉，防止油液渗漏出去。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述定位槽内设置有两个密封圈，所述两个密封圈和吸油层的总厚度小于定位槽的高度。
[0011]通过采用上述技术方案，密封圈的数量为两个，能增加套管和第一套管孔连接处的密封性，且吸油层和两个密封圈加起来的厚度不会超过限位块的高度，即吸油层和两个密封圈同时安放在限位槽内时，限位槽内还留有一点空间，防止密封圈膨胀向外顶。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述瓷套相对于弹性压紧块的另一侧上设有挡圈，所述弹性压紧块位于套管和挡圈之间。
[0013]通过采用上述技术方案，在瓷套上设有挡圈，弹性压紧块位于套管和挡圈之间，挡圈将弹性压紧块围在挡圈内，避免弹性压紧块长期受到紫外线的照射，降低使用寿命。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述密封圈为纤维软木橡胶密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，纤维软木橡胶在拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形、抗抽样老化、工作温度等方面比普通的软木橡胶性能有较大的体高和改进，纤维软木橡胶的性能具有软木橡胶和丁腈橡胶的双重性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构的示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图。
[0018]图中:1、箱盖；2、套管；21、瓷套；3、密封圈；4、限位块；41、外螺纹；5、定位槽；6、罩盖；61、内螺纹；7、弹性压紧块；71、挡圈；8、吸油层。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构实施例作进一步说明。
[0020]一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，包括箱盖1，箱盖I上设有第一套管孔，罩盖6上设有第二套管孔，套管2同时穿过第二套管孔和第一套管孔进入变压器油箱内，在箱盖I相对第一套管孔处设有限位块4，限位块4与第一套管孔之间形成有定位槽5，定位槽5内依次设有吸油层8和两个密封圈3，吸油层8位于密封圈3的上方，在套管2和第一套管孔的连接处设有两个密封圈3，能增强连接处的密封性，当油箱内有少量的变压器油泄漏出来时，吸油层8便能将这些变压器油吸收掉，防止变压器油泄漏到箱盖I外，限位块4上设有罩盖6，在限位块4相对于定位槽5的另一侧上设有外螺纹41，罩盖6上设有与外螺纹41适配的内螺纹61，罩盖6通过外螺纹41与内螺纹61的配合拆卸连接在限位块4上，密封圈3是被包括在限位块4和罩盖6内的，防止密封圈3长期暴露在空气中接收紫外线的照射，导致密封圈3的使用寿命减短，当密封圈3或者吸油层8需要更换时，将罩盖6拧开进行更换，更换完成后将罩盖6重新安装回去，吸油层8的厚度和两个密封圈3的厚度加起来不超过限位块4的高度，即在定位槽5与罩盖6之间存在一定的间隙，防止密封圈3没有受热膨胀的空间，而导致密封圈3变形。
[0021]密封圈3为纤维软木橡胶密封圈3，纤维软木橡胶在拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形、抗抽样老化、工作温度等方面比普通的软木橡胶性能有较大的体高和改进，纤维软木橡胶的性能具有软木橡胶和丁腈橡胶的双重性。
[0022]弹性压紧块7位于瓷套21和罩盖6之间，弹性压紧块7对罩盖6起到压紧的作用，当变压器工作时，会产生振动，经过长时间的振动外螺纹41与内螺纹61会松动，弹性压紧块7将罩盖6压紧在箱盖I上，防止罩盖6松动，在弹性压紧块7相对于套管2的另一侧上设有挡圈71，挡圈71的作用是防止弹性压紧块7长期受到紫外线的照射而降低使用寿命，对弹性压紧块7起到保护作用。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，包括套管、箱盖和密封圈，所述箱盖上设有第一套管孔，所述套管包括瓷套，其特征是:所述箱盖对应第一套管孔处设有限位块，所述限位块与第一套管孔之间形成有定位槽，所述定位槽内设有密封圈，所述限位块相对于定位槽的另一侧上设有外螺纹，所述限位块上设有罩盖，所述罩盖上设有第二套管孔，所述罩盖上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述罩盖通过外螺纹与内螺纹的配合连接在限位块上，所述瓷套与罩盖之间设有弹性压紧块。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，其特征是:所述密封圈相对于箱盖的另一侧上设有吸油层。
3.根据权利要求2所述的油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，其特征是:所述定位槽内设置有两个密封圈，所述两个密封圈和吸油层的总厚度小于定位槽的高度。
4.根据权利要求1所述的油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，其特征是:所述瓷套相对于弹性压紧块的另一侧上设有挡圈，所述弹性压紧块位于套管和挡圈之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，其特征是:所述密封圈为纤维软木橡胶密封圈。
【文档编号】F16J15/06GK203941800SQ201420401823
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】王苏明 申请人:红旗集团温州变压器有限公司