自钻孔抽芯铆钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种自钻孔抽芯铆钉，主要由钉芯杆、铆体、钉芯冒头组成，在钉芯冒头顶端设置有钻切头，钻切头直径略大于铆体直径。本实用新型由于设置了钻切头，使两层或多层金属板的铆接，钻孔、铆接两道工序变为一道工序，减少了人工，提高了生产效率。
【专利说明】自钻孔抽芯铆钉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，具体为自钻孔抽芯铆钉。适用于钣金、汽车、火车、铝合金门窗、室内外装饰、集装箱等领域。
【背景技术】
[0002]抽芯铆钉作为一种通用的紧固件，已得到广泛应用，特别适用于不方便双面铆接的场合。
[0003]目前，两层或多层金属板铆接，首先要钻好孔，然后再进行铆接，这种施工方法是两道工序，增加了人工成本，降低了生产效率，虽然能够满足生产的需要，但经济效益相对较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自钻孔抽芯铆钉，使两层或多层金属板铆接，由钻孔、铆接两道工序变为一道工序。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下方案:自钻孔抽芯铆钉，主要由钉芯杆、铆体、钉芯冒头组成，在钉芯冒头顶端设置有钻切头，钻切头直径略大于铆体直径。
[0006]工作时，用带电机的拉铆枪，夹持钉芯杆，对准工件需铆接的位置启动电机，钻切头对工件开始钻孔，钻孔完成后拉动钉芯杆，完成对工件铆接，因钉芯冒头变形，迫使钻切头脱落。
[0007]本实用新型由于设置了钻切头，使两层或多层金属板的铆接，钻孔、铆接两道工序变为一道工序，减少了人工，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构图，
[0009]图2为图1的左视图。
[0010]图中:1、钻切头，2、钉芯冒头，3、铆体，4、钉芯杆。
【具体实施方式】
[0011]下面以实施例结合附图，对本实用新型作进一步说明。
[0012]本实施例，铆体、钉芯杆都使用标准件，在钉芯冒头顶端切割一径向槽；钻切头采用45#钢制作，将钻切头压入钉芯冒头顶端槽内，两者为紧配合。
【权利要求】
1.自钻孔抽芯铆钉，主要由钉芯杆(4)、铆体(3)、钉芯冒头(2)组成，其特征在于:在钉芯冒头(2)顶端设置有钻切头(1)，钻切头(I)直径略大于铆体(3)直径。
【文档编号】F16B19/08GK204041665SQ201420487899
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】邱朋月 申请人:邱朋月