用于触发气体弹簧的设备的制作方法

文档序号:14136569阅读:234来源:国知局
用于触发气体弹簧的设备的制作方法

本发明涉及一种用于触发气体弹簧的设备,所述设备具有操纵装置、与该操纵装置作用连接的作用于气体弹簧的在端侧的触发器的操纵元件,其中,所述操纵元件间接或直接作用于所述触发器并且特别是构造为按照力和/或按照距离减小传动比或增大传动比的具有操纵杠杆的杠杆机构,该杠杆机构与所述操纵装置作用连接,并且所述设备具有至少一个直接或间接与所述操纵杠杆配合作用的触发杠杆,所述触发杠杆作用于所述触发器,并且所述设备具有壳体。



背景技术:

气体弹簧以不同的实施方式由实际已知。很多气体弹簧包括整合的阀门系统,由此,气体弹簧能够在每个位置中平稳地固定或锁止。在此,活塞在压力管上密封并且将两个气体空间相互分开。在阀门闭合时,锁住气体弹簧并且能实现在期望位置中的锁止。通过操纵通常构造为触发冲击器的触发器来打开阀门并且气体弹簧能够这样平稳地定位。在此,推出速度和减振可以通过选择在活塞中的喷嘴而相应地改变。

在这里讨论类型的气体弹簧以不同方式应用。由实际已知这样的气体弹簧在书桌椅中的应用。同样地,能够通过气体弹簧调节汽车座椅或飞机座椅或者可以移动日光浴室的部件。书桌也能够通过气体弹簧进行调节高度。

在由实际已知的气体弹簧中,操纵元件是必需的,该操纵元件与操纵装置作用连接并且直接作用于设置在气体弹簧端侧的触发器。在此,例如在书桌椅中使用以简单杠杆的形式构造的操纵元件,所述操纵元件通常以端侧区域直接压到触发器上。操纵元件的这种构造方案具有极大的缺点,即,为了触发气体弹簧需要巨大的力。此外,还有其他缺点,即,所述触发只能够困难地计量,从而在触发力很大时调节气体弹簧速度几乎是不可能的。

由文献EP 0 907 842 B1已知一种用于触发文首提及类型的气体弹簧的设备。已知的设备的操纵元件除了触发杠杆之外还包括两个另外的杠杆,这两个另外的杠杆与触发杠杆可枢转地耦联。

此外,由文献DE 197 16 720 A1和EP 1 328 738 B1已知其他用于触发气体弹簧的设备,其中,同样使用杠杆机构。在由文献DE 197 16 720 A1已知的设备中存在两个杠杆,这两个杠杆通过接触区域配合作用。在所述杠杆之间的作用连接要么通过啮合得以实现,要么通过相互贴靠的摩擦面得以实现。按照文献EP 1 328 738 B1的设备这样构造,使得杠杆机构的接触区域和/或操纵杠杆具有可自由转动的辊子或球,以用于在操纵区域和/或接触区域上滚动。



技术实现要素:

由所提到的现有技术出发,本发明的任务或者说技术问题在于构造和改进一种文首提及类型的用于触发气体弹簧的设备,该设备可以在不同的几何结构的位置情况下使用包围的构件,该设备可以经济地制造,该设备确保持续可靠的功能,该设备节约空间地构造并且能可变地匹配相应要求。

由此,本发明提出一种用于触发气体弹簧的设备,所述设备具有:

-操纵装置,

-与该操纵装置作用连接的、作用于气体弹簧的在端侧的触发器的操纵元件,

-其中,所述操纵元件间接或直接作用于所述触发器并且构造为按照力和/或按照距离减小传动比或增大传动比的具有操纵杠杆的杠杆机构,该杠杆机构与所述操纵装置作用连接,并且所述设备具有至少一个直接或间接与所述操纵杠杆配合作用的触发杠杆,所述触发杠杆作用于所述触发器,并且

-所述设备具有壳体,

其特征在于,

-在所述壳体上存在用于连接所述操纵装置的连接单元的第一壳体连接单元,其中,所述操纵装置通过所述第一壳体连接单元基本上平行于气体弹簧的纵向地在所述壳体之内引导,并且

