天然气截止阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气截止阀，阀体(9)上进气口接头组件(12)的安装孔孔口端面与进气口接头组件(12)之间设有密封垫(6)，进气口接头组件(12)的端面与阀体(9)之间具有与进气通道(10)相通的进气气室(11)；阀体(9)上出气口接头组件(5)的安装孔孔口端面与出气口接头组件(5)之间也设有密封垫(6)，出气口接头组件(5)的端面与阀体(9)之间具有与出气通道(8)相通的出气气室(7)。采用这种结构后，加工简单、加工精度高，阀体与密封垫的接触面平整，不容易出现漏气的现象，密封性能更好，出气口接头组件处的密封性能也更好。
【专利说明】天然气截止阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀的【技术领域】，具体讲是一种车用压缩天然气的充气系统管路上的用作气体流通截止装置的天然气截止阀。
【背景技术】
[0002]天然气截止阀，是车用压缩天然气的充气系统管路上的用作气体流通截止装置的阀门。现有技术的天然气截止阀，如附图1中所示，包括手轮01、压盖02、阀杆03、活门组件04、阀体08、进气口接头组件010和出气口接头组件05，阀体08内具有连通的进气通道07和出气通道09，手轮01连接在阀杆03的上端，压盖02连接在阀杆03的中部，阀杆03的下端与活门组件04连接，压盖02连接在阀体08的上端，活门组件04转动连接在阀体08内，并且活门组件04与阀体08形成阀门，进气口接头组件010连接在进气通道09处的阀体08上，出气口接头组件05连接在出气通道07处的阀体08上；进气口接头组件010与阀体08之间、出气口接头组件05与阀体08之间均具有密封垫06。
[0003]上述天然气截止阀的工作原理如下:工作时，阀门处于常开状态，气体从进气口接头组件010进入，依次经过进气通道09、阀门、出气通道07和出气口接头组件05中流出；当不需要气体流通从而要关闭阀门时，按顺时针方向转动手轮01，手轮01带动阀杆03转动，使活门组件04同步转动，由于活门组件04螺纹连接在阀体08内，因此活门组件04在转动的同时发生下移的运动，直至活门组件04抵到阀体上，此时阀门关闭。
[0004]但是，上述这种结构的天然气截止阀存在以下的缺点:
[0005]I)由于进气口接头组件与阀体之间的密封、出气口接头组件与阀体之间的密封都是通过密封垫来实现的，换句话说，密封垫是位于阀体上安装进气口接头组件或者出气口接头组件的螺纹孔的孔底处，而这个孔底平面，即阀体与密封垫的接触面，是螺纹孔内径的底平面，加工螺纹孔内径底平面时刀具不容易能加工出平面的加工要求，因此，阀体与密封垫的接触面并不平整，非常容易造成漏气的现象，从而存在不安全的隐患；
[0006]2)另外，由于密封垫是位于阀体内的孔与孔的交汇处，密封垫的中心孔必须与气体通道相通，因此，进气通道在进气口接头组件安装孔的底平面的交汇处，进气通道的中心必须位于安装孔底平面的中心处，同样，出气通道在出气口接头组件安装孔的底平面的交汇处，出气通道的中心必须位于安装孔底平面的中心处，因此，进气通道和出气通道为斜孔时，它们的加工受到安装孔的限制，造成加工困难的现象；同时，进气通道与安装孔的倾斜交汇、出气通道与安装孔的倾斜交汇，均容易造成孔径缩小的现象，从而达不到通气流量的要求。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种密封性好、气体通径流量符合要求的天然气截止阀。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供的天然气截止阀，包括手轮、压盖、阀杆、活门组件、阀体、进气口接头组件和出气口接头组件，手轮连接在阀杆的上端，压盖连接在阀杆的中部，阀杆的下端与活门组件连接，压盖连接在阀体的上端，活门组件转动连接在阀体内并与阀体形成阀门，阀体内具有连通的进气通道和出气通道，进气口接头组件连接在进气通道处的阀体上，出气接头组件连接在出气通道处的阀体上；所述的阀体上进气口接头组件的安装孔孔口端面与进气口接头组件之间设有密封垫，进气口接头组件的端面与阀体之间具有与进气通道相通的进气气室；阀体上出气口接头组件的安装孔孔口端面与出气口接头组件之间也设有密封垫，出气口接头组件的端面与阀体之间具有与出气通道相通的出气气室。
