一种新型钢衬四氟管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钢衬四氟管，包括钢管外层(1)和聚四氟乙烯内层管(2)，所述聚四氟乙烯内层管(2)具有平滑的内腔(21)，内层管外壁(22)具有若干个凸起，所述钢管外层(1)与所述聚四氟乙烯内层管(2)之间填充有胶水层(3)。本实用新型提供的新型钢衬四氟管具有更强的耐负压性能，而且聚四氟乙烯内层管与钢管外层的内壁之间具有更大的结合力。
【专利说明】
一种新型钢衬四氟管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管材【技术领域】，特别涉及一种新型钢衬四氟管。
【背景技术】
[0002]随着聚四氟乙烯(PTFE)材料的优越性能逐渐为人们所熟知，社会各行各业对聚四氟乙烯的使用需求也逐渐增大，尤其是使用工况最为恶劣的化工行业。化工管道现在最常用的就是外层钢管、内层四氟管的“钢衬四氟管道”。
[0003]由于使用工况的特殊性，很多“钢衬四氟管”要求具有耐负压性能，即在四氟管内部出现负压，甚至真空状态时，四氟管能够依旧保持与钢管紧贴，而不向内部凹陷、变形。现在广泛采用的技术是采用具强度和韧性优势的四氟模压管，将其管外壁与钢管内壁用胶水黏贴牢固，构成整体。
[0004]但是，由于四氟模压管的成型特点，决定了它的外形往往是外壁平整，而内壁却坑洼不平。平整的外壁在涂抹胶水时，本身与胶水的粘附面积就不大，并且在衬入钢管时，很容易将胶水挤出钢管，从而使黏贴的实际效果差强人意。坑坑洼洼的内壁给内部液体流动带来了很大的阻力，如果打磨平整，则会在打磨处变得十分粗糙，从而使得介质容易在此处粘滞。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的是提供一种新型钢衬四氟管，其具有更强的耐负压性能。
[0006]基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0007]—种新型钢衬四氟管，包括钢管外层和聚四氟乙烯内层管，所述内层管具有平滑的内腔，所述内层管的外壁具有若干个凸起。
[0008]进一步的，所述凸起呈方齿螺纹状。
[0009]进一步的，所述内层管采用外模和内模配合压制而成，所述内模为外壁光滑的钢管，所述外模为内壁呈方齿螺纹状的压件，所述外模与所述内模之间形成空腔，在所述空腔内填充聚四氟乙烯粉粒进行压制成型。
[0010]进一步的，所述内模外壁设有电镀层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0012]1.采用本实用新型的技术方案，采用改进的外模和内模来压制聚四氟乙烯内层管，制得的内层管具有平滑的内腔且其外壁具有若干个凸起，平滑的内腔使得减少流体介质在聚四氟乙烯内层管内流动的阻力，而具有凸起的外壁使得聚四氟乙烯内层管具有良好的耐负压性能；
[0013]2.采用本实用新型的技术方案，聚四氟乙烯内层管外壁与钢管外层的内壁之间采用胶水粘附时具有较大的结合面积，提高聚四氟乙烯内层管外壁与钢管外层的内壁之间的粘结力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术中钢衬四氟管的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种新型钢衬四氟管实施例的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型采用的压制模具的示意图；
[0018]其中:1、钢管外层；2、聚四氟乙烯内层管；21、内层管内壁；22、内层管外壁；3、胶水层；4、外模；5、内模；6、聚四氟乙烯粉粒；P、挤压方向。
【具体实施方式】
[0019]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0020]参见图1，为现有技术中钢衬四氟管的结构示意图，其包括钢管外层I和聚四氟乙烯内层管2，其中聚四氟乙烯内层管2的外壁通过胶水层3平滑的粘附在钢管外层I的内壁上，内层管内壁21是凹凸不平的。现有技术中制造钢衬四氟管的模具包括外模和内模，夕卜模是整体钢管，内模是橡胶皮管，在钢管和橡胶皮管之间填充聚四氟乙烯粉粒后，通过对橡胶皮管内部注水并加大水压使聚四氟乙烯粉粒被压到外模钢管的内壁上成型。
[0021]参见图2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种新型的钢衬四氟管，其包括钢管外层I和聚四氟乙烯内层管2，其中聚四氟乙烯内层管2具有平滑的内腔即内层管内壁21是光滑的，而内层管外壁22上具有若干个凸起，钢管外层I与聚四氟乙烯内层管2之间填充有胶水层3，为了使凸起规律且方便加工，此外还要使凸起本身具有一定强度，将凸起加工成方齿螺纹状。
[0022]本实用新型的钢衬四氟管是通过如图3所示的模具压制而成，该模具包括外模4和内模5，外模4是内壁呈方齿螺纹状的压件，内模5是外壁光滑的钢管，为了使压制得内层管内壁21更加平滑，可在内模5外壁上设电镀层；外模4和内模5之间形成空腔，在该空腔内填充聚四氟乙烯粉粒6后从外模4向内模5方向挤压，挤压方向如图3中P所示，使得聚四氟乙烯粉粒6成型即制得聚四氟乙烯内层管2。
[0023]综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:采用改进的外模和内模来压制聚四氟乙烯内层管，制得的内层管具有平滑的内腔且其外壁具有若干个凸起，平滑的内腔使得减少流体介质在聚四氟乙烯内层管内流动的阻力，而具有凸起的外壁使得聚四氟乙烯内层管具有良好的耐负压性能；聚四氟乙烯内层管外壁与钢管外层的内壁之间采用胶水粘附时具有较大的结合面积，提高聚四氟乙烯内层管外壁与钢管外层的内壁之间的粘结力。
[0024]上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之o rr J
【权利要求】
1.一种新型钢衬四氟管，包括钢管外层(I)和聚四氟乙烯内层管(2)，其特征在于:所述聚四氟乙烯内层管(2)具有平滑的内腔，内层管外壁(22)具有若干个凸起，所述钢管外层⑴与所述聚四氟乙烯内层管⑵之间填充有胶水层(3)。
2.根据权利要求1所述的新型钢衬四氟管，其特征在于:所述凸起呈方齿螺纹状。
3.根据权利要求2所述的新型钢衬四氟管，其特征在于:所述聚四氟乙烯内层管(2)采用外模⑷和内模(5)配合压制而成，所述内模(5)为外壁光滑的钢管，所述外模⑷为内壁呈方齿螺纹状的压件，所述外模(4)与所述内模(5)之间形成空腔，在所述空腔内填充聚四氟乙烯粉粒(6)进行压制成型。
4.根据权利要求3所述的新型钢衬四氟管，其特征在于:所述内模(4)外壁设有电镀层。
【文档编号】F16L9/147GK204164523SQ201420549765
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】陈辉 申请人:南通雪松四氟防腐设备有限公司