-在所述壳体上存在用于连接所述操纵装置的连接单元的第二壳体连接单元,其中,所述操纵装置通过所述第二壳体连接单元基本上横向于气体弹簧的纵向地在所述壳体之内引导。

因此,按照本发明的用于触发气体弹簧的设备的特征在于,在所述壳体上存在用于连接所述操纵装置的连接单元的第一壳体连接单元,其中,可连接的或已连接的操纵装置基本上平行于气体弹簧的纵向地在所述壳体之内引导,并且在所述壳体上存在用于连接所述操纵装置的连接单元的第二壳体连接单元,其中,可连接的或已连接的操纵装置基本上横向于气体弹簧的纵向地在所述壳体之内引导。

通过按照本发明的设备备选地具有两种用于操纵装置的连接可能性的方式,所述设备本身可以在包围该设备的构件的不同的所要求的现有几何结构中相应地在特殊情况下进行匹配和使用。

一个特别优选的构造方案的特征在于,所述壳体具有两个对置的壁、一个下端壁和特别是一个上端壁,并且所述第一壳体连接单元存在于所述下端壁上并且特别是由穿透所述下端壁的凹口构成,该凹口特别是具有内螺纹,并且所述第二壳体连接单元设置在所述对置的壁的左边或右边的边缘区域中。

利用这个简单的构造方案实现一种用于操纵装置的特别可靠的连接可能性,该连接可能性需要小空间需求并且确保可靠连接。

按照一个优选的构造方案,所述设备的特征在于,所述第二壳体连接单元通过支承、特别是可松脱地支承在所述对置的壁上的具有贯通的凹口的支座元件构成。

所述支座元件的支承例如可以通过插入壳体的对置的壁的一个凹槽或两个对置的凹槽中直至止挡得以实现。由此,给出毫无问题地可松脱的、亦即在使用情况下可快速改装的构造方案。也可能的是,支座元件以其他方式和方法例如通过螺纹连接可松脱地连接。支座元件也可以固定地整合在壳体中地存在。

一个特别优选的构造方案的特征在于,所述第一壳体连接单元和/或所述第二壳体连接单元这样构造,使得所述操纵装置的调节螺栓单元或插塞套管单元可连接或已连接。通过使用调节螺栓单元或插塞套管单元,能毫无问题地实现关于要调节的操纵路径毫无问题地调节操纵装置。

确保持续可靠功能的一个特别有利的扩展方案的特征在于,所述杠杆机构完全设置在壳体之内。通过杠杆机构的所有杠杆存在于壳体之内的方式,不存在干扰的向外突出的构件并且所述构件本身尽量利用包围的构件进行保护以防污染或碰撞。

为了使优选构造为鲍登线的操纵装置的装配或连接变得简单,一个特别有利的构造方案的特征在于,在所述第一壳体连接单元上存在向外敞开的侧向的狭缝,通过该狭缝例如可以在将鲍登线连接到杠杆机构上时将鲍登线的绳索毫无问题地从外部引向杠杆机构并且接着进行连接。

在一个有利的构造方案中,所述壳体在上侧具有装配开口,该装配开口能实现在装配杠杆机构期间能从外部抓取杠杆机构,以便杠杆机构可以相应地以简单的方式和方法定位。

所述操纵元件与其杠杆机构的第一备选构造方案的特征在于,所述触发杠杆在一个端部上绕位置固定的第一转动轴可枢转地铰接在所述壳体上并且在该触发杠杆的另一个端部上与所述第二杠杆、即连接杠杆在其端部上可枢转地连接,该连接杠杆在其另一个端部上可枢转地与第三杠杆、即操纵杠杆连接并且该操纵杠杆在一个端部上绕位置固定的第三转动轴可枢转地铰接在所述壳体上并且在该操纵杠杆的另一个端部上与所述操纵装置可作用连接或已作用连接,其中,连接杠杆备选地例如可以构造为冲压件或线材弯曲件、例如夹子。

所述操纵元件与其杠杆机构的第二备选构造方案的特征在于,所述触发杠杆在一个端部上绕位置固定的第二转动轴可枢转地支承,其中,所述触发杠杆在其另一个端部上具有用于与第二杠杆、即操纵杠杆配合作用的接触区域,其中,所述操纵杠杆在一个端部上绕位置固定的第四转动轴可枢转地支承并且在该操纵杠杆的另一个端部上与所述操纵装置作用连接并且所述操纵杠杆具有相应的对应接触区域。

所述触发杠杆的接触区域和/或所述操纵杠杆的对应接触区域例如可以具有可自由转动的辊子或球体,以用于在所述对应接触区域上滚动或者以用于在所述接触区域上滚动。也可能的是,接触区域直接相互贴靠,而不存在用于滚动的球体或辊子。