[0009]所述的阀体在进气口接头组件安装孔或者出气口接头组件安装孔的孔口端面均设有第一沉孔，进气口接头组件或者出气口接头组件上在与第一沉孔的对应位置设有台阶，密封垫嵌接在台阶与第一沉孔之间。
[0010]所述的第一沉孔与密封垫接触的底平面上刻有V形槽。
[0011]所述的第一沉孔的底平面上设有第二沉孔，第二沉孔的开口边缘为直角，所述的台阶处进气口接头组件或者出气口接头组件上设有斜面，所述的斜面与直角抵紧。
[0012]所述的进气通道在进气气室底平面的交汇处两者的中心为偏心，出气通道在出气气室底平面的交汇处两者的中心为偏心。
[0013]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0014]I)由于进气口接头组件与阀体之间的密封设置在进气口接头组件安装孔的孔口端面处，换句话说，密封垫的安装孔位于阀体外部，因此，加工简单、加工精度高，阀体与密封垫的接触面平整，不容易出现漏气的现象，密封性能更好；同理，出气口接头组件处的密封性能也更好；
[0015]2)由于密封垫设置在进气口接头组件安装孔或者出气口接头组件安装孔的外部，而接头组件端部与阀体之间存在的进气气室和出气气室，大大保证了气体流量的要求；同时，进气通道在进气气室的偏心设计，以及出气通道在出气气室的偏心设计，均大大简化了进气通道和出气通道的加工难度；
[0016]3)在密封垫内再设置了第二沉孔，利用第二沉孔孔口处的直角与接头组件上的斜面之间的线接触，无形中增加了一道线密封，使本天然气截止阀的密封性能更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有技术中天然气截止阀的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型天然气截止阀的结构示意图。
[0019]图3是本图2中A部的放大结构示意图。
[0020]其中:
[0021]现有技术中:01、手轮；02、压盖；03、阀杆；04、活门组件；05、出气口接头组件；06、密封垫；07、出气通道；08、阀体；09、进气通道；010、进气口接头组件；
[0022]本实用新型:1、手轮；2、压盖；3、阀杆；4、活门组件；5、出气口接头组件；6、密封垫；7、出气气室；8、出气通道；9、阀体；10、进气通道；11、进气气室；12、进气口接头组件；13、台阶；14、直角；15、斜面；16、第二沉孔；17、V形槽；18、第一沉孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0024]由图2和图3所示的本实用新型天然气截止阀的结构示意图可知，它包括手轮1、压盖2、阀杆3、活门组件4、阀体9、进气口接头组件12和出气口接头组件5，手轮I连接在阀杆3的上端，压盖2连接在阀杆3的中部，阀杆3的下端与活门组件4连接，压盖2连接在阀体9的上端，活门组件4转动连接在阀体9内并与阀体9形成阀门，阀体9内具有连通的进气通道10和出气通道8，进气口接头组件12连接在进气通道10处的阀体9上，出气口接头组件5连接在出气通道8处的阀体9上。所述的阀体9上进气口接头组件12的安装孔孔口端面与进气口接头组件12之间设有密封垫6，进气口接头组件12的端面与阀体9之间具有与进气通道10相通的进气气室11。阀体9上出气口接头组件5的安装孔孔口端面与出气口接头组件5之间也设有密封垫6，出气口接头组件5的端面与阀体9之间具有与出气通道8相通的出气气室7。