能实现紧凑的节省空间解决方案的一个特别有利的构造方案的特征在于,所述触发杠杆具有弯折的或弯曲的周边轮廓。

为了能够利用同一个壳体以简单的方式和方法根据期望的使用而定来实行杠杆机构的多个减小传动比或增大传动比,一个特别有利的构造方案的特征在于,所述壳体在其对置的壁中具有多个转动轴承凹口和/或所述杠杆机构的杠杆具有多个凹口,使得具有不同的减小传动比或增大传动比的杠杆机构能够以简单的方式和方法定位在所述壳体之内,其方式是,相应的销或销栓插入所述凹口中作为转动轴。

在功能持续可靠同时确保紧凑实施的一个特别优选的构造方案的特征在于,所述壳体特别是在其下端壁中具有气体弹簧连接单元,通过该气体弹簧连接单元,所述气体弹簧能与引导穿过至所述壳体的内部中的触发器连接。在该实施变型方案中,气体弹簧的持续可靠连接在位置情况狭窄时也可能是毫无问题的。

贯通的凹口优选具有内螺纹,气体弹簧的外螺纹例如可以出于连接目的旋入到所述内螺纹中并且气体弹簧的这个外螺纹接着用于旋上锁紧螺母,该锁紧螺母附加地固定气体弹簧到壳体上的连接。

气体弹簧连接到壳体上的一个备选的连接变型方案的特征在于,在所述气体弹簧连接单元的区域中横向于气体弹簧的纵向存在至少一个横向连接凹口,螺纹销旋入到该横向连接凹口中,以用于固定气体弹簧的插入到所述气体弹簧连接单元中的部分的连接。

气体弹簧连接的一个备选的有利构造方案的特征在于,所述气体弹簧插入到所述气体弹簧连接单元中的部分具有凹槽部,旋入的螺纹销的尖端形锁合地嵌入到该凹槽部中以用于连接。在这里,可以省去气体弹簧的旋入。

能够在结构上特别简单地实行的可能的第三个特别有利的构造方案是的特征在于,所述气体弹簧的插入到所述气体弹簧连接单元中的部分借助于在已插入的气体弹簧部分和所述壳体的凹口中延伸的至少一个圆柱形的销或者通过形锁合地设置的在所述气体弹簧的已插入的部分的凹槽中的至少一个U形夹子进行连接。

优选地,所述壳体的对置的壁在气体弹簧连接单元的区域中在外侧在一端或两端设有横截面加强部,从而一方面可以确保持续可靠地承载的连接并且此外壳体的壁可以相对薄地保持,从而整体上引起重量减少和空间减少并且在位置情况狭窄时也可以毫无问题地使用所述设备。

所描述的杠杆机构是优选的构造方案,这些构造方案用于:借助于小触发力可以控制和限定地触发气体弹簧,其中,同时可以实行紧凑的结构。备选地,杠杆机构也可以包括偏心凸轮盘或凸轮或齿轮或甚至传动装置。但是,以特别简单的方式和方法构造为鲍登线的操纵装置本身也可以以其他的方式和方法构造。因此,例如可以使用电调节马达或步进马达或者通过感应力或电磁力对操纵进行控制。操纵元件的液压运行或气压运行也可能是毫无问题的。

操纵装置作为绳索或鲍登线的特别简单的构造方案用于简单的装配并且在所述设备的使用区域的位置情况复杂时也可能是毫无问题的。在此,鲍登线可以与内侧的操纵杠杆铰接,该鲍登线在牵拉时使操纵杠杆向触发器枢转,其中,绳的端部区域可以交替地沿两个方向、亦即平行于或横向于气体弹簧按照本发明地引导并且可以借助于第一连接单元或第二连接单元可靠地连接在壳体中。操纵装置本身可以为了简单的触发而具有杠杆、按钮或类似物。这能实现简单的、可经济制造的结构,所述结构确保持续可靠的功能。

本发明的其他实施方式和优点通过在权利要求中另外列举的特征以及通过下面给出的实施例得出。权利要求的特征可以以任意方式相互组合,只要这些特征不是明显相互排斥的。

附图说明

下面借助在附图中示出的实例详细地说明和解释本发明以及有利的实施方式和扩展方案。按照本发明,由说明书和附图得出的特征可以单独本身或多个以任意组合地应用。附图中:

图1示出用于触发气体弹簧的设备的第一实施例的示意性纵剖图,该气体弹簧具有第一杠杆机构,其中,用于杠杆机构的操纵装置通过插塞套管连接到所述设备的壳体上并且气体弹簧直接连接在所述壳体上,该气体弹簧具有上侧的连接部,其中,气体弹簧和操纵装置基本上沿平行方向连接;

图2示出用于触发气体弹簧的设备的第一实施例的示意性纵剖图,该气体弹簧具有第一杠杆机构,其中,用于杠杆机构的操纵装置通过调节螺栓连接到所述设备的壳体上并且气体弹簧直接连接在所述壳体上,该气体弹簧具有上侧的连接部,其中,气体弹簧和操纵装置基本上沿平行方向连接;

图3示出用于触发气体弹簧的设备的第一实施例的示意性纵剖图,该气体弹簧具有第一杠杆机构,其中,用于杠杆机构的操纵装置通过调节螺栓连接到所述设备的壳体上并且气体弹簧直接连接在所述壳体上,该气体弹簧没有上侧的连接部并且具有上侧的装配凹口,其中,气体弹簧和操纵装置基本上沿平行方向连接;

图4示出按照图2的设备沿着所连接的气体弹簧的纵向的示意性横剖图,该气体弹簧旋入并且利用锁紧螺母固定;

图5示出按照图1的设备沿着所连接的气体弹簧的纵向的示意性横剖图,该气体弹簧旋入并且利用两个对置的紧固螺栓旋紧;

图6示出按照图1的设备沿着所连接的气体弹簧的纵向的示意性横剖图,该气体弹簧非旋入并且利用两个对置的紧固螺栓固定,所述紧固螺栓的尖端嵌入到在气体弹簧上存在的凹槽中;

图7示出用于触发气体弹簧的设备的第二实施例的示意性纵剖图,该气体弹簧具有第二杠杆机构,其中,用于杠杆机构的操纵装置通过调节螺栓连接到所述设备的壳体上并且气体弹簧直接连接在所述壳体上,该气体弹簧具有上侧的连接部,其中,气体弹簧和操纵装置基本上沿横向相互连接;

图8示出用于触发气体弹簧的设备的第二实施例的示意性纵剖图,该气体弹簧具有第二杠杆机构,其中,用于杠杆机构的操纵装置通过插塞套管连接到所述设备的壳体上并且气体弹簧直接连接在所述壳体上,该气体弹簧具有上侧的连接部,其中,气体弹簧和操纵装置基本上沿横向相互连接;

图9示出按照图7的设备沿着所连接的气体弹簧的纵向的示意性横剖图,该气体弹簧旋入并且利用锁紧螺母固定;

图10示出按照图8的设备沿着所连接的气体弹簧的纵向的示意性横剖图,该气体弹簧旋入并且利用两个对置的紧固螺栓旋紧;

图11示出按照图1的设备沿着所连接的气体弹簧的纵向的示意性横剖图,该气体弹簧非旋入并且利用两个对置的紧固螺栓固定,所述紧固螺栓的尖端嵌入到在气体弹簧上存在的凹槽中;

图12示出按照图1、2、7和8的设备的示意性侧视图;

图13示出按照图12的壳体的示意性仰视图;

图14示出按照图12的壳体的示意性俯视图;

图15示出图12的壳体的示意性左视图;

图16示出图12的壳体的示意性右视图;

图17示出按照图12的壳体的示意性纵剖图;

图18示出按照图3的没有上部鲍登线连接部的壳体的示意性侧视图;

图19a示出支座元件的示意性侧视图,该支座元件能插入按照图17的壳体的凹槽中;

图19b示出按照图19a的支座元件的示意性侧视图,以及

图20示出用于触发气体弹簧的设备的强烈示意图,该气体弹簧具有能交替地沿两个不同方向连接的操纵装置和一个直接连接到壳体上的气体弹簧连接部。

具体实施方式

在图20中以强烈示意图示出用于触发在图20中仅部分地在上端侧示出的气体弹簧1的设备100,其中,对于本发明重要的构思在于,可以通过第一壳体连接单元22沿方向P连接操纵装置2,其基本上平行于气体弹簧1的纵向L地延伸,或者备选地可以通过第二壳体连接单元24连接操纵装置2,其基本上横向Q于气体弹簧1的纵向L地延伸。在此,操纵装置2作用于设置在壳体20之内的具有杠杆机构5的操作元件4,其中,该杠杆机构作用于气体弹簧1的触发器30。两种连接变型方案利用相同的壳体20是可能的。