[0025]所述的阀体9在进气口接头组件12安装孔或者出气口接头组件5安装孔的孔口端面均设有第一沉孔18，进气口接头组件12或者出气口接头组件5上在与第一沉孔18的对应位置设有台阶13，密封垫6嵌接在台阶13与第一沉孔18之间。
[0026]所述的第一沉孔18与密封垫6接触的底平面上刻有V形槽17。
[0027]所述的第一沉孔18的底平面上设有第二沉孔16，第二沉孔16的开口边缘为直角14，所述的台阶13处进气口接头组件12或者出气口接头组件5上设有斜面15，所述的斜面15与直角14抵紧。
[0028]所述的进气通道10在进气气室11底平面的交汇处两者的中心为偏心，出气通道8在出气气室7底平面的交汇处两者的中心为偏心。
[0029]本实用新型的工作过程如下:工作时，阀门处于常开状态；气体从进气口接头组件12进入，依次经过进气气室11、进气通道10、阀门、出气通道8、出气气室7和出气口接头组件5中流出；当不需要气体流通从而要关闭阀门时，按顺时针方向转动手轮1，手轮I带动阀杆3转动，使活门组件4同步转动，由于活门组件4螺纹连接在阀体9内，因此活门组件4在转动的同时发生下移的运动，直至活门组件4抵到阀体9上，此时阀门关闭。
【权利要求】
1.一种天然气截止阀，包括手轮(I)、压盖(2)、阀杆(3)、活门组件(4)、阀体(9)、进气口接头组件(12)和出气口接头组件(5)，手轮(I)连接在阀杆(3)的上端，压盖(2)连接在阀杆⑶的中部，阀杆⑶的下端与活门组件⑷连接，压盖⑵连接在阀体(9)的上端，活门组件⑷转动连接在阀体(9)内并与阀体(9)形成阀门，阀体(9)内具有连通的进气通道(10)和出气通道(8)，进气口接头组件(12)连接在进气通道(10)处的阀体(9)上，出气口接头组件(5)连接在出气通道(8)处的阀体(9)上；其特征在于:所述的阀体(9)上进气口接头组件(12)的安装孔孔口端面与进气口接头组件(12)之间设有密封垫￠)，进气口接头组件(12)的端面与阀体(9)之间具有与进气通道(10)相通的进气气室(11);阀体(9)上出气口接头组件(5)的安装孔孔口端面与出气口接头组件(5)之间也设有密封垫(6)，出气口接头组件(5)的端面与阀体(9)之间具有与出气通道⑶相通的出气气室(7)。
2.根据权利要求1所述的天然气截止阀，其特征在于:所述的阀体(9)在进气口接头组件(12)安装孔或者出气口接头组件(5)安装孔的孔口端面均设有第一沉孔(18)，进气口接头组件(12)或者出气口接头组件(5)上在与第一沉孔(18)的对应位置设有台阶(13)，密封垫(6)嵌接在台阶(13)与第一沉孔(18)之间。
3.根据权利要求2所述的天然气截止阀，其特征在于:所述的第一沉孔(18)与密封垫(6)接触的底平面上刻有V形槽(17)。
4.根据权利要求2所述的天然气截止阀，其特征在于:所述的第一沉孔(18)的底平面上设有第二沉孔(16)，第二沉孔(16)的开口边缘为直角(14)，所述的台阶(13)处进气口接头组件(12)或者出气口接头组件(5)上设有斜面(15)，所述的斜面(15)与直角(14)抵紧。
5.根据权利要求1所述的天然气截止阀，其特征在于:所述的进气通道(10)在进气气室(11)底平面的交汇处两者的中心为偏心，出气通道(8)在出气气室(7)底平面的交汇处两者的中心为偏心。
【文档编号】F16L1/00GK204083498SQ201420543296
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】翁国栋, 夏忠星, 高宁丽 申请人:宁波三安制阀有限公司