附加地,作为其他主要的特征也可能的是,气体弹簧1或者说其上端部区域可以利用触发器3直接连接在所述设备100的壳体20上,其中,在确定的实施变型方案中也可以省去锁紧螺母的使用。

下面在结构上的构造方案中示出本发明主旨的不同实施方式。

图1至11示出用于触发在这里仅在端侧局部示出的气体弹簧1的设备100.1、100.2、100.3的第一实施方式,其中,所述设备100.1、100.2、100.3具有一个仅标明的操纵装置2,其中,操纵装置2在实施例中构造为具有绳16的鲍登线。操纵装置2作用于直接对气体弹簧1的在端侧的触发器3产生作用的操纵元件4.1或4.2。

在图1中,操纵元件4.1构造为按照力和/或按照距离减小传动比或增大传动比的杠杆机构5.1,其中,所谓的触发杠杆6.1的杠杆中的一个杠杆直接压到触发器3上。

触发杠杆6.1在一个端部上绕位置固定的转动轴7.1可枢转地铰接在壳体20上并且在该触发杠杆的另一个端部上与第二杠杆、即所谓的连接杠杆8在其端部上可枢转地连接。连接杠杆8在其另一个端部上与第三杠杆、即所谓的操纵杠杆9.1可枢转地连接。操纵杠杆9.1在一个端部上绕位置固定的转动轴10.1可枢转地铰接在壳体20上并且在另一个端部上与操纵装置2通过压紧连接部18作用连接。

一方面在位置固定的转动轴7.1和触发器3之间以及在触发器3和与连接杠杆8的枢转连接部之间的触发杠杆6.1的杠杆区段与另一方面在位置固定的转动轴10.1和自由端部或者说与操纵装置2的作用连接部以及在与连接杠杆8的枢转连接部和自由端部或者说与操纵装置的作用连接部之间的操纵杠杆9.1的杠杆区段的比例预给定杠杆机构5.1的减小传动比或增大传动比的程度。

整个杠杆机构由壳体20包围,该壳体包括两个对置的平行的壁26、28、一个下端壁32和一个上端壁34(特别是见图4、5和6)。在上侧,构造为鲍登线连接部的连接单元30一体成型到上端壁34上,该连接单元用于将所述设备100.1连接在包围的构件上。

所述设备在下端壁32中在图1中左边的边缘区域中具有第一壳体连接单元22,该第一壳体连接单元构造为具有内螺纹38的贯通的凹口36。

紧接着贯通的凹口36,在图1中向左敞开的贯通的狭缝54存在于下端壁32上。第一壳体连接单元22用于将接近的操纵装置2连接到壳体20上。在结构上,这在按照图1的实施例中通过插塞套管单元52实行。该插塞套管单元52设置在第一壳体连接单元22的凹口36中并且操纵装置2的绳16引导穿过到内部中直至将压紧连接部18连接到操纵杠杆9.1的端部区域上。缝隙36用于:操纵装置2特别是可以在装配时在侧向以简单的方式和方法将绳16插入。

在图2中示出的设备100.1与按照图1的设备100.1区别在于,取代插塞套管单元52在第一壳体连接单元22中旋入调节螺栓单元50。利用该调节螺栓单元50可以调节操纵装置2的绳16的作用长度。相同构件具有相同附图标记并且不再次解释。

图1和图2的设备100.1的特征也在于,气体弹簧1的上端部区域直接连接在壳体20上,在该上端部区域中,触发器3纵向移动地引导。为此,所述设备100.1在下端壁32中具有气体弹簧连接单元70,该气体弹簧连接单元在实施例中构造为具有内螺纹71的贯通的凹口。气体弹簧1的端部区域具有外螺纹72,该外螺纹可以旋入到气体弹簧连接单元70的内螺纹71中。气体弹簧的纵向在图1和2中以L标记。在按照图1的设备100.1的构造方案中,气体弹簧1的被旋入的端部区域通过横向于纵向、亦即垂直于图1的纸平面由两侧固定到旋入的螺纹销的第二凹口中。

在气体弹簧连接单元70的区域中,壳体20的壁26、28具有横截面加强部79。螺纹销相应地旋入到在壁26或28中贯通的横向连接凹口75中。由此,气体弹簧1可靠地连接在壳体20上。

在按照图1和2的实施例中的操纵装置2的连接方向在图中以双箭头P给出并且平行于气体弹簧1的纵向L地延伸。

按照图2的设备100.1的实施方式与按照图1的实施方式区别在于,在按照图2的实施例中省去在侧向旋入的螺纹销并且气体弹簧1在壳体上的位置固定通过旋拧到外螺纹72上的锁紧螺母74产生。

在按照图1的实施例中的气体弹簧1的连接以横剖图在图5中详细示出。按照在图2中的实施方式的气体弹簧的连接以横剖图在图4中详细示出。

最后,气体弹簧1连接到壳体上的第三实施变型方案也是可能的,该第三实施变型方案在图6中以横剖图示出。第三实施变型方案类似于按照图5的实施方式,但在这里不必需横向连接凹口75的内螺纹,因为气体弹簧1的端部区域具有孔雀状的凹槽,旋入到横向凹口75中的螺纹销73以其尖端在旋入状态中形锁合地嵌入到该凹槽中,从而确保气体弹簧1与壳体20的可靠连接。

在图3中示出的用于触发气体弹簧1的设备100.3在具有杠杆机构5.1的操纵元件4.1方面与上面示出的设备100类似,但构造得较紧凑并且没有上部的连接单元30。在上端壁34中,装配开口56向内成形,穿过该装配开口能实现抓取杠杆机构5.1或操纵杠杆9.1以使装配变得简单。操纵装置2在壳体20上的连接如在按照图2的实施方式中那样通过第一壳体连接单元22与旋入的调节螺栓单元50进行。相同构件具有相同附图标记并且不再次解释。气体弹簧1的上端部区域到壳体20上的连接相应于图6中的图示利用螺纹销76进行,该螺纹销的尖端78嵌入到气体弹簧1的上端部区域的凹槽77中。

在图7和8中分别示出用于触发气体弹簧1的备选的设备100.2,该设备就壳体20而言原则上具有与上面描述的设备100.1相同的结构,但其中,在这里操纵装置2在壳体的右上边缘区域中通过第二壳体连接单元24连接,从而作为鲍登线连接的操纵装置2的绳16基本上横向Q于气体弹簧1的纵向L地延伸。

完全安装在壳体20的内部中的操纵元件4.2连同其杠杆机构5.2与杠杆机构5.1区别在于,存在绕转动轴7.2位置固定地可转动地设置的触发杠杆6.2,该触发杠杆作用于触发器3并且在其另一个端部区域上具有可转动的辊子62,该辊子构成接触面12,该接触面贴靠在操纵杠杆9.2的相应的接触面64(对应接触面14)上,其中,操纵杠杆9.2在其一个端部上绕位置固定的转动轴10.2可转动地支承并且在其另一个端部上在压紧连接部18前面锚固操纵装置2的绳16。在对操纵杠杆9.2进行操纵时,该操纵杠杆的接触面64作用于触发杠杆6.2的辊子62,其中,该触发杠杆在接触面64上滚动并且施加相应的触发压力到气体弹簧1的触发器3上。在此,触发杠杆6.2构造成弯折的,从而可以获得紧凑的结构。

第二壳体连接单元24具有支座元件40,该支座元件在壳体20的右上边缘区域中形锁合地可松脱地支承在对置的壁26、28上。支座元件40具有带有内螺纹43的贯通的凹口42并且在图19a和b中详细示出。

在按照图8的实施方式中插塞套管单元52并且在按照图7的实施方式中调节螺栓单元50插入或者说旋入到凹口42中,以用于引导地连接操纵装置。

在实施例中,支座元件40在上侧在两侧具有突出单元45,所述突出单元插入到壳体20的相应的在壁26、28的内侧上向内敞开的凹槽44中。支座元件40向外具有支座平台46,该支座平台具有贯通的凹口42并且可以通过相同的凹口48贴靠在壁26、28的内侧上,从而在使用支座元件40时,突出单元45支承在凹槽44中并且支座平台46支承在凹口48中并且因此在外侧与壳体20齐平。

壳体本身在图12至18中详细示出。

在图12至17中,在壳体20上示出固定的转动轴7.1、7.2、10.1、10.2的不同的几何布置结构,其中,转动轴的备选布置结构以虚线标明。根据杠杆机构5的杠杆元件连接在哪个转动轴7、10上的情况而定,能够实行杠杆机构的不同的减小传动比和增大传动比。